一种板材生产冷却架制造技术

本实用新型专利技术提供的一种板材生产冷却架，包括集液盒、冷却架、输送辊、驱动辊、橡胶套、第一电机、冷却液喷洒装置和擦水装置，所述集液盒的侧壁上固定有下水口，下水口同于排出回收的冷却液，冷却架固定在所述集液盒的内壁上，且冷却架的内壁上自上而下通过轴承等距转动连接有多组输送辊，且每组输送辊中的相邻两个输送辊之间的间距均相同；本申请相较于对比文件而言由于能够自动去除吸水毛毡上的水，保证整个冷却工作能够持续进行，不需要停机较长时间进行人工的除水工作，提高了生产效率，节省了人力。人力。人力。

【技术实现步骤摘要】
一种板材生产冷却架


[0001]本技术涉及PVC板冷却设备
，尤其涉及一种板材生产冷却架。

技术介绍

[0002]PVC板成型过程中需要对板材进行冷却，现有一种冷却架，在PVC通过冷却架时向板材表面喷洒冷却水达到降温冷却的效果；
[0003]根据现有中国专利CN215396347公开一种PVC板材生产冷却架，它包括冷却架，冷却架内部固定设有漏板，漏板上均匀设有若干个漏水口，冷却架顶部设有水管，水管上均匀设有若干个喷水孔，漏板上端固定设有传输带，传输带包括左动力轮和右干燥轮，左动力轮通过传输带连接右干燥轮，左动力轮两端设有链轮一，链轮一通过链条连接链轮二，链轮二固定在上一生产传输带的动力轮中心轴上，冷却架上设有转动电机，转动电机的输出轴固定连接在右干燥轮的中心轴上，右干燥轮上端设有配合干燥轮，配合干燥轮，配合干燥轮的中心轴转动连接在冷却架的两侧。本技术实用性强、工作效率高、节省成本、可同时对多条生产线进行冷却；
[0004]该专利虽然能够在冷却后通过干燥轮擦拭板材表面的残留水渍，但是由于没有设置相应的对干燥轮进行除水的结构，使得生产工作进行一定时间后，干燥轮吸水结构吸附较多的水后则不能够继续有效的进行除水工作，需要停机人工除水后才能够继续运行，极大的降低了生产效率，浪费了人力。
[0005]因此，有必要提供一种新的板材生产冷却架解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种板材生产冷却架。
[0007]本技术提供的一种板材生产冷却架，包括：
[0008]集液盒；
[0009]冷却架，固定在所述集液盒的内壁上，且冷却架的内壁上自上而下通过轴承等距转动连接有多组输送辊，且每组输送辊中的相邻两个输送辊之间的间距均相同；
[0010]驱动辊，自上而下通过轴承等距转动连接在所述冷却架的内壁上，且每个驱动辊分别位于每组输送辊的端部，并位于端部的一个输送辊的正上方，所述驱动辊的外壁上固定有橡胶套；
[0011]第一电机，自上而下依次固定在所述冷却架一侧的外壁上，且驱动辊靠近第一电机的一端与第一电机的输出端固定；
[0012]冷却液喷洒装置，固定在所述集液盒的内壁上，用于向输送辊上传送的PVC板的表面喷洒冷却液；
[0013]擦水装置，安装在所述集液盒的内壁上，用于擦除PVC板表面残留的冷却液；
[0014]所述擦水装置包括：
[0015]移动架，通过直线滑轨滑动连接在所述集液盒的内壁上；
[0016]电动推杆，固定在所述集液盒的侧壁上，且电动推杆的伸出端与移动架的外壁固定；
[0017]转杆，设置有多组，且每组转杆数量为两个，多组所述转杆通过轴承自上而下等距转动连接在所述移动架上，且转杆的外壁上对称固定有滚筒，所述滚筒的外壁上固定有吸水毛毡；
[0018]驱动组件，固定在所述转杆的端部，用于驱动多个转杆同时转动进行擦水工作；
[0019]压水组件，固定在所述冷却架靠近移动架一侧的外壁上，用于在移动架移动进行滚筒切换的过程中挤压吸水毛毡，使得吸水毛毡脱水。
[0020]优选的，所述集液盒的侧壁上固定有下水口。
[0021]优选的，所述冷却液喷洒装置包括：
[0022]立板，对称设置在所述冷却架的两侧，且立板的底部与集液盒的内壁固定；
[0023]进水管，设置有多个，若干个所述进水管等距固定在两个所述立板之间，且每个进水管分别位于每组所述输送辊的上方，所述进水管的下端等距开设有出水口。
[0024]优选的，所述驱动组件包括；
[0025]齿轮，固定在所述转杆的一端，且每组两个转杆端部的两个齿轮相互啮合；
[0026]链轮，固定在每组所述转杆中处于下端的一个转杆远离齿轮的一端，且若干个所述链轮之间通过链条传动连接；
[0027]第二电机，固定在所述移动架靠近链轮一侧外壁的下端，且处于最下端的一个转杆靠近第二电机的一端与第二电机的输出端固定。
[0028]优选的，所述第一电机和第二电机均为减速电机。
[0029]优选的，所述压水组件包括：
[0030]压水环，对称套设在所述转杆的两端，且压水环靠近冷却架的一侧与冷却架的外壁固定，且压水环的两端均呈敞开状设置。
[0031]与相关技术相比较，本技术提供的板材生产冷却架具有如下有益效果：
[0032]本技术在使用时，当生产工作进行一端时间后可以通过驱动电动推杆伸出，使得移动架移动，从而使得吸满水的纵向一组滚筒向一侧转动，将干燥的纵向一组滚筒转动至与冷却架对应的位置上进行后续的擦水工作，且在驱动移动架移动的过程中，通过擦水装置能够挤压滚筒外壁上的吸水毛毡，实现吸水毛毡脱水工作，从而保证吸水毛毡始终能够有效吸水的效果，由于能够自动去除吸水毛毡上的水，保证整个冷却工作能够持续进行，不需要停机较长时间进行人工的去水工作，提高了生产效率，节省了人力。
附图说明
[0033]并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
[0034]图1为本技术的整体结构示意图；
[0035]图2为本技术的输送辊位置结构示意图；
[0036]图3为本技术的压水组件结构示意图；
[0037]图4为本技术的驱动组件结构示意图之一；
[0038]图5为本技术的驱动组件结构示意图之二；
[0039]图6为本技术的A处放大图；
[0040]图7为本技术的冷却液喷洒装置结构示意图。
[0041]图中标号：1、集液盒；2、冷却架；3、输送辊；4、驱动辊；5、橡胶套；6、第一电机；7、冷却液喷洒装置；71、立板；72、进水管；73、出水口；8、擦水装置；81、移动架；82、电动推杆；83、转杆；84、滚筒；85、吸水毛毡；86、驱动组件；861、齿轮；862、链轮；863、链条；864、第二电机；87、压水组件；871、压水环；9、下水口。
[0042]如图所示，为了能明确实现本技术的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本技术限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。
实施方式
[0043]下面结合附图和具体实施例对本技术提供的一种颈仰伸位体位垫进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本技术进行具体的限定。
[0044]需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材生产冷却架，其特征在于，包括：集液盒（1）；冷却架（2），固定在所述集液盒（1）的内壁上，且冷却架（2）的内壁上自上而下通过轴承等距转动连接有多组输送辊（3），且每组输送辊（3）中的相邻两个输送辊（3）之间的间距均相同；驱动辊（4），自上而下通过轴承等距转动连接在所述冷却架（2）的内壁上，且每个驱动辊（4）分别位于每组输送辊（3）的端部，并位于端部的一个输送辊（3）的正上方，所述驱动辊（4）的外壁上固定有橡胶套（5）；第一电机（6），自上而下依次固定在所述冷却架（2）一侧的外壁上，且驱动辊（4）靠近第一电机（6）的一端与第一电机（6）的输出端固定；冷却液喷洒装置（7），固定在所述集液盒（1）的内壁上，用于向输送辊（3）上传送的PVC板的表面喷洒冷却液；擦水装置（8），安装在所述集液盒（1）的内壁上，用于擦除PVC板表面残留的冷却液；所述擦水装置（8）包括：移动架（81），通过直线滑轨滑动连接在所述集液盒（1）的内壁上；电动推杆（82），固定在所述集液盒（1）的侧壁上，且电动推杆（82）的伸出端与移动架（81）的外壁固定；转杆（83），设置有多组，且每组转杆（83）数量为两个，多组所述转杆（83）通过轴承自上而下等距转动连接在所述移动架（81）上，且转杆（83）的外壁上对称固定有滚筒（84），所述滚筒（84）的外壁上固定有吸水毛毡（85）；驱动组件（86），固定在所述转杆（83）的端部，用于驱动多个转杆（83）同时转动进行擦水工作；压水组件（87），固定在所述冷却架（2）靠近移动架（81）一侧的外壁上，用于在移动架（81）移动进行滚筒（84）切换的过程中...

【专利技术属性】
技术研发人员：程杰，贺孝宾，
申请(专利权)人：河南君源塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：