一种板材切断装置制造方法及图纸

技术编号:37942207 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-29 07:58
本实用新型专利技术公开了一种板材切断装置,涉及到PVC板材加工技术领域,包括切断台、支撑架、承载车以及抬升杆,支撑架固定安装在切断台上表面靠近侧边处,切断台靠近支撑架的一侧外壁上固定安装有两根固定柱,两根固定柱竖向设置,抬升杆与固定柱活动连接且抬升杆共对称设有两根;两根固定柱之间可拆卸连接承载车,支撑架上远离承载车的一侧贯穿安装有两组第一气缸,第一气缸的伸缩端穿过支撑架朝向切断台并与压力板固定连接。本实用新型专利技术结构合理,得益于承载车与抬升杆的设置,可对切割后的板材进行快速收集,并且根据板材的数量对承载车的高度进行调整,板材的码摞数量大,使用方便,有效提升板材切断后的收集便捷度,提升整体工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材切断装置


[0001]本技术涉及PVC板材加工
,特别涉及一种板材切断装置。

技术介绍

[0002]PVC指聚氯乙烯本色为微黄色半透明状,有光泽的塑料制品,PVC板材由于自身轻薄且具有优秀的防静电功能,抗冲击及耐化学溶剂性能突出,广泛用于化工、建筑等部门,PVC板材在使用时需要进行尺寸切断,按照使用需求对板材进行改造,在改造过程中会使用到切断装置,目前的切断装置步骤为将板材固定在切断台上,随后通过锯片将板材切断,再将切断的板材进行收集码摞,板材在码摞的过程中,需要工人将板材从切断台上搬运下移送至托盘上,期间的搬运劳动力度大,且反复搬运不利于整体切断工作的便捷度,降低切断装置的使用效率。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种板材切断装置,得益于承载车与抬升杆的设置,可对切割后的板材进行快速收集,并且根据板材的数量对承载车的高度进行调整,板材的码摞数量大,使用方便,有效提升板材切断后的收集便捷度,提升整体工作效率。
[0004]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种板材切断装置,包括切断台、支撑架、承载车以及抬升杆,所述支撑架固定安装在切断台上表面靠近侧边处,所述切断台靠近支撑架的一侧外壁上固定安装有两根固定柱,两根所述固定柱竖向设置,所述抬升杆与固定柱活动连接且抬升杆共对称设有两根;
[0005]两根所述固定柱之间可拆卸连接承载车,所述支撑架上远离承载车的一侧贯穿安装有两组第一气缸,所述第一气缸的伸缩端穿过支撑架朝向切断台并与压力板固定连接,所述固定柱的内部为中空设置,且抬升杆与固定柱垂直分布;
[0006]所述承载车的两侧边壁上分别具有插槽,所述抬升杆上贯穿安装有对应插槽插入的插板。
[0007]优选地,所述抬升杆朝向固定柱的面上固定连接有连接头,所述固定柱的内部转动安装有螺纹杆,所述连接头与螺纹杆适配。
[0008]优选地,所述支撑架的内侧水平设有升降板,所述升降板的上表面转动安装有丝杆,所述丝杆的外部套设有移动件。
[0009]优选地,所述移动件贴合升降板的上表面,所述移动件为中空箱装结构,且内部固定有电机,所述移动件的外壁上转动安装有连接电机的锯片。
[0010]优选地,所述升降板的两侧分别活动连接支撑架的内壁,所述支撑架的内部竖向安装有第二气缸,所述升降板的端部穿入支撑架内与第二气缸相连。
[0011]优选地,所述抬升杆的外壁上固定连接有固定板,所述固定板远离抬升杆的一面焊接有L形结构的固定杆。
[0012]优选地,所述固定杆在固定板上共对称设有两组,且两组固定杆上分别安装有第
三气缸,所述第三气缸的伸缩端固定连接插板的外壁。
[0013]综上,本技术的技术效果和优点:
[0014]本技术结构合理,得益于承载车与抬升杆的设置,可对切割后的板材进行快速收集,并且根据板材的数量对承载车的高度进行调整,板材的码摞数量大,使用方便,有效提升板材切断后的收集便捷度,提升整体工作效率;
[0015]得益于抬升杆的设置可与承载车配合固定或者分离,不仅可以为承载车提供动力使其可以进行高度调节,还可以通过快速分离对承载车进行替换,节约工序,板材的整体加工流畅度更高,降低人力劳动,实用性强。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为板材切断装置立体结构示意图;
[0018]图2为承载车与抬升杆连接结构示意图;
[0019]图3为支撑架前视结构示意图;
[0020]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、切断台;2、压力板;3、第一气缸;4、支撑架;5、固定柱;6、承载车;7、抬升杆;8、连接头;9、移动件;10、丝杆;11、锯片;12、升降板;13、第二气缸;14、插板;15、第三气缸;16、固定杆;17、固定板。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:参考图1所示的一种板材切断装置,包括切断台1、支撑架4、承载车6以及抬升杆7,支撑架4固定安装在切断台1上表面靠近侧边处,切断台1靠近支撑架4的一侧外壁上固定安装有两根固定柱5,两根固定柱5竖向设置,抬升杆7与固定柱5活动连接且抬升杆7共对称设有两根。
[0024]两根固定柱5之间可拆卸连接承载车6,支撑架4上远离承载车6的一侧贯穿安装有两组第一气缸3,第一气缸3的伸缩端穿过支撑架4朝向切断台1并与压力板2固定连接,固定柱5的内部为中空设置,且抬升杆7与固定柱5垂直分布。当板材被切割后朝向承载车6掉落,由承载车6进行接收,承载车6通过抬升杆7固定并升起,承载车6抬升至接收板材的高度,并随着板材的不断掉落而逐渐下降高度,直至板材收集完成。
[0025]在本实施例中, 参照图2、图4,承载车6的两侧边壁上分别具有插槽,抬升杆7上贯穿安装有对应插槽插入的插板14。抬升杆7朝向固定柱5的面上固定连接有连接头8,固定柱5的内部转动安装有螺纹杆,连接头8与螺纹杆适配。通过第三气缸15的伸缩带动插板14穿
过抬升杆7插入或离开承载车6侧壁的插槽内,进而承载与抬升杆7处于分离或者连接状态。
[0026]在本实施例中, 参照图3,支撑架4的内侧水平设有升降板12,升降板12的上表面转动安装有丝杆10,丝杆10的外部套设有移动件9。移动件9贴合升降板12的上表面,移动件9为中空箱装结构,且内部固定有电机,移动件9的外壁上转动安装有连接电机的锯片11。升降板12的两侧分别活动连接支撑架4的内壁,支撑架4的内部竖向安装有第二气缸13,升降板12的端部穿入支撑架4内与第二气缸13相连。
[0027]作为本实施例中的一种实施方式,参照图4,抬升杆7的外壁上固定连接有固定板17,固定板17远离抬升杆7的一面焊接有L形结构的固定杆16。固定杆16在固定板17上共对称设有两组,且两组固定杆16上分别安装有第三气缸15,第三气缸15的伸缩端固定连接插板14的外壁。
[0028]本实用工作原理:
[0029]在使用时,切断台1上具有输送带,将PVC板材放置在输送带上进行传送,当板材移动至切割位置时,输送带则停止输送,此时第一气缸3下降高度带动压力板2将板材压紧,随后第二气缸13伸出带动升降板12下降高度,进而锯片11受力朝向板材移动,通过锯片11对板材进行切断,此时驱动丝杆10转动,移动件9与之螺纹传动沿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材切断装置,包括切断台(1)、支撑架(4)、承载车(6)以及抬升杆(7),其特征在于:所述支撑架(4)固定安装在切断台(1)上表面靠近侧边处,所述切断台(1)靠近支撑架(4)的一侧外壁上固定安装有两根固定柱(5),两根所述固定柱(5)竖向设置,所述抬升杆(7)与固定柱(5)活动连接且抬升杆(7)共对称设有两根;两根所述固定柱(5)之间可拆卸连接承载车(6),所述支撑架(4)上远离承载车(6)的一侧贯穿安装有两组第一气缸(3),所述第一气缸(3)的伸缩端穿过支撑架(4)朝向切断台(1)并与压力板(2)固定连接,所述固定柱(5)的内部为中空设置,且抬升杆(7)与固定柱(5)垂直分布;所述承载车(6)的两侧边壁上分别具有插槽,所述抬升杆(7)上贯穿安装有对应插槽插入的插板(14)。2.根据权利要求1所述的一种板材切断装置,其特征在于:所述抬升杆(7)朝向固定柱(5)的面上固定连接有连接头(8),所述固定柱(5)的内部转动安装有螺纹杆,所述连接头(8)与螺纹杆适配。3.根据权利要求1所述的一种板材切断装置,其特征在于:所述支撑架(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:程杰贺孝宾
申请(专利权)人:河南君源塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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