本实用新型专利技术公开的属于管道打磨技术领域，具体为一种锅炉管道焊接端口打磨装置，包括支座，活动部件包括安装于支座外侧的驱动电机，驱动电机输出端连接螺纹丝杆，螺纹丝杆延伸至连接槽内，螺纹丝杆外侧螺纹连接有两组螺纹座，螺纹座顶部一体成型连接有与导向槽限位配合的导向座，导向座顶部连接固定环，打磨部件连接于支座上，驱动电机带动螺纹丝杆转动，螺纹座螺纹连接于螺纹丝杆外侧，且由于螺纹座旋转方向被限制，螺纹丝杆转动时，螺纹座带动固定环沿螺纹丝杆外侧动作，进而带动固定于固定环内部的管道步进，与打磨部件配合打磨管道端口，并且，设置的两组固定环能够对不同长度尺寸的管道固定，适用性强。适用性强。适用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管道焊接端口打磨装置
[0001]本技术涉及管道打磨
，具体为一种锅炉管道焊接端口打磨装置。
技术介绍
[0002]管材是建筑工程必须的材料，由于在切割后的管道端口处存在毛刺，或者管道长时间不使用端口处有铁锈，在对管材进行焊接时，需要对端口处的毛刺或者铁锈进行打磨，提高管道焊接的牢固性。
[0003]专利申请号CN202021248214.8公开的一种塑料管材端口的打磨装置，包括箱体，所述箱体的内壁焊接有隔板，所述箱体的一侧内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有打磨板，所述隔板靠近电机的一侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有固定板。
[0004]上述打磨装置在使用时，通过推杆电机带动管道横向动作，与打磨板配合对管道端口处进行辅助打磨，但是在实际应用过程中，推杆电机的行程一定，在推动至打磨板位置处，会继续向前推进，造成推杆电机受反向阻力损坏。
技术实现思路
[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种锅炉管道焊接端口打磨装置，驱动电机带动螺纹丝杆转动，螺纹座螺纹连接于螺纹丝杆外侧，且由于螺纹座旋转方向被限制，螺纹丝杆转动时，螺纹座带动固定环沿螺纹丝杆外侧动作，进而带动固定于固定环内部的管道步进，与打磨部件配合打磨管道端口，并且，设置的两组固定环能够对不同长度尺寸的管道固定，适用性强。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种锅炉管道焊接端口打磨装置，其包括：
[0009]作为连接基架的支座，支座内开设有连接槽，支座顶部开设有与连接槽连通设置的导向槽；
[0010]活动部件，连接于支座上，包括安装于支座外侧的驱动电机，驱动电机输出端连接螺纹丝杆，螺纹丝杆延伸至连接槽内；
[0011]螺纹丝杆外侧螺纹连接有两组螺纹座，螺纹座顶部一体成型连接有与导向槽限位配合的导向座，导向座顶部连接固定环，固定环外侧呈环形等距螺纹连接有多个对管道限位固定的定位螺栓；
[0012]打磨部件，连接于支座上，对管道端口打磨。
[0013]作为本技术所述的一种锅炉管道焊接端口打磨装置的一种优选方案，其中：所述打磨部件包括置于支座顶部的连接座，连接座外侧安装有电机，电机输出端贯穿连接座，并延伸至连接座外，电机输出端连接打磨盘。
[0014]作为本技术所述的一种锅炉管道焊接端口打磨装置的一种优选方案，其中：所述支座顶部设置集尘部件，集尘部件包括安装于支座外侧的集尘器，集尘器工作端口连通设置连管，连管端口对应打磨盘设置。
[0015]作为本技术所述的一种锅炉管道焊接端口打磨装置的一种优选方案，其中：所述螺纹丝杆前端一体成型连接有对螺纹座限位的限位座。
[0016]作为本技术所述的一种锅炉管道焊接端口打磨装置的一种优选方案，其中：所述定位螺栓端部一体成型连接有弧形板，弧形板内开设有纵横交错的防滑槽。
[0017]与现有技术相比：驱动电机带动螺纹丝杆转动，螺纹座螺纹连接于螺纹丝杆外侧，且由于螺纹座旋转方向被限制，螺纹丝杆转动时，螺纹座带动固定环沿螺纹丝杆外侧动作，进而带动固定于固定环内部的管道步进，与打磨部件配合打磨管道端口，并且，设置的两组固定环能够对不同长度尺寸的管道固定，适用性强。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术爆炸结构示意图；
[0021]图3为本技术A部结构示意图；
[0022]图4为本技术俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术正视结构示意图。
[0024]图中：100支座、110连接槽、111导向槽、200活动部件、210驱动电机、211螺纹丝杆、220螺纹座、221导向座、230固定环、231定位螺栓、300打磨部件、310连接座、320驱动电机、330打磨盘、400集尘部件、410集尘器、420连管。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0027]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0029]本技术提供一种锅炉管道焊接端口打磨装置，请参阅图1
‑
5，包括，支座100、活动部件200、打磨部件300和集尘部件400；
[0030]请继续参阅图1
‑
3，作为连接基架的支座100，支座100内开设有连接槽110，支座100顶部开设有与连接槽110连通设置的导向槽111；
[0031]请继续参阅图1、图2、图4和图5，活动部件200连接于支座100上，包括螺纹连接于支座100外侧的驱动电机210，驱动电机210输出端连接螺纹丝杆211，螺纹丝杆211延伸至连接槽110内，驱动电机210带动螺纹丝杆211转动，螺纹座220螺纹连接于螺纹丝杆211外侧，且由于螺纹座220旋转方向被限制，螺纹丝杆211转动时，螺纹座220带动固定环230沿螺纹丝杆211外侧动作，进而带动固定于固定环230内部的管道步进，与打磨部件300配合打磨管道端口；
[0032]螺纹丝杆211外侧螺纹连接有两组螺纹座220，螺纹座220顶部一体成型连接有与导向槽111限位配合的导向座221，导向座221与导向槽111配合，对螺纹座220旋转方向限位，导向座221顶部连接固定环230，固定环230外侧呈环形等距螺纹连接有多个对管道限位固定的定位螺栓231，定位螺栓231端部一体成型连接有弧形板(图中未标识)，弧形板内开设有纵横交错的防滑槽；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉管道焊接端口打磨装置，其特征在于，包括：作为连接基架的支座(100)，支座(100)内开设有连接槽(110)，支座(100)顶部开设有与连接槽(110)连通设置的导向槽(111)；活动部件(200)，连接于支座(100)上，包括安装于支座(100)外侧的驱动电机(210)，驱动电机(210)输出端连接螺纹丝杆(211)，螺纹丝杆(211)延伸至连接槽(110)内；螺纹丝杆(211)外侧螺纹连接有两组螺纹座(220)，螺纹座(220)顶部一体成型连接有与导向槽(111)限位配合的导向座(221)，导向座(221)顶部连接固定环(230)，固定环(230)外侧呈环形等距螺纹连接有多个对管道限位固定的定位螺栓(231)；打磨部件(300)，连接于支座(100)上，对管道端口打磨。2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道焊接端口打磨装置，其特征在于，所述打磨部件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟峰，曾杰，
申请(专利权)人：自贡弘毅锅炉配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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