用于非圆曲面的倒角定位打磨工具制造技术

提供一种用于非圆曲面的倒角定位打磨工具，属于打磨工具技术领域，包括打磨工具，打磨工具包括打磨工具本体和打磨头，还包括定位套筒，定位套筒套在打磨工具外部，定位套筒包括下部固定套筒和上部定位套筒，下部固定套筒对应套在打磨工具本体外部且与打磨工具本体小间隙配合后固定连接，上部定位套筒对应套在打磨头外部，上部定位套筒的筒壁上根据产品被打磨倒角的尺寸要求设有定位槽口。本实用新型专利技术解决了非圆曲面的倒角加工过程尺寸和角度难以控制的问题，结构简单，设计新颖，易于操作，生产成本低，加工精度高，质量稳定可靠，加工效率高，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
用于非圆曲面的倒角定位打磨工具


[0001]本技术属于打磨工具
，具体涉及一种用于非圆曲面的倒角定位打磨工具。

技术介绍

[0002]在机械制造零件中存在大量的非圆曲面，这些非圆曲面往往在设计过程中需要加工倒角，以去掉飞边毛刺，如某型柴油机凸轮轴等运动件，为了防止凸轮型面在凸轮与滚轮在相互运动过程中存在的飞边、锐角损伤工作表面，要求凸轮型面两边进行倒角，同时要求倒角的表面质量要高，表面粗糙度值不能大于Ra1.6。倒角尺寸要一致，倒角角度和倒角大小要一致，且符合图纸要求。零件结构简图如图3所示。
[0003]非圆曲面的倒角加工，不能用普通设备来达到。现有的加工方法有两种：一种是在数控机床上利用专用刀具及数控程序进行加工，此类加工方法要配备专用刀具和程序进行加工，利用数控程序和机床加工精度保证加工精度。这样需要占用数控设备同时要进行非圆曲面编程，对于型线复杂的非圆曲面，技术准备工作量大，需要配备专用刀具，对于硬度超过40HRC的零件，普通刀具已无法满足加工要求，需要定制专用的硬质合金刀具且加工过程刀具磨损较快，制造成本较高。另一种加工方法是利用气动打磨机人工打磨，依靠操作者手感和目视检查保证精度。用手工方法打磨由于打磨过程打磨器具无法准确定位，加工出的零件倒角长度及角度尺寸依靠人工目视控制，误差较大，且不易控制产品质量，加工出的零件存在另加角度及倒角长度尺寸超差的现象，不利于保证产品质量。因此有必要提出改进。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题：提供一种用于非圆曲面的倒角定位打磨工具，本技术解决了非圆曲面的倒角加工过程尺寸和角度难以控制的问题，结构简单，设计新颖，易于操作，生产成本低，加工精度高，质量稳定可靠，加工效率高，便于推广使用。
[0005]本技术采用的技术方案：用于非圆曲面的倒角定位打磨工具，包括打磨工具，所述打磨工具包括打磨工具本体和打磨头，还包括定位套筒，所述定位套筒套在打磨工具外部，所述定位套筒包括下部固定套筒和上部定位套筒，所述下部固定套筒对应套在打磨工具本体外部且与打磨工具本体小间隙配合后固定连接，所述上部定位套筒对应套在打磨头外部，所述上部定位套筒的筒壁上根据产品被打磨倒角的尺寸要求设有定位槽口。
[0006]对上述方案的优选方式，所述打磨工具采用标准气动打磨工具，对应的所述打磨头采用圆柱形砂轮磨头，相应的，所述上部定位套筒为圆柱筒形结构且套在圆柱形砂轮磨头外部。
[0007]对上述方案的优选方式，所述定位槽口的位置与圆柱形砂轮磨头中部对准。
[0008]对上述方案的优选方式，所述定位槽口的定位边与上部定位套筒中心线夹角与产品零件图上规定的倒角角度相同，所述定位槽口形状与产品零件上定位的棱边形状相同。
[0009]对上述方案的优选方式，所述上部定位套筒上在定位槽口外部固定设有用于延长定位边长度的定位舌片，所述定位舌片延伸方向与定位槽口上的定位边方向一致。
[0010]对上述方案的优选方式，所述下部固定套筒为圆柱形筒结构，所述下部固定套筒的圆柱面上设有两个或多个螺孔，紧固螺钉通过螺孔将下部固定套筒与打磨工具本体固定连接。
[0011]本技术与现有技术相比的优点：
[0012]1、本方案利用气动打磨工具结合定位套筒，实现对普通设备和刀具的改进，使打磨过程中打磨工具能够与被打磨零件间保持图纸要求的角度和一定的距离，从而保证倒角长度尺寸的大小，实现非圆曲面倒角的加工，降低零件制造成本，达到高效加工要求，有效解决了非圆曲面倒角加工过程中角度和尺寸不易控制的难题；
[0013]2、本方案通过对倒角工具的准确定位，解决手工打磨尺寸一致性差，不易保证产品加工质量的问题，确保加工出的零件倒角尺寸一致性较好，满足设计要求；
[0014]3、本方案同时利用气动打磨工具的圆柱形砂轮磨头可实现淬火后高硬度零件的加工，实现硬度大于40HRC的具有非圆曲面的零件倒角的加工，加工出的零件尺寸精度高，质量稳定，加工效率高，满足设计要求，加工成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中定位套筒的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中某型柴油机凸轮轴的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中S1
‑
S1所示的凸轮型面结构图；
[0019]图5为本技术图3中S2
‑
S2所示的凸轮型面结构图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0022]请参阅图1
‑
5，详述本技术的实施例。
[0023]实施例1：
[0024]以某型柴油机凸轮轴结构的加工为例，具体详述本实施例。
[0025]如图3所示为本实施例的某型柴油机的凸轮轴4的结构，其中显示出凸轮型面的倒角加工部位4
‑
1，图4和图5为凸轮轴4上的S1
‑
S1和S2
‑
S2凸轮型面结构图，加工要素部位表面粗糙度要求为Ra1.6um，倒角要求为2
×
45
°
。
[0026]用于非圆曲面的倒角定位打磨工具，如图1所示的本打磨工具的整体结构，包括打磨工具1，所述打磨工具1包括打磨工具本体1
‑
1和打磨头1
‑
2。
[0027]优选的，所述打磨工具1采用标准气动打磨工具，对应的所述打磨头1
‑
2采用圆柱形砂轮磨头。
[0028]本实施例中的气动打磨工具采用圆柱形砂轮磨头可用于加工硬度较高的零件倒角。
[0029]还包括定位套筒2，所述定位套筒2套在打磨工具1外部，用于对气动打磨工具进行准确定位，通过定位套筒2定位可利用气动打磨工具实现非圆曲面倒角的精确高效加工。
[0030]其中，所述定位套筒2包括下部固定套筒2
‑
1和上部定位套筒2
‑
2，参见图2所示。
[0031]所述下部固定套筒2
‑
1对应套在打磨工具本体1
‑
1外部且与打磨工具本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于非圆曲面的倒角定位打磨工具，包括打磨工具(1)，所述打磨工具(1)包括打磨工具本体(1
‑
1)和打磨头(1
‑
2)，其特征在于：还包括定位套筒(2)，所述定位套筒(2)套在打磨工具(1)外部，所述定位套筒(2)包括下部固定套筒(2
‑
1)和上部定位套筒(2
‑
2)，所述下部固定套筒(2
‑
1)对应套在打磨工具本体(1
‑
1)外部且与打磨工具本体(1
‑
1)小间隙配合后固定连接，所述上部定位套筒(2
‑
2)对应套在打磨头(1
‑
2)外部，所述上部定位套筒(2
‑
2)的筒壁上根据产品被打磨倒角的尺寸要求设有定位槽口(2
‑
3)。2.根据权利要求1所述的用于非圆曲面的倒角定位打磨工具，其特征在于：所述打磨工具(1)采用气动打磨工具，对应的所述打磨头(1
‑
2)采用圆柱形砂轮磨头，相应的，所述上部定位套筒(2
‑
2)为圆柱筒形结构且套在圆柱形砂轮磨头外部。3.根据权利要求2所述的用于非圆曲面的倒角定位打磨工具，其特征在于：所述定位槽口(2

【专利技术属性】
技术研发人员：盖文，童勇智，张景娟，李彪，刘雯雯，
申请(专利权)人：陕西柴油机重工有限公司，
类型：新型
国别省市：