【技术实现步骤摘要】
一种板材多角度切割定位夹具
[0001]本技术属于板材加工
，具体涉及一种板材多角度切割定位夹具。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。板材加工过程中，为了防止板材移动，一般会使用夹具对板材进行固定，夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。传统的定位夹具在使用过程中，板材切割时产生的碎屑和废料会堆积在定位夹具上，为了不影响后续板材的夹持，需要人工手动清理夹具上的废料和碎屑，耗费时间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种板材多角度切割定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材多角度切割定位夹具，包括支板，所述支板的顶端固定有两个侧板，两个侧板之间设有收集盒和板材支撑座，收集盒位于板材支撑座的下方，板材支撑座的一端与其中一个侧板转动连接，另一个侧板上固定有电机，板材支撑座的另一端与电机的输出轴连接，板材支撑座上固定有两个第一液压缸，两个第一液压缸的活塞杆上均固定有夹持板，两个夹持板相向的侧壁均固定有防滑垫，收集盒的一侧固定有U型的导板，收集盒靠近导板的一侧开设有通槽，收集盒内设有推板，收集盒远离导板的一侧固定有两个第二液压缸，两个第二液压缸的活塞杆均与推板连接。
[0005]在进一步的实施例中，两个所述夹持板相背的侧壁均固定有两个横杆，四个横杆上均套有套管，四个所述套管均与板材支撑座连接。>[0006]在进一步的实施例中，所述导板与推板之间设有挡板，所述收集盒上开设有与挡板适配的插槽，插槽与通槽连通。
[0007]在进一步的实施例中，所述支板的底端固定有两个底托，支板的下方设有两个底座，两个底座的顶端均开设有与底托适配的卡槽。
[0008]在进一步的实施例中，两个所述底托的上方均设有限位螺栓，所述支板、两个底托和两个底座上均开设有与限位螺栓适配的螺孔。
[0009]在进一步的实施例中，所述挡板的顶端固定有提手。
[0010]本技术的技术效果和优点：该板材多角度切割定位夹具，通过设置支板、收集盒、侧板、板材支撑座、第一液压缸、电机、推板、第二液压缸、夹持板、防滑垫与导板，两个第一液压缸的活塞杆带动两个夹持板相向移动，方便板材的夹持，电机的输出轴带动板材支撑座和板材旋转，板材和板材支撑座上的碎屑以及废料落到收集盒中，无需手动清理板材支撑座，两个第二液压缸的活塞杆带动推板向导板移动，利于将收集盒中的废料推出，节省了时间。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0013]图3为本技术的图1中B处结构的放大图。
[0014]图中：1、支板；2、收集盒；3、提手；4、侧板；5、板材支撑座；6、第一液压缸；7、电机；8、推板；9、第二液压缸；10、底座；11、套管；12、横杆；13、夹持板；14、防滑垫；15、底托；16、导板；17、限位螺栓；18、挡板。
具体实施方式
[0015]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种板材多角度切割定位夹具，下面将结合附图对该板材多角度切割定位夹具做详细介绍。
[0017]实施例1
[0018]一种板材多角度切割定位夹具，包括支板1，支板1的顶端焊接有两个侧板4，两个侧板4之间设有收集盒2和板材支撑座5，收集盒2位于板材支撑座5的下方，板材支撑座5的一端与其中一个侧板4转动连接，另一个侧板4上通过螺栓固定有电机7，板材支撑座5的另一端通过螺栓与电机7的输出轴连接，板材支撑座5上通过螺栓固定有两个第一液压缸6，两个第一液压缸6的活塞杆上均通过螺栓固定有夹持板13，两个夹持板13相向的侧壁均通过胶黏剂固定有防滑垫14，收集盒2的一侧焊接有U型的导板16，收集盒2靠近导板16的一侧开设有供收集盒2中的废料排出的通槽，收集盒2内设有推板8，收集盒2远离导板16的一侧通过螺栓固定有两个第二液压缸9，两个第二液压缸9的活塞杆均通过螺栓与推板8连接。
[0019]在本实施方式中，具体使用流程如下：将需要切割的板材置于板材支撑座5上，两个第一液压缸6的活塞杆带动两个夹持板13相向移动，方便板材的夹持，利用外部的板材切割设备对板材进行切割(现有技术，不再赘述)，板材切割后，将电机7与外部的电源连接，电机7的输出轴带动板材支撑座5和板材旋转，板材和板材支撑座5上的碎屑以及废料落到收集盒2中，无需手动清理板材支撑座5，两个第二液压缸9的活塞杆带动推板8向导板16移动，利于将收集盒2中的废料推出，节省了时间。
[0020]实施例2
[0021]在实施例1的基础上，两个夹持板13相背的侧壁均焊接有两个横杆12，四个横杆12上均套有套管11，四个套管11均与板材支撑座5焊接，套管11与横杆12的设置，提高了夹持板13的稳定性。
[0022]导板16与推板8之间设有挡板18，收集盒2上开设有与挡板18适配的插槽，插槽与通槽连通，挡板18用于阻挡收集盒2中的废料和碎屑，上提挡板18即可将挡板18取下。
[0023]支板1的底端焊接有两个底托15，支板1的下方设有两个底座10，两个底座10的顶端均开设有与底托15适配的卡槽，安装时，利用螺栓将两个底座10固定在合适的位置。
[0024]两个底托15的上方均设有限位螺栓17，支板1、两个底托15和两个底座10上均开设
有与限位螺栓17适配的螺孔，拧松两个限位螺栓17并水平移动支板1即可将支板1连同两个底托15一起从两个底座10上卸下维护。
[0025]挡板18的顶端固定有提手3，提手3与挡板18焊接。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材多角度切割定位夹具，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的顶端固定有两个侧板(4)，两个侧板(4)之间设有收集盒(2)和板材支撑座(5)，收集盒(2)位于板材支撑座(5)的下方，板材支撑座(5)的一端与其中一个侧板(4)转动连接，另一个侧板(4)上固定有电机(7)，板材支撑座(5)的另一端与电机(7)的输出轴连接，板材支撑座(5)上固定有两个第一液压缸(6)，两个第一液压缸(6)的活塞杆上均固定有夹持板(13)，两个夹持板(13)相向的侧壁均固定有防滑垫(14)，收集盒(2)的一侧固定有U型的导板(16)，收集盒(2)靠近导板(16)的一侧开设有通槽，收集盒(2)内设有推板(8)，收集盒(2)远离导板(16)的一侧固定有两个第二液压缸(9)，两个第二液压缸(9)的活塞杆均与推板(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种板材多角度切割定位夹具，其特征在于：两个所述夹持板(13)相背的侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟峰，曾杰，
申请(专利权)人：自贡弘毅锅炉配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。