本实用新型专利技术公开的属于泵体焊接支撑技术领域，具体为一种工业泵体焊接的旋转内撑装置，包括作为连接基座的支柱，支柱顶部连接于有顶座，侧支撑部件连接于支柱外侧，包括多个呈矩形等距连接于支柱外侧的连接座，连接座内开设有连接槽，连接座上连接有支架，支架端部一体成型连接有与连接槽螺装配合的螺纹杆，支架另一端端部连接弧形，支柱底部连接电机，通过旋动支架，支架在连接槽与螺纹杆的作用下沿连接座外侧横向动作，带动弧形板的位置改变，适用于不同尺寸泵体的内支撑固定，并且，调节弧形板外壁至与泵体内壁贴合，增加两者接触面积，防止泵体沿弧形板外侧活动，提高支撑稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种工业泵体焊接的旋转内撑装置
[0001]本技术涉及泵体焊接
，具体为一种工业泵体焊接的旋转内撑装置。
技术介绍
[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型，水泵的生产加工离不开对泵体的焊接加工；
[0003]专利申请号CN202220349758.6公开的一种用于水泵壳体生产的焊接装置，包括支架组件，所述支架组件包括对称设置两个呈倒置的T形支座和安装在两个T形支座顶部之间的支撑箱体，在支撑箱体上安装有电机箱，电机箱内的电机通过输出轴与焊接圆盘的底面连接，所述支撑箱体的顶面通过旋转机构连接有焊接圆盘，旋转机构即为电机箱内的电机，在焊接圆盘的顶面中间位置纵向设有中心柱，中心柱不仅便于套接水泵壳体，同时又可以对水泵壳体进行定位，中心柱上套设有水泵壳体；
[0004]上述焊接装置较多只能对泵体进行单向的外支撑固定，在加工过程施力中，泵体内部缺乏支撑部件，容易导致其壳体安装不稳，降低了其焊接效率，并且泵体会在焊接过程中受力向内位移(内部无支撑)，影响焊接成品外观。
技术实现思路
[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种工业泵体焊接的旋转内撑装置，旋动支架，支架在连接槽与螺纹杆的作用下沿连接座外侧横向动作，带动弧形板的位置改变，适用于不同尺寸泵体的内支撑固定，并且，调节弧形板外壁至与泵体内壁贴合，增加两者接触面积，防止泵体沿弧形板外侧活动，提高支撑稳定性。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种工业泵体焊接的旋转内撑装置，其包括：
[0009]作为连接基座的支柱，支柱顶部连接于有顶座；
[0010]侧支撑部件，连接于支柱外侧，包括多个呈矩形等距连接于支柱外侧的连接座，连接座内开设有连接槽，连接座上连接有支架，支架端部一体成型连接有与连接槽螺装配合的螺纹杆，支架另一端端部连接弧形板；
[0011]支柱底部连接电机，电机带动支柱转动。
[0012]作为本技术所述的一种工业泵体焊接的旋转内撑装置的一种优选方案，其
中：所述电机底部左右两侧呈对称一体成型连接有连接端板，连接端板底部粘接有防滑垫。
[0013]作为本技术所述的一种工业泵体焊接的旋转内撑装置的一种优选方案，其中：所述支柱顶部开设有螺纹槽，顶座底部一体成型连接有与螺纹槽螺纹连接的螺纹柱。
[0014]作为本技术所述的一种工业泵体焊接的旋转内撑装置的一种优选方案，其中：所述支柱外侧螺纹连接有对顶座位置固定的定位螺栓。
[0015]作为本技术所述的一种工业泵体焊接的旋转内撑装置的一种优选方案，其中：所述弧形板外侧开设有呈纵横交错的防滑槽。
[0016]与现有技术相比：通过旋动支架，支架在连接槽与螺纹杆的作用下沿连接座外侧横向动作，带动弧形板的位置改变，适用于不同尺寸泵体的内支撑固定，并且，调节弧形板外壁至与泵体内壁贴合，增加两者接触面积，防止泵体沿弧形板外侧活动，提高支撑稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术A部结构示意图；
[0021]图4为本技术部分结构示意图。
[0022]图中：100支柱、110螺纹槽、120顶座、121螺纹柱、130定位螺栓、200侧支撑部件、210连接座、211连接槽、220支架、221螺纹杆、230弧形板、231防滑槽、300电机、310连接端板、311防滑垫。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种工业泵体焊接的旋转内撑装置，请参阅图1
‑
4，包括，支柱100、侧支撑部件200和电机300；
[0028]请继续参阅图1、图2和图4，作为连接基座的支柱100，支柱100顶部连接于有顶座120，支柱100顶部开设有螺纹槽110，顶座120底部一体成型连接有与螺纹槽110螺纹连接的螺纹柱121，顶座120在螺纹槽110与螺纹柱121螺装配合的作用下，沿支柱100顶部动作，作为支撑基座对泵体内部辅助支撑；
[0029]支柱100外侧螺纹连接有对顶座120位置固定的定位螺栓130，旋动定位螺栓130，将顶座120的位置固定，防止顶座120受泵体重力动作，影响后续的焊接操作；
[0030]请继续参阅图1
‑
4，侧支撑部件200连接于支柱100外侧，包括多个呈矩形等距螺纹连接于支柱100外侧的连接座210，连接座210内开设有连接槽211，连接座210上连接有支架220，支架220端部一体成型连接有与连接槽211螺装配合的螺纹杆221，支架2220另一端端部连接弧形板230，旋动支架220，支架220在连接槽211与螺纹杆221的作用下沿连接座210外侧横向动作，带动弧形板230的位置改变，适用于不同尺寸泵体的内支撑固定，并且，调节弧形板230外壁至与泵体内壁贴合，增加两者接触面积，防止泵体沿弧形板230外侧活动，提高支撑稳定性；
[0031]请继续参阅图1和图4，支柱100底部螺纹连接电机300，电机300带动支柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业泵体焊接的旋转内撑装置，其特征在于，包括：作为连接基座的支柱(100)，支柱(100)顶部连接于有顶座(120)；侧支撑部件(200)，连接于支柱(100)外侧，包括多个呈矩形等距连接于支柱(100)外侧的连接座(210)，连接座(210)内开设有连接槽(211)，连接座(210)上连接有支架(220)，支架(220)端部一体成型连接有与连接槽(211)螺装配合的螺纹杆(221)，支架(220)另一端端部连接弧形板(230)；支柱(100)底部连接电机(300)，电机(300)带动支柱(100)转动。2.根据权利要求1所述的一种工业泵体焊接的旋转内撑装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟峰，曾杰，
申请(专利权)人：自贡弘毅锅炉配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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