【技术实现步骤摘要】
一种高效调节的热成型机盛料台
[0001]本技术涉及盛料台
，尤其涉及一种高效调节的热成型机盛料台。
技术介绍
[0002]热成型机是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业，使用时将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型，并且在加工的过程中，通常需要用于上料的盛料台作为辅助。
[0003]现有的热成型机盛料台通常是用于支撑待加工件的支撑架，摆放在热成型机的一侧，并且内部盛有多个待加工件，加工时，工作人员需要将工件取下放在热成型机的内部，加工结束后再将其取出，费时费力，并且工作效率低，因此，本领域技术人员提供了一种高效调节的热成型机盛料台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效调节的热成型机盛料台，通过在热成型机两侧分别安装位置可调的上料机构与下料机构，方便了待加工工件的上料与下料，提高了生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高效调节的热成型机盛料台，包括两个移动支撑架和热成型机本体，两个所述移动支撑架上端均固定设置有调节油缸，两个所述调节油缸其中一个上端固定设置有进料机构，所述进料机构上端固定设置有盛料架，两个所述调节油缸另一个上端固定设置有下料机构；
[0006]所述下料机构一侧前端固定设置有调节条，所述调节条前端开设有调节齿，所述下料机构一侧后端固定设置有伸缩框，所述热成型机本体活动设置在调节条与伸缩框之间；>[0007]通过上述技术方案，本盛料台可安装在热成型机本体的两边，通过内部设置的进料机构可将待加工的工件向热成型机本体的内部传递，并且可在热成型加工完成后将工件传递出去，提高了生产效率。
[0008]进一步地，两个所述移动支撑架下端相对一侧均固定设置有两个移动滑轮，两个所述移动支撑架下端相反一侧均固定设置有两个固定支撑脚；
[0009]通过上述技术方案，使得调节进料机构与下料机构之间距离时，可通过轻抬移动支撑架通过移动滑轮进行移动，方便了调节，并且通过固定支撑脚提高了本盛料台的稳定性。
[0010]进一步地，所述进料机构包括进料架，所述进料架前端内部一侧开设有调节槽，所述进料架内部前后端之间转动设置有多个第一传动辊，所述进料架前端一侧固定设置有进料电机，所述进料电机输出端固定连接到多个第一传动辊其中一个的前端；
[0011]通过上述技术方案，使得进料电机可带动多个第一传动辊其中的一个进行转动。
[0012]进一步地，多个所述第一传动辊后端均固定设置有第一链轮，多个所述第一链轮
外表面之间啮合设置有第一链条；
[0013]通过上述技术方案，使得多个第一传动辊可相互连接在一起，从而使得进料电机带动其中的一个转动时，其他的第一传动辊均可同时被带动转动。
[0014]进一步地，所述进料架前端一侧固定设置有调节框，所述调节框前端转动设置有调节把手，所述调节把手后端固定设置有第一锥齿轮，所述调节框内表面下端转动设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接；
[0015]通过上述技术方案，使得调节把手在转动时可带动第一锥齿轮与第二锥齿轮转动，从而使得第二锥齿轮可带动调节条移动，实现了位置的调节。
[0016]进一步地，所述下料机构包括下料框，所述下料框内部前后端之间转动设置有多个第二传动辊，所述下料框前端一侧固定设置有下料电机，所述下料电机输出端连接到多个所述第二传动辊其中一个前端；
[0017]通过上述技术方案，使得下料电机可带动多个第二传动辊中的一个进行转动。
[0018]进一步地，多个所述第二传动辊后端均固定设置有第二链轮，多个所述第二链轮外表面之间啮合设置有第二链条；
[0019]通过上述技术方案，使得多个第二传动辊相互连接在一起，从而使其可同步转动。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术提出的一种高效调节的热成型机盛料台，本盛料台内部设置了进料机构与下料机构，通过调节条与伸缩框相互连接起来，并且在安装时，可通过调节油缸控制进料机构与下料机构进行上下移动，还可通过转动调节把手带动第一锥齿轮与第二锥齿轮转动，从而使得调节条在调节槽的内部移动，方便了本盛料台适配不同大小热成型机时，高度与水平距离的调节。
[0022]2、本技术提出的一种高效调节的热成型机盛料台，本盛料台在进料机构与下料机构的内部均设置了多个传动辊，并且在传动辊的后端设置了链轮，再通过链条连接在一起，从而使得电机在带动其中一个传动辊转动时，其他传动辊可跟随转动，从而实现了工件的上料与下料，提高了生产效率，并且在上料机构的上端设置了盛料架，方便了待加工工件的摆放。
附图说明
[0023]图1为本技术的轴侧示意图；
[0024]图2为本技术未安装在热成型机上时的轴侧示意图；
[0025]图3为本技术进料机构的俯剖示意图；
[0026]图4为本技术下料机构的俯剖示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、移动支撑架；2、进料机构；3、盛料架；4、热成型机本体；5、调节齿；6、调节条；7、下料机构；8、调节油缸；9、移动滑轮；10、固定支撑脚；11、伸缩框；201、进料架；202、第一传动辊；203、进料电机；204、调节框；205、调节把手；206、第一锥齿轮；207、第二锥齿轮；208、调节槽；209、第一链轮；210、第一链条；701、下料框；702、第二传动辊；703、下料电机；704、第二链轮；705、第二链条。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例：参照图1
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4，本技术提供的一种实施例，一种高效调节的热成型机盛料台，包括两个移动支撑架1和热成型机本体4，两个移动支撑架1上端均固定设置有调节油缸8，通过调节油缸8可进行进料机构2与下料机构7高度的调节，两个调节油缸8其中一个上端固定设置有进料机构2，进料机构2上端固定设置有盛料架3，方便了待加工工件的摆放，两个调节油缸8另一个上端固定设置有下料机构7；
[0031]下料机构7一侧前端固定设置有调节条6，调节条6滑动设置在调节槽208的内部，调节条6前端开设有调节齿5，调节齿5与第二锥齿轮207啮合，从而使得第二锥齿轮207可带动调节条6在调节槽208的内部，下料机构7一侧后端固定设置有伸缩框11，热成型机本体4活动设置在调节条6与伸缩框11之间；
[0032]本盛料台可安装在热成型机本体4的两边，通过内部设置的进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效调节的热成型机盛料台，包括两个移动支撑架(1)和热成型机本体(4)，其特征在于：两个所述移动支撑架(1)上端均固定设置有调节油缸(8)，两个所述调节油缸(8)其中一个上端固定设置有进料机构(2)，所述进料机构(2)上端固定设置有盛料架(3)，两个所述调节油缸(8)另一个上端固定设置有下料机构(7)；所述下料机构(7)一侧前端固定设置有调节条(6)，所述调节条(6)前端开设有调节齿(5)，所述下料机构(7)一侧后端固定设置有伸缩框(11)，所述热成型机本体(4)活动设置在调节条(6)与伸缩框(11)之间。2.根据权利要求1所述的一种高效调节的热成型机盛料台，其特征在于：两个所述移动支撑架(1)下端相对一侧均固定设置有两个移动滑轮(9)，两个所述移动支撑架(1)下端相反一侧均固定设置有两个固定支撑脚(10)。3.根据权利要求1所述的一种高效调节的热成型机盛料台，其特征在于：所述进料机构(2)包括进料架(201)，所述进料架(201)前端内部一侧开设有调节槽(208)，所述进料架(201)内部前后端之间转动设置有多个第一传动辊(202)，所述进料架(201)前端一侧固定设置有进料电机(203)，所述进料电机(203)输出端固定连接到多个第一传动辊(202)其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈阿旺，陈志孟，
申请(专利权)人：温州名度机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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