一种通风管道模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通风管道模具，属于模具领域，包括操作箱，所述操作箱表面的左侧开设有进料口，所述操作箱内腔的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有压板，所述压板，所述操作箱的内腔底部固定安装有通风管道模具本体，所述操作箱的顶部固定安装有冷却箱。通过外置推动装置可将风管道原料通过进料口推入操作箱的内腔中，通过控制器可启动电动伸缩杆进行工作，通过电动伸缩杆启动后可进行伸缩，通过电动伸缩杆的伸缩可带动压板进行纵向移动，同时通过送风管将空气引导至操作箱的内腔中，从而对加工成型的通风管道进行冷却处理，避免管道加工完成后无法及时转运需静置冷却，影响工效。影响工效。影响工效。

【技术实现步骤摘要】
一种通风管道模具


[0001]本技术涉及模具领域，具体是一种通风管道模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在模具加工使用过程中，会需要用到通风管道模具。
[0003]中国专利授权公告号为CN209257454U，其公开了了一种通风管道模具，通过一下模座，一封盘，封盘嵌入在下模座的侧表面内，一配料套，配料套焊接在封盘上，并置于所述下模座型腔内；一封料套，封料套装于配料套内，及一进气管，进气管与封盘相贴合。
[0004]根据上述技术方案虽然解决了制品成型容易产生气泡、使用不长久的问题，但该模具在时候过程中，无法对加工成型的通风管道进行快速冷却，管道加工后未及时冷却则无法进行二次转运，影响功效，存在缺乏实用性的问题。
[0005]因此，本领域技术人员提供了一种通风管道模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种通风管道模具，具备可对加工成型的通风管道进行快速冷却的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通风管道模具，包括操作箱，所述操作箱表面的左侧开设有进料口，所述操作箱内腔的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有压板，所述压板，所述操作箱的内腔底部固定安装有通风管道模具本体，所述操作箱的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的表面固定安装有隔网，所述隔网的表面固定安装有风机，所述冷却箱的内腔固定安装有冷却管，所述操作箱和冷却箱的表面开设有通槽，所述冷却箱的内腔固定安装有送风管，所述送风管的下端通过通槽延伸至操作箱的内腔中，所述操作箱表面的左侧开设有出料口。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述操作箱的内腔固定安装有传送轮，所述操作箱的内腔固定安装有电动夹块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述操作箱内腔的顶部固定安装有定位杆，所述定位杆的下端固定安装有定位块，所述定位块的内腔与送风管的表面呈固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述冷却箱的内腔的上下两侧均固定安装有卡块，所述卡块的表面固定安装有过滤网。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述操作箱的底部固定安装有工作台，所述工作台底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑垫。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述冷却箱的表面通过合页活动连接有第一箱门，所述操作箱的表面通过合页活动连接有第二箱门，所述操作箱的表面固定安装有控制器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过外置推动装置可将风管道原料通过进料口推入操作箱的内腔中，通过控制器可启动电动伸缩杆进行工作，通过电动伸缩杆启动后可进行伸缩，通过电动伸缩杆的伸缩可带动压板进行纵向移动，通过压板向下移动可与通风管道模具本体的表面接触以进行挤压，从而将通风管道原料加工成型，通过控制器可启动风机进行工作，通过风机的输入端和吸入空气，同时通过输出端将空气带入冷却箱的内腔中，通过冷却管可将空气进行迅速冷却，同时通过送风管将空气引导至操作箱的内腔中，从而对加工成型的通风管道进行冷却处理，避免管道加工完成后无法及时转运需静置冷却，影响工效。
[0015]2、本技术通过电动夹块向内推动，可对加工成型的通风管道进行分段处理，通过定位杆与定位块的配合，可对送风管进行固定防止送风管在工作期间发生掉落，通过卡块可对过滤网进行固定，通过过滤网可对进入冷却箱内腔中的空气进行过滤，防止杂物进入操作箱的内腔中，从而影响通风管道加工品质，通过支撑腿可对工作台进行支撑，通过防滑垫可起到防滑效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视示意图；
[0018]图3为本技术图2中A放大结构图；
[0019]图4为本技术定位块结构示意图。
[0020]图中：1、操作箱；2、进料口；3、电动伸缩杆；4、压板；5、通风管道模具本体；6、冷却箱；7、隔网；8、风机；9、冷却管；10、送风管；11、出料口；12、传送轮；13、电动夹块；14、定位杆；15、定位块；16、工作台；17、支撑腿；18、防滑垫；19、第一箱门；20、第二箱门；21、控制器；22、卡块；23、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种通风管道模具，包括操作箱1，操作箱1表面的左侧开设有进料口2，操作箱1内腔的顶部固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部固定安装有压板4，压板4，操作箱1的内腔底部固定安装有通风管道模具本体5，操作箱1的顶部固定安装有冷却箱6，冷却箱6的表面固定安装有隔网7，隔网7的表面固定安装有风机8，冷却箱6的内腔固定安装有冷却管9，操作箱1和冷却箱6的表面开设有通槽，冷却箱6的内腔固定安装有送风管10，送风管10的下端通过通槽延伸至操作箱1的内腔中，操作箱1表面的左侧开设有出料口11。
[0023]通过外置推动装置可将风管道原料通过进料口2推入操作箱1的内腔中，通过控制器21可启动电动伸缩杆3进行工作，通过电动伸缩杆3启动后可进行伸缩，通过电动伸缩杆3的伸缩可带动压板4进行纵向移动，通过压板4向下移动可与通风管道模具本体5的表面接触以进行挤压，从而将通风管道原料加工成型，通过控制器21可启动风机8进行工作，通过风机8的输入端和吸入空气，同时通过输出端将空气带入冷却箱6的内腔中，通过冷却管9可将空气进行迅速冷却，同时通过送风管10将空气引导至操作箱1的内腔中，从而对加工成型的通风管道进行冷却处理，避免管道加工完成后无法及时转运需静置冷却，影响工效。
[0024]在本实施例中，操作箱1的内腔固定安装有传送轮12，操作箱1的内腔固定安装有电动夹块13。
[0025]通过传送轮12以便于对成型后的通风管道进行引导，实现出料，通过电动夹块13向内推动，可对加工成型的通风管道进行分段处理。
[0026]在本实施例中，操作箱1内腔的顶部固定安装有定位杆14，定位杆14的下端固定安装有定位块15，定位块15的内腔与送风管10的表面呈固定连接。
[0027]通过定位杆14与定位块15的配合，可对送风管10进行固定防止送风管10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风管道模具，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)表面的左侧开设有进料口(2)，所述操作箱(1)内腔的顶部固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底部固定安装有压板(4)，所述压板(4)，所述操作箱(1)的内腔底部固定安装有通风管道模具本体(5)，所述操作箱(1)的顶部固定安装有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)的表面固定安装有隔网(7)，所述隔网(7)的表面固定安装有风机(8)，所述冷却箱(6)的内腔固定安装有冷却管(9)，所述操作箱(1)和冷却箱(6)的表面开设有通槽，所述冷却箱(6)的内腔固定安装有送风管(10)，所述送风管(10)的下端通过通槽延伸至操作箱(1)的内腔中，所述操作箱(1)表面的左侧开设有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种通风管道模具，其特征在于：所述操作箱(1)的内腔固定安装有传送轮(12)，所述操作箱(1)的内腔固定安装有电动夹块(13)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂坤，李炜月，宫言林，胡传猛，王玉生，
申请(专利权)人：山东金田重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：