【技术实现步骤摘要】
一种用于热压设备的自动填料装置
[0001]本技术涉及液态硅胶供料设备的
，尤其是涉及一种用于热压设备的自动填料装置。
技术介绍
[0002]在硅胶模压成型行业中，热压设备是一种对各种橡塑制进行热压硫化成型的机器，硅胶产品在进入模具硫化成型之前通常需要先将A、B两种胶混合注入至模具腔内，再进行热压工序，而上述送料工序通常需要用到填料装置，现有的填料装置通常包括机架和主控面板，机架内设置有A胶吸料装置和B胶吸料装置，A胶吸料装置正下方设置有A胶料桶，B胶吸料装置正下方设置有B胶料桶，在需要进行吸料输送时，通过主控面板控制A胶吸料装置和B胶吸料装置下压，以使A胶吸料装置和B胶吸料装置进入到对应的胶料桶内进行吸料；
[0003]为了适配当前硅胶生产的需求，增大单次的输送量，现市场上的大多填料装置体积均较大，会导致胶料桶的体积也随之增大，从而使胶料桶的搬运放置不方便，亟需解决。
技术实现思路
[0004]为了提高胶料桶搬运的便捷性，本申请提供一种用于热压设备的自动填料装置。
[0005]本申请的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]底座，所述底座顶部相对两侧沿自身长度方向均开设有滑移槽，两个所述滑移槽之间滑移连接有用于放置胶料桶的滑移座，所述底座设置有用于驱动所述滑移座滑移的驱动组件；
[0007]吸料装置，所述吸料装置设置于所述底座，在所述滑移座的滑移轨迹上存在吸料位置，在所述滑移座位于所述吸料位置时，所述吸料装置用于对胶料桶内的胶料进行吸料。>[0008]通过采用上述技术方案，在需要搬运胶料桶时，通过驱动组件驱动滑移座向底座外侧滑移，便于将胶料桶放置在滑移座顶部，放置完毕后，再通过驱动组件驱动滑移座带动胶料桶向底座内侧移动至吸料位置，便于吸料装置进行吸料，操作人员只需在滑移座上取放胶料桶即可，提高了胶料桶搬运的便捷性。
[0009]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括滑块、螺杆和用于驱动所述螺杆转动的电机，所述滑块固定安装于所述滑移座底部，所述螺杆沿所底座的长度方向转动设置于所述底座且螺纹贯穿所述滑块，所述电机固定安装于所述底座，所述电机输出轴同轴固定连接于所述螺杆。
[0010]通过采用上述技术方案，根据丝杆传动的原理，通过电机驱动螺杆自轴转动，使滑块带动滑移座进行滑移，能够实现滑动座带动胶料桶进行位移。
[0011]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移座远离所述底座的底部一侧设置有滑轮，所述滑轮用于抵接地面。
[0012]通过采用上述技术方案，设置滑轮，能够给滑移座位于底座外侧的部分提供支撑，从而提高滑移座支撑胶料桶的稳定性。
[0013]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸料装置包括安装板和用于驱动所述安装板升降的第一升降组件，所述安装板设置于所述底座上方，所述安装板底部设置有升降板和用于驱动所述升降板升降的第二升降组件，所述升降板底部设置有压盘，所述压盘开设有吸料孔，所述压盘上方设置有抽胶泵，所述抽胶泵一端连通所述吸料孔，所述抽胶泵另一端连通有输胶管，所述输胶管连通外部热压设备。
[0014]通过采用上述技术方案，在对胶料桶进行放置前，先通过第一升降组件驱动安装板向上位移，使安装板带动吸料装置整体上移，给胶料桶的安装提供空间，在胶料桶位于吸料位置时，通过第一升降组件和第二升降组件的配合使用，能够使升降板带动压盘靠近胶料桶内移动直至抵接胶料桶内的胶料，然后通过驱动抽胶泵通过压盘的吸料孔对胶料进行抽胶，完成输送工序。
[0015]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压盘的尺寸大小与所述胶料桶内径大小相适配。
[0016]通过采用上述技术方案，在压盘位于胶料桶内时，能够使压盘与胶料桶内部之间形成封闭空间，以辅助抽胶泵完成真空吸料，能够提高抽胶泵的抽胶效率。
[0017]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移座上设置有至少一个安装槽，所述安装槽与所述胶料桶之间设置有至少一组锁合组件，所述锁合组件包括楔形块、滑杆和弹簧，所述安装槽内侧壁对应所述锁合组件的数量开设有至少一个锁合槽，所述楔形块位于所述锁合槽内且与所述锁合槽滑移配合，所述楔形块朝向上方的一侧为倾斜面，所述滑杆固定连接于所述楔形块且从所述滑移座外侧滑移贯穿至所述锁合槽内，所述弹簧套设于所述滑杆且位于所述楔形块与所述锁合槽内底壁之间，所述胶料桶外侧壁开设有与所述楔形块卡接配合的卡接槽，在所述胶料桶位于所述安装槽内时，所述卡接槽的位置正对所述楔形块的位置。
[0018]通过采用上述技术方案，设置安装槽，能够给胶料桶提供安装位置，在将胶料桶从上往下放置于安装槽的过程中，胶料桶外侧壁抵接于楔形块的倾斜面时，楔形块在胶料桶的挤压下向锁合槽内移动，此时弹簧处于收缩状态，此时胶料桶继续向下移动，当卡接槽的位置正对楔形块的位置时，楔形块在弹簧的作用下朝卡接槽的位置移动，然后与卡接槽卡接配合，从而实现胶料桶与安装槽之间的锁合，完成胶料桶的固定，能够降低胶料桶在外力作用下发生倾倒的可能性，并且在需要取出胶料桶时，只需拉动滑杆，使楔形块与卡接槽之间解除卡接配合后即可取出胶料桶，还能够提高胶料桶搬运的便捷性。
[0019]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述胶料桶底部设置有对位槽，所述安装槽内侧壁设置有对位块，在所述楔形块与所述卡接槽卡接配合时，所述对位槽与所述对位块插接配合。
[0020]通过采用上述技术方案，便于操作人员精确地将卡接槽与楔形块进行对位，从而能够提高胶料桶取放的效率和便携性。
[0021]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一升降组件包括两个第一升降气缸，两个所述第一升降气缸分别竖直固定安装于所述底座的相对两侧，两个所述第一升降气缸活塞杆分别固定连接于所述安装板的相对两侧。
[0022]通过采用上述技术方案，通过第一升降气缸驱动活塞杆带动安装板位移，能够实现安装板升降的功能。
[0023]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二升降组件包括第二升降气缸，所述第二升降气缸竖直固定安装于所述安装板底部，所述第二升降气缸活塞杆固定安装于所述升降板。
[0024]通过采用上述技术方案，通过第二升降气缸驱动活塞杆带动升降板位移，能够实现升降板升降的功能。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1、在需要搬运胶料桶时，通过驱动组件驱动滑移座向底座外侧滑移，便于将胶料桶放置在滑移座顶部，放置完毕后，再通过驱动组件驱动滑移座带动胶料桶向底座内侧移动至吸料位置，便于吸料装置进行吸料，操作人员只需在滑移座上取放胶料桶即可，提高了胶料桶搬运的便捷性。
[0027]2、在对胶料桶进行放置前，先通过第一升降组件驱动安装板向上位移，使安装板带动吸料装置整体上移，给胶料桶的安装提供空间，在胶料桶位于吸料位置时，通过第一升降组件和第二升降组件的配合使用，能够使升降板带动压盘靠近胶料桶内移动直至抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热压设备的自动填料装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶部相对两侧沿自身长度方向均开设有滑移槽(2)，两个所述滑移槽(2)之间滑移连接有用于放置胶料桶(3)的滑移座(4)，所述底座(1)设置有用于驱动所述滑移座(4)滑移的驱动组件；吸料装置，所述吸料装置设置于所述底座(1)，在所述滑移座(4)的滑移轨迹上存在吸料位置，在所述滑移座(4)位于所述吸料位置时，所述吸料装置用于对胶料桶(3)内的胶料进行吸料。2.如权利要求1所述的一种用于热压设备的自动填料装置，其特征在于，所述驱动组件包括滑块(6)、螺杆(7)和用于驱动所述螺杆(7)转动的电机(8)，所述滑块(6)固定安装于所述滑移座(4)底部，所述螺杆(7)沿所底座(1)的长度方向转动设置于所述底座(1)且螺纹贯穿所述滑块(6)，所述电机(8)固定安装于所述底座(1)，所述电机(8)输出轴同轴固定连接于所述螺杆(7)。3.如权利要求1所述的一种用于热压设备的自动填料装置，其特征在于，所述滑移座(4)远离所述底座(1)的底部一侧设置有滑轮(5)，所述滑轮(5)用于抵接地面。4.如权利要求1所述的一种用于热压设备的自动填料装置，其特征在于，所述吸料装置包括安装板(9)和用于驱动所述安装板(9)升降的第一升降组件，所述安装板(9)设置于所述底座(1)上方，所述安装板(9)底部设置有升降板(10)和用于驱动所述升降板(10)升降的第二升降组件，所述升降板(10)底部设置有压盘(11)，所述压盘(11)开设有吸料孔，所述压盘(11)上方设置有抽胶泵(12)，所述抽胶泵(12)一端连通所述吸料孔，所述抽胶泵(12)另一端连通有输胶管，所述输胶管连通外部热压设备。5.如权利要求4所述的一种用于热压设备的自动填料装置，其特征在于，所述压盘(11)的尺寸大小与所述胶料桶(3)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐东，唐刚，罗双全，
申请(专利权)人：东莞市好印象实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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