一种多工位热成型机烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及烘箱技术领域，公开了一种多工位热成型机烘箱，包括支撑架，所述支撑架内部靠一侧固定设置有固定板，所述固定板上端固定设置有皮带电机，所述皮带电机输出端啮合连接有连接丝杆，所述支撑架前后端一侧均固定设置有皮带护套，所述支撑架上端内部前后端均固定设置有传动皮带。本实用新型专利技术中，通过内部设置的烘干机构与支撑机构可对之间的加工件进行烘干工作，并且在工作过程中，烘干机构与支撑机构设置为密封框，减小了热量的损失，从而降低了生产成本，并且在烘盘下降的过程中接触到支撑机构时，可通过第一缓冲块将两边的第二缓冲块分别向两边挤压，从而吸收了冲击力，提高了本烘箱的使用寿命。提高了本烘箱的使用寿命。提高了本烘箱的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位热成型机烘箱


[0001]本技术涉及烘箱
，尤其涉及一种多工位热成型机烘箱。

技术介绍

[0002]现有专利(公开号：CN215809992U)公开了“一种正负压多工位热成型机的烘箱结构，包括运输板、烘箱本体，所述运输板的一侧开设有横槽，所述横槽内壁一侧的顶端和底端均通过轴承连接有滚轮，所述滚轮的外表面套设有皮带，所述烘箱本体的两侧均开设有开槽，所述运输板的一侧贯穿开槽，所述烘箱本体内壁的底端固定连接有第一连接板，所述第一连接板顶端的两侧均安装有第一液压缸，所述第一液压缸推杆的顶端固定连接有下成型板，所述烘箱本体内壁的顶端固定连接有第二连接板；本技术通过运输板和滚轮，配合皮带和电机，使得能将材料插入到两个皮带之间，然后能够方便地带动材料进行移动，使得材料能够快速地进行加工，不需要工作人员进行更换，省时省力。”[0003]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、上述对比专利在进行加工的过程中，两块成型板暴露在外，容易导致热量散失得过快，从而需要大量的加热能源，提高了生产成本；2、在液压缸带动上下成型板接触到一起时，容易受到冲击力导致使用寿命下降。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种多工位热成型机烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位热成型机烘箱，通过内部设置的烘干机构与支撑机构可对之间的加工件进行烘干工作，并且在工作过程中，烘干机构与支撑机构设置为密封框，减小了热量的损失，从而降低了生产成本，并且在烘盘下降的过程中接触到支撑机构时，可通过第一缓冲块将两边的第二缓冲块分别向两边挤压，从而吸收了冲击力，提高了本烘箱的使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种多工位热成型机烘箱，包括支撑架，所述支撑架内部靠一侧固定设置有固定板，所述固定板上端固定设置有皮带电机，所述皮带电机输出端啮合连接有连接丝杆，所述支撑架前后端一侧均固定设置有皮带护套，所述支撑架上端内部前后端均固定设置有传动皮带；
[0007]所述支撑架上端中间处固定设置有烘干机构，所述烘干机构包括上保温框，所述支撑架上端一侧前后端均固定设置有定位机构，所述支撑架下端中间处固定设置有支撑机构；
[0008]通过上述技术方案，本烘箱在内部设置了两个传动皮带，并且在传动皮带的上下端分别设置了烘干机构以及支撑机构，并且烘干机构与支撑机构设置为密封框结构，从而减小了热量的散热速率，并且在上端一侧设置了定位机构。
[0009]进一步地，所述上保温框前端两侧均铰接设置有安全门，所述安全门内部中间处
贯穿设置有玻璃窗，所述上保温框两侧靠下端均开设有传料口；
[0010]通过上述技术方案，使得烘干机构在工作过程中，可通过玻璃窗观察内部的工作情况。
[0011]进一步地，所述上保温框内部上端中间处固定设置有第一油缸，所述第一油缸下端固定设置有第一缓冲块，所述第一缓冲块下端固定设置有多个连接弹簧，多个所述连接弹簧下端固定设置有烘盘；
[0012]通过上述技术方案，使得第一油缸可带动烘盘下降进行加温烘烤的功能。
[0013]进一步地，所述烘盘上端两侧均固定设置有第一加热板，所述烘盘上端靠中间处固定设置有两个固定块，两个所述固定块之间相对一侧固定设置有弹簧阻尼器，两个所述弹簧阻尼器相对一侧均固定设置有第二缓冲块；
[0014]通过上述技术方案，使得第一油缸带动烘盘下降的过程中，可通过第二缓冲块的移动以及弹簧阻尼器的伸缩吸收冲击力，从而降低了本烘箱受到的冲击力，提高了使用寿命。
[0015]进一步地，所述支撑机构包括下保温框，所述下保温框内部下端中间处固定设置有第二油缸；
[0016]通过上述技术方案，使得烘干过程中可通过下保温框减低了热量的传递，节省了能源的消耗。
[0017]进一步地，所述第二油缸上端固定设置有支撑盘，所述支撑盘下端固定设置有多个第二加热板；
[0018]通过上述技术方案，使得本烘箱工作过程中，可通过第二加热板提高温度，从而加快了烘箱的效率。
[0019]进一步地，两个所述定位机构均包括定位板，两个所述定位板前后端之间贯穿螺纹设置有调节螺杆，两个所述调节螺杆相对一侧均转动设置有移动板；
[0020]通过上述技术方案，使得调节螺杆可控制定位板的位置，从而方便了放置加工件，提高了工作效率。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的一种多工位热成型机烘箱，本烘箱内部设置的烘干机构在工作时，通过第一油缸可带动烘盘下降，并且在下降的过程中接触到支撑机构时，可通过第一缓冲块将两边的第二缓冲块分别向两边挤压，从而吸收了冲击力，提高了本烘箱的使用寿命。
[0023]2、本技术提出的一种多工位热成型机烘箱，本烘箱在内部设置了两个传动皮带，可通过传动皮带将加工件传递到烘干机构与支撑机构之间，提高了工作效率，并且在支撑架的上端一侧还设置了定位机构，方便了加工件的放置，烘干机构与支撑机构设置为密封框，从而减小了热量的损失，节约了生产成本。
附图说明
[0024]图1为本技术的轴侧示意图；
[0025]图2为本技术烘干机构的正剖示意图；
[0026]图3为本技术支撑机构的正剖示意图；
[0027]图4为本技术定位机构的侧剖示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、烘干机构；2、定位机构；3、支撑架；4、支撑机构；5、固定板；6、皮带电机；7、连接丝杆；8、皮带护套；9、传动皮带；101、安全门；102、上保温框；103、玻璃窗；104、第一缓冲块；105、第一油缸；106、烘盘；107、连接弹簧；108、第二缓冲块；109、弹簧阻尼器；110、固定块；111、传料口；112、第一加热板；201、定位板；202、调节螺杆；203、移动板；401、下保温框；402、第二加热板；403、第二油缸；404、支撑盘。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例：参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例，一种多工位热成型机烘箱，包括支撑架3，支撑架3内部靠一侧固定设置有固定板5，固定板5上端固定设置有皮带电机6，皮带电机6输出端啮合连接有连接丝杆7，支撑架3前后端一侧均固定设置有皮带护套8，支撑架3上端内部前后端均固定设置有传动皮带9，连接丝杆7前后端分别与两边皮带护套8内部的皮带连接到传动皮带9上，从而使得皮带电机6启动时可带动两个传动皮带9的运转；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位热成型机烘箱，包括支撑架(3)，其特征在于：所述支撑架(3)内部靠一侧固定设置有固定板(5)，所述固定板(5)上端固定设置有皮带电机(6)，所述皮带电机(6)输出端啮合连接有连接丝杆(7)，所述支撑架(3)前后端一侧均固定设置有皮带护套(8)，所述支撑架(3)上端内部前后端均固定设置有传动皮带(9)；所述支撑架(3)上端中间处固定设置有烘干机构(1)，所述烘干机构(1)包括上保温框(102)，所述支撑架(3)上端一侧前后端均固定设置有定位机构(2)，所述支撑架(3)下端中间处固定设置有支撑机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种多工位热成型机烘箱，其特征在于：所述上保温框(102)前端两侧均铰接设置有安全门(101)，所述安全门(101)内部中间处贯穿设置有玻璃窗(103)，所述上保温框(102)两侧靠下端均开设有传料口(111)。3.根据权利要求1所述的一种多工位热成型机烘箱，其特征在于：所述上保温框(102)内部上端中间处固定设置有第一油缸(105)，所述第一油缸(105)下端固定设置有第一缓冲块(104)，所述第一缓冲块(104)下端固定设置有多个连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈阿旺，陈志孟，
申请(专利权)人：温州名度机械有限公司，
类型：新型
国别省市：