淀粉树脂粘合剂及制备方法技术

本发明专利技术是一种淀粉树脂粘合剂及制备方法，由淀粉、过氧化氢、硫酸亚铁铵、膨润土、氢氧化钠、硼砂、消泡剂等构成，本发明专利技术中加入了催干剂。其制备方法是先热后冷，即在热水中加入各组分，在化学反应过程中不需加热。本发明专利技术具有干燥速度快、工艺简单、设备简单、生产周期短、粘合效果好的优点。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是一种纸制品粘合用的。现有的粘合剂，由淀粉、过氧化氢、硫酸亚铁铵、氢氧化钠、硼砂、消泡剂(磷酸三丁脂)、水等构成，如CN86108849A所公开的一种粘合剂，其缺点是含水量大，干燥速度慢。另一种粘合剂，如CN86105042A，增加了无机胶结材料膨润土，虽然为加快干燥速度提供了有利条件，但其制备方法的工艺复杂，糊化、氧化需经过两次完成，同时须加温，加温就须反应釜等设备，增加了设备，产品生产周期也长。本专利技术的目的是为了提供一种干燥速度快，生产工艺简单、设备简单、产品生产周期短，粘合效果好的淀粉树脂粘合剂。本专利技术的特点是产品中加入了催干剂，在制备方法上采用先热后冷，即先将水加热，然后加入各组分，在化学反应过程中不需加热。本专利技术的优点是干燥速度快、工艺简单、设备简单、生产周期短、粘合效果好的特点。本专利技术各组分的重量%如下(以干淀粉重量计)。硫酸亚铁铵1-2%27.5%过氧化氢3-8%膨润土30-40%98%氢氧化钠6-10%95%硼砂1-2%消泡剂0.4%-0.5%水3-6倍催干剂3-5%本专利技术是这样实现的在搅拌机中将淀粉投入60-70℃的热水中，搅拌均匀后，加入氧化剂过氧化氢、催化剂硫酸亚铁铵，然后加入氢氧化钠糊化该氧化淀粉溶液，糊化完成后，再加水，加入络合剂膨润土，络合完成后加入催干剂合成树脂，最后加入消泡剂制成成品。本专利技术在氧化时不加入氢氧化钠、氧化在PH为4时完成。本专利技术在化学反应时不须加热。本专利技术的消泡剂为市场外购产品，也可用磷酸三丁脂用作消泡剂。实施例在100公斤62℃热水中加入淀粉100公斤，在搅拌机中搅拌均匀，依次加入占干淀粉重量的硫酸亚铁铵1.5%，27.5%过氧化剂后，记下时间，氧化时间一般为1-1.5小时，氧化完成后加入250公斤水，加入膨润土32%，接着加入98%氢氧化钠6.5%(先用1∶9-1∶10的水稀释后加入)，搅拌10分钟左右，加入95%硼砂1.2%，催干剂尿醛树脂4%，最后加入消泡剂0.48%即成成品。权利要求1.一种淀粉树脂粘合剂，由淀粉、过氧化氢、硫酸亚铁铵、膨润土、氢氧化钠、硼砂、消泡剂、水等构成，其特征在于加入了催干剂，各组分成分含量如下硫酸亚铁铵 1-2%27.5%过氧化氢 3-8%膨润土 30-40%98%氢氧化钠6-10%95%硼砂1-2%催干剂 3-5%消泡剂 0.4-0.5%水 3-6倍(注以上组分含量百分数以所用干淀粉重量计)。2.根据权利要求1所述的淀粉树脂粘合剂，其特征在于催干剂为合成树脂。3.根据权利要求2所述的淀粉树脂粘合剂，其特征在于合成树脂为尿醛树脂。4.根据权利要求1所述的淀粉树脂粘合剂的制备方法，其特征在于工艺上先热后冷，即先将水加热到一定温度，然后加入淀粉搅拌均匀后依次加入硫酸亚铁铵、膨润土、氢氧化钠、催干剂、消泡剂，其化学反应过程中不需加热。5.根据权利要求4所述的淀粉树脂粘合剂的制备方法，其特征在于水加热到60-70℃。全文摘要本专利技术是一种，由淀粉、过氧化氢、硫酸亚铁铵、膨润土、氢氧化钠、硼砂、消泡剂等构成，本专利技术中加入了催干剂。其制备方法是先热后冷，即在热水中加入各组分，在化学反应过程中不需加热。本专利技术具有干燥速度快、工艺简单、设备简单、生产周期短、粘合效果好的优点。文档编号C09J103/02GK1079764SQ9210815公开日1993年12月22日 申请日期1992年6月6日 优先权日1992年6月6日专利技术者赵远智, 陈柏生 申请人:大竹县国营出口包装装璜厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淀粉树脂粘合剂，由淀粉、过氧化氢、硫酸亚铁铵、膨润土、氢氧化钠、硼砂、消泡剂、水等构成，其特征在于：加入了催干剂，各组分成分含量如下：硫酸亚铁铵１－２％２７．５％过氧化氢３－８％膨润土３０－４０％９８％氢氧化钠６－１０％９５％硼砂１－２％催干剂３－５％消泡剂０．４－０．５％水３－６倍（注：以上组分含量百分数以所用干淀粉重量计）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵远智，陈柏生，
申请(专利权)人：大竹县国营出口包装装璜厂，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]