本实用新型专利技术提供了一种铝液流槽的疏通装置，目的是解决现有技术中工人在清理流槽内铝块残渣时，效率低的同时还容易受伤的技术问题。该装置包括支撑架，为n形结构，跨设于所述流槽的两侧，所述支撑架的两侧具有与所述流槽滚动接触的滚轮；驱动机构，与所述滚轮的转轴动连接，并驱动所述滚轮沿所述流槽的延伸方向滚动；推铲，一侧边为锐角边，且所述推铲的此侧面贴于所述流槽的内壁；活动杆，一端固定设于所述推铲的背面，所述活动杆滑动设于所述支撑架上；敲击机构，设于所述支撑架顶部，所述敲击机构具有一个敲击端，所述敲击端可敲击所述活动杆远离所述推铲的一端。该装置自动在流槽上移动，并清理经过处的铝块残渣的优点。并清理经过处的铝块残渣的优点。并清理经过处的铝块残渣的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝液流槽的疏通装置
[0001]本技术涉及一种制铝的辅助工具，具体地涉及一种铝液流槽的疏通装置。
技术介绍
[0002]铝制品是由铝锭加工而成，在生产铝锭时，需要将熔融的铝液通过导流槽导入模具内，经过降温后形成铝锭。
[0003]铝液在流槽内流动时，受流槽温度的影响，存在部分铝液附着在流槽内，并逐渐的凝结在流槽内壁，形成铝块残渣。
[0004]目前针对流槽内附着的铝块残渣，均是由工人手持小铁铲，手动清理，效率低的同时还存在各种风险，比如，高温环境中，工人容易被烫伤等。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中工人在清理流槽内铝块残渣时，效率低的同时还容易受伤的技术问题，本技术提供了一种铝液流槽的疏通装置，具有可以自动在流槽上移动，并清理经过处的铝块残渣的优点。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种铝液流槽的疏通装置，所述流槽为U形槽，包括：
[0008]支撑架，为n形结构，跨设于所述流槽的两侧，所述支撑架的两侧具有与所述流槽滚动接触的滚轮；
[0009]驱动机构，与所述滚轮的转轴动连接，并驱动所述滚轮沿所述流槽的延伸方向滚动；
[0010]推铲，一侧边为锐角边，且所述推铲的此侧面贴于所述流槽的内壁；
[0011]活动杆，一端固定设于所述推铲的背面，所述活动杆滑动设于所述支撑架上；
[0012]敲击机构，设于所述支撑架顶部，所述敲击机构具有一个敲击端，所述敲击端可敲击所述活动杆远离所述推铲的一端；
[0013]其中，所述支撑架的两侧分别具有一个所述驱动机构、一个所述推铲和一个所述敲击机构。
[0014]可选地，所述支撑架包括：
[0015]定位架，为L形的板状结构，设于所述流槽的一侧；
[0016]活动架，与所述定位架的架构相同，且设于所述流槽的另一侧；
[0017]其中，所述活动架和所述定位架之间的间距可调，所述活动架与所述定位架上分别设有所述驱动机构、所述推铲和所述敲击机构。
[0018]可选地，所述支撑架还包括：
[0019]螺杆，设于所述定位架的一端上，且所述螺杆的轴线沿所述定位架此端的长度方向设置；
[0020]螺母，配合于所述螺杆上；
[0021]所述活动架上沿其一端的长度方向上具有贯穿的通孔，所述螺杆穿过该通孔，所述活动架的上通孔的两端分别设有一个螺母。
[0022]可选地，所述定位架上具有若干所述螺杆，所述活动架上具有若干与所有所述螺杆一一对应的通孔。
[0023]可选地，所述驱动机构包括：
[0024]电机，设于所述支撑架顶部，其输出轴与所述滚轮的转轴动力连接。
[0025]可选地，所述推铲上设有两个所述活动杆，所述支撑架的内侧设有支撑块，所述活动杆穿过所述支撑块；
[0026]两个所述活动杆远离所述推铲的一端上设有一张承压板，所述敲击机构的敲击端可与所述承压板接触。
[0027]可选地，所述承压板与所述支撑块之间设有弹簧，所述弹簧套设于所述活动杆上。
[0028]可选地，所述敲击机构包括：
[0029]摆锤，其一端为敲击端，其中部转动连接于所述支撑架上，所述摆锤设于竖直平面内，所述摆锤的转动轴线位于水平面上；
[0030]气缸，设于所述支撑架顶部，所述气缸的活塞杆端部与所述摆锤远离敲击端的一端动力连接，所述气缸用于驱动所述摆锤转动。
[0031]可选地，所述摆锤远离敲击端的一端设有一个腰形孔；
[0032]所述气缸的活塞杆端部设有口字架，所述口字架的一侧边穿过所述腰形孔。
[0033]可选地，所述敲击端的端部设有软质的橡胶垫。
[0034]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0035]设置支撑架，架设在流槽上，然后在驱动机构的作用下使滚轮转动，实现整个支撑架在流槽上移动的目的。通过设置在支撑架内侧推铲的锐角边在流槽内壁滑动，并在敲击机构的作用下，使推铲将流槽内壁的铝块残渣铲下。
[0036]通过本技术方案，可以替代工人，并便捷的清理流槽内壁的铝块残渣。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本技术的工作状态示意图；
[0039]图2为本技术的立体结构示意图一；
[0040]图3为本技术的立体结构示意图二。
[0041]附图标记：
[0042]1、流槽；2、定位架；3、推铲；4、螺杆；5、活动架；6、电机；7、摆锤；8、方形孔；9、气缸；10、螺母；11、齿轮箱；12、滚轮；13、敲击端；14、承压板；15、活动杆；16、弹簧；17、支撑块；18、口字架；19、腰形孔；20、铰接架。
具体实施方式
[0043]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0044]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0045]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0046]实施例：
[0047]参见图1
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图3，一种铝液流槽1的疏通装置，包括支撑架、驱动机构、滚轮12、推铲3、活动杆15和敲击机构。具体的：
[0048]支撑架为n字形结构，支撑架可以架设在截面呈U形的流槽1顶部。支撑架的两侧分别设置一个滚轮12，滚轮12的转轴轴线处于竖直方向上，滚轮12的轮面与流槽1的外侧面接触。
[0049]为了给滚轮12提供充足的转动空间，在支撑架的两侧分别设置有一个方形孔8，使得滚轮12的一侧嵌入该方形孔8内，并与方形孔8的四个侧边之间均存在间距。
[0050]驱动机构设置在支撑架的顶部，并且驱动机构的输出端与滚轮12的转轴动力连接，通过驱动机构使滚轮12转动。
[0051]推铲3整体为三棱柱结构，以推铲3的截面为描述对象，推铲3的一个角为直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝液流槽的疏通装置，所述流槽为U形槽，其特征在于，包括：支撑架，为n形结构，跨设于所述流槽的两侧，所述支撑架的两侧具有与所述流槽滚动接触的滚轮；驱动机构，与所述滚轮的转轴动连接，并驱动所述滚轮沿所述流槽的延伸方向滚动；推铲，一侧边为锐角边，且所述推铲的此侧面贴于所述流槽的内壁；活动杆，一端固定设于所述推铲的背面，所述活动杆滑动设于所述支撑架上；敲击机构，设于所述支撑架顶部，所述敲击机构具有一个敲击端，所述敲击端可敲击所述活动杆远离所述推铲的一端；其中，所述支撑架的两侧分别具有一个所述驱动机构、一个所述推铲和一个所述敲击机构。2.根据权利要求1所述的铝液流槽的疏通装置，其特征在于，所述支撑架包括：定位架，为L形的板状结构，设于所述流槽的一侧；活动架，与所述定位架的架构相同，且设于所述流槽的另一侧；其中，所述活动架和所述定位架之间的间距可调，所述活动架与所述定位架上分别设有所述驱动机构、所述推铲和所述敲击机构。3.根据权利要求2所述的铝液流槽的疏通装置，其特征在于，所述支撑架还包括：螺杆，设于所述定位架的一端上，且所述螺杆的轴线沿所述定位架此端的长度方向设置；螺母，配合于所述螺杆上；所述活动架上沿其一端的长度方向上具有贯穿的通孔，所述螺杆穿过该通孔，所述活动架的上通孔的两端分别设有一个螺母。4.根据权利要求3所述的铝液流槽的疏通装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭映，窦思忠，吴佳佳，崔腾飞，赵明辉，李文平，
申请(专利权)人：四川久达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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