锡条成型机制造技术

本申请涉及锡条生产的领域，尤其是涉及一种锡条成型机，其包括模具和刮板，所述模具上表面设有多个并排的用于储存锡液的成型槽，所述刮板的长度方向和多个所述成型槽的分布方向相同，刮板沿成型槽的长度方向滑动连接于模具，且刮板位于所有成型槽的上方，刮板的下表面贴合于所述模具的上表面。本申请通过刮板对多个成型槽内的锡液上产生的浮沫进行刮平，以提高刮浮沫的效率，以便于提高锡条生产效率，而且刮板刮掉浮沫后，以便于使得锡液上表面更加平整，从而提高锡条生产的精度。从而提高锡条生产的精度。从而提高锡条生产的精度。

【技术实现步骤摘要】
锡条成型机


[0001]本申请涉及锡条生产的领域，尤其是涉及一种锡条成型机。

技术介绍

[0002]目前锡条通常采用浇筑成型的方式进行生产，浇筑时，通过将锡液倒入模具中，待锡液冷凝为锡条时即可。但是，在锡液倒入模具内时，由于车间温度的变化，以及模具冷却系统不好均可能使得锡液上表面会产生气泡以及浮沫，浮沫和气泡随着锡液成型后使得锡条的表面不平整，影响锡条的精度。人们也经常通过对模具的冷却系统进行改进以降低锡液上表面产生气泡以及浮沫的概率，以提高锡条生产的精度。但是当浮沫出现时，仍需要人们亲自去拿刮板手动刮掉锡液上表面的浮沫，较为不便。而且通常情况下，锡条进行批量生产，人们不便于刮过多浮沫，否则刮完一个再去刮另一个的时候，浮沫可能随着锡液凝固，不利于人们进行浮沫的去除，不仅影响锡条生产精度，而且影响生产效率。

技术实现思路

[0003]为了提高锡条生产效率，本申请提供一种锡条成型机。
[0004]本申请提供的一种锡条成型机采用如下的技术方案：
[0005]一种锡条成型机，包括模具，还包括刮板，所述模具上表面设有多个并排的用于储存锡液的成型槽，所述刮板的长度方向和多个所述成型槽的分布方向相同，刮板沿成型槽的长度方向滑动连接于模具，且刮板位于所有成型槽的上方，刮板的下表面贴合于所述模具的上表面。
[0006]通过采用上述技术方案，成型槽内的锡液产生浮沫或者气泡时，使得刮板沿成型槽的长度方向滑动，通过滑动刮板将所有凸出于锡液表面的浮沫和气泡刮掉，以提高刮板刮浮沫和气泡的效率，从而提高锡条生产效率。而且，刮板刮掉浮沫和气泡之后，使得锡液的上表面能够尽可能保持一个平整的状态，当锡液成型后，使得锡条的表面能够尽可能保持平整，以提高锡条生产的精度。
[0007]优选的，相邻所述成型槽之间形成定位条，刮板下表面设有多个避让槽，所述避让槽沿成型槽的长度方向贯穿刮板，避让槽正对所述定位条，且避让槽沿垂直于成型槽分布方向的长度等于所述定位条沿成型槽分布方向的长度。
[0008]通过采用上述技术方案，当刮板滑动时，避让槽使得空气能够自然流通，降低刮板与空气产生的阻力，以便于刮板的滑动。而且刮板滑动产生的风通过避让槽能够对锡液进行风冷，以提高锡液冷却速度，进而提高锡条成型速度，以提高锡条的生产效率。而且通过避让槽的宽度等于成型槽的宽度，使得避让槽的空气流通量尽可能最大，进一步减小刮板滑动遇到的阻力，以及进一步加快锡液冷却速度，以提高生产效率。
[0009]优选的，还包括滚轮，所述滚轮绕自身轴线转动连接于所述成型槽内，且滚轮的轴线垂直于成型槽的长度方向，滚轮用于滚动抵接所述定位条。
[0010]通过采用上述技术方案，通过多个滚轮共同支撑刮板，以使得刮板的下表面能够
较为平整并平齐于定位条的上表面，降低相邻避让槽之间形成的块嵌入至成型槽而使得不同锡条上表面不平整的概率，以提高批量生产的锡条的精度。而且通过滚轮绕自身轴线滚动以降低滚轮和定位条之间的摩擦。
[0011]优选的，所述定位条的上表面设有用于供滚轮转动嵌入的限位槽，所述限位槽沿定位条的长度方向延伸，且限位槽的槽壁用于供滚轮滚动抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，限位槽对滚轮进行限位，通过限位槽的槽壁对滚轮进行导向，以使得滚轮的滚动能够更加稳定，以便于滚轮的长期使用。
[0013]优选的，还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述刮板滑动。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动装置驱动刮板滑动，以降低人们的劳动强度，并提高工作效率。
[0015]优选的，所述驱动装置包括驱动电机和螺杆，所述螺杆转动连接于所述模具，且螺杆的长度方向垂直于所述刮板的长度方向；所述刮板设有螺纹孔，所述螺纹孔用于供螺杆螺纹嵌入，所述驱动电机设置于模具上表面，且驱动电机的电机轴同轴固定连接于螺杆。
[0016]通过采用上述技术方案，螺纹孔设于刮板上，人们可以通过对刮板开设螺纹孔以代替螺母，省去螺母和刮板的连接，以使得螺杆在螺纹孔内转动时能够更为平稳的带动刮板滑动，以降低刮板抖动的概率，从而使得刮板刮动气泡或者浮沫时对锡液的影响较小，使得成型后的锡条能够较为平整，以提高锡条生产的精度。
[0017]优选的，所述驱动电机为制动电机。
[0018]通过采用上次技术方案，制动电机断电后，制动电机的电机轴能够迅速停止转动，降低电机断电后刮板仍然滑动的概率，以便于刮板的位置能够迅速被固定，从而便于人们后续取出锡条，而无需等待刮板自然停止，能够节省时间，以提高生产效率。
[0019]优选的，还包括导向轴，所述导向轴和所述螺杆分别位于刮板长度方向的两端，导向轴固定连接于模具，且导向轴的轴线平行于螺杆的轴线；所述刮板沿自身长度的方向一端设有用于供导向轴滑动嵌入的通孔，所述螺纹孔设于刮板沿自身长度方向的另一端。
[0020]通过采用上述技术方案，使得导向轴和螺杆分别位于刮板长度方向的两侧，通过导向轴和螺杆共同支撑刮板，以提高刮板滑动时的稳定性。
[0021]优选的，还包括防护壳，所述防护壳固定连接于所述模具，所述螺杆位于防护壳内。
[0022]通过采用上述技术方案，螺杆外周具有螺纹，使得螺杆位于防护壳内，以避免螺杆转动时不慎使人们损伤的概率，以提高锡条成型机使用时的安全性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过刮板对多个成型槽内的锡液上产生的浮沫进行刮平，以提高刮浮沫的效率，以便于提高锡条生产效率，而且刮板刮掉浮沫后，以便于使得锡液上表面更加平整，从而提高锡条生产的精度；
[0025]2.避让槽的设置，使得刮板滑动产生的空气流动对锡液进行吹拂，以便于锡液能够快速成型并提高生产效率；
[0026]3.通过使得螺杆位于防护壳内，以降低螺杆转动时，螺纹对人们造成损伤的概率，以提高安全性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的一个剖面结构示意图。
[0029]图3是图2中A处的放大图。
[0030]附图标记说明：1、模具；11、成型槽；12、定位条；121、限位槽；13、浮沫槽；2、刮板；21、板体；211、避让槽；22、螺纹块；221、滑接板；222、本体；2221、螺纹孔；23、导向块；231、通孔；3、防护壳；31、滑动槽；4、驱动装置；41、螺杆；42、驱动电机；5、导向轴；6、滚轮；61、轮盘；62、转轴；7、安装板。
实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]参照图1，本申请实施例公开一种锡条成型机，包括模具1、刮板2、防护壳3和驱动装置4，模具1呈长方体状，模具1的上表面设有多个并排的成型槽11，相邻的成型槽11之间形成定位条12，且成型槽11用于供锡液流入，待锡液凝结成块时，锡条成型。
[0033]参照图1和图2，刮板2包括板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡条成型机，包括模具（1），其特征在于：还包括刮板（2），所述模具（1）上表面设有多个并排的用于储存锡液的成型槽（11），所述刮板（2）的长度方向和多个所述成型槽（11）的分布方向相同，刮板（2）沿成型槽（11）的长度方向滑动连接于模具（1），且刮板（2）位于所有成型槽（11）的上方，刮板（2）的下表面贴合于所述模具（1）的上表面。2.根据权利要求1所述的一种锡条成型机，其特征在于：相邻所述成型槽（11）之间形成定位条（12），刮板（2）下表面设有多个避让槽（211），所述避让槽（211）沿成型槽（11）的长度方向贯穿刮板（2），避让槽（211）正对所述定位条（12），且避让槽（211）沿垂直于成型槽（11）分布方向的长度等于所述定位条（12）沿成型槽（11）分布方向的长度。3.根据权利要求2所述的一种锡条成型机，其特征在于：还包括滚轮（6），所述滚轮（6）绕自身轴线转动连接于所述成型槽（11）内，且滚轮（6）的轴线垂直于成型槽（11）的长度方向，滚轮（6）用于滚动抵接所述定位条（12）。4.根据权利要求3所述的一种锡条成型机，其特征在于：所述定位条（12）的上表面设有用于供滚轮（6）转动嵌入的限位槽（121），所述限位槽（121）沿定位条（12）的长度方向延伸，且限位槽（121）的槽壁用于供...

【专利技术属性】
技术研发人员：余国华，袁秋湘，曾凡平，
申请(专利权)人：深圳市鹏凯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：