本实用新型专利技术提供了一种工件定位装置，目的是解决现有板材在加工时，定位装置难以便捷快速地针对金属板材的不同宽度、厚度尺寸进行定位，使用灵活性较差的技术问题。该装置包括：加工台；限位组件，两组，分别相对称地设置于加工台两侧定位组件，设置于一组或两组限位组件的内侧；其中，限位组件包括设置于加工台内侧的移动板和带动移动板移动的调节件，移动板包括竖直部和斜向设置于竖直部顶端的倾斜部；定位组件包括限位板和带动限位板移动的伸缩杆，伸缩杆的可动端贯穿倾斜部与限位板连接，限位板的一侧设有限位槽。本实用新型专利技术能对不同宽度及不同厚度的金属板工件进行定位，适用范围广，在使用时可根据需要进行灵活选择，功能多样化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
一种工件定位装置
[0001]本技术涉及工件定位
，尤其是涉及一种工件定位装置。
技术介绍
[0002]在板材加工过程中，通常需要对其进行定位，然后再对其进行打磨抛光、清洗除油、钻孔等一系列加工操作。比如较为常见的金属板材，通常需要对其表面进行打磨抛光以清除表面的颗粒或者毛刺，或者去除金属板材表面的油污和锈蚀，或者对板材进行冲孔等，在进行以上加工操作时，需要对金属板材进行固定，目前，在对金属板工件固定时，大多是通过外设夹具对金属板边缘进行夹紧固定，夹具虽然对工件固定的稳固性较好，但是难以便捷快速地针对金属板材的不同宽度、厚度尺寸进行定位，使用灵活性较差。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种工件定位装置，解决了现有板材在加工时，定位装置难以便捷快速地针对金属板材的不同宽度、厚度尺寸进行定位，使用灵活性较差的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种工件定位装置，包括：加工台；限位组件，两组，分别相对称地设置于所述加工台两侧定位组件，设置于一组或两组所述限位组件的内侧；其中，所述限位组件包括设置于所述加工台内侧的移动板和带动所述移动板移动的调节件，所述移动板包括竖直部和斜向设置于所述竖直部顶端的倾斜部；所述定位组件包括限位板和带动所述限位板移动的伸缩杆，所述限位板位于所述移动板内侧，所述伸缩杆安装于所述倾斜部上，所述伸缩杆的可动端贯穿所述倾斜部与所述限位板连接，所述限位板远离所述移动板的一侧开设有限位槽。
[0006]本技术能对不同宽度及不同厚度的金属板工件进行定位，适用范围广，在使用时可根据需要进行灵活选择，功能多样化。在工件进行传送时，可利用该定位装置对工件进行导向，防止传送过程中出现较大的偏移；在工件需要加工时，通过伸缩杆带动限位板动作，从而快速地实现对工件的限位或释放，操作简单快速，有利于提高加工效率。
[0007]可选的，所述限位板顶部具有斜面，所述伸缩杆的可动端与所述斜面连接。
[0008]可选的，所述限位槽呈L形，所述限位槽的两面开口分别朝向所述加工台内侧和底面。
[0009]可选的，所述限位槽内设置有橡胶层。
[0010]可选的，所述伸缩杆为电动伸缩杆或液压伸缩杆，所述电动伸缩杆或液压伸缩杆与控制器电性连接。
[0011]可选的，所述调节件设置于所述加工台的侧板上，所述调节件带动所述移动板水平往复移动。
[0012]可选的，所述调节件为推动气缸，所述气缸与控制器电性连接。
[0013]可选的，所述限位板内设有集尘腔，与所述限位板的斜面相邻的一侧开设有与所
述集尘腔相连通的进料口，所述进料口面向加工台内侧，所述集尘腔连通有吸尘风机。
[0014]可选的，所述吸尘风机通过连接管与所述集尘腔连接，所述吸尘风机连接有集尘箱。
[0015]本技术有益效果为：
[0016]1、本技术能针对不同宽度及不同厚度的金属板工件进行定位，适用范围广，即：通过移动板、限位板、伸缩杆及调节件之间的配合，两移动板之间的距离能根据不同宽度的金属板进行灵活调节，通过限位槽的设置，能对不同厚度的金属板进行定位，使用灵活方便，适用范围广。且功能多样化，即：在工件进行传送时，可利用该定位装置对工件进行导向，防止传送过程中出现较大的偏移；在工件需要加工时，通过伸缩杆带动限位板动作，从而快速地实现对工件的限位或释放，操作简单快速，有利于提高加工效率。
[0017]2、将本技术定位装置配装在金属板打磨抛光装置的台面上，不仅能对工件进行导向和定位，还能充当集尘罩，将打磨抛光过程中产生的粉尘或碎屑吸走。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为实施例1的结构示意图。
[0020]图2为实施例1的侧视图。
[0021]图3为实施例1中限位板的结构示意图。
[0022]图4为实施例2的结构示意图。
[0023]图5为实施例2的侧视图。
[0024]图6为实施例2中限位板的结构示意图。
[0025]附图标记：1、加工台；10、侧板；2、限位组件；20、移动板；201、竖直部；202、倾斜部；21、调节件；3、定位组件；30、限位板；301、斜面；302、限位槽；303、集尘腔；304、进料口；31、伸缩杆；32、橡胶层；4、工件；5、吸尘风机；6、连接管；7、集尘箱。
具体实施方式
[0026]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]在本技术申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术申请实施例的限制。
[0028]在本技术申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、
“
连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术申请实施例中的具体含义。
[0029]在本技术申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术申请实施例的不同结构。为了简化本技术申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件定位装置，其特征在于，包括：加工台（1）；限位组件（2），两组，分别相对称地设置于所述加工台（1）两侧；定位组件（3），设置于一组或两组所述限位组件（2）的内侧；其中，所述限位组件（2）包括设置于所述加工台（1）内侧的移动板（20）和带动所述移动板（20）移动的调节件（21），所述移动板（20）包括竖直部（201）和斜向设置于所述竖直部（201）顶端的倾斜部（202）；所述定位组件（3）包括限位板（30）和带动所述限位板（30）移动的伸缩杆（31），所述限位板（30）位于所述移动板（20）内侧，所述伸缩杆（31）安装于所述倾斜部（202）上，所述伸缩杆（31）的可动端贯穿所述倾斜部（202）与所述限位板（30）连接，所述限位板（30）远离所述移动板（20）的一侧设有限位槽（302）。2.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于，所述限位板（30）顶部具有斜面（301），所述伸缩杆（31）的可动端与所述斜面（301）连接。3.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于，所述限位槽（302）呈L形，所述限位槽（302）的两面开口分别朝向所述加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭映，窦思忠，吴佳佳，崔腾飞，赵明辉，李文平，
申请(专利权)人：四川久达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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