一种铝带表面清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝带表面清理装置，涉及铝卷加工技术领域。目的是解决现有的铝带表面清理装置工序复杂，制造成本高的技术问题。该装置包括用于输送铝带的输送机构，从输送机构的输入端依次安装有清洗机构、处理机构和收卷机构，处理机构包括：第一火焰喷射器，设置于铝带上方；第二火焰喷射器，设置于铝带下方；其中，第一火焰喷射器和第二火焰喷射器均与铝带具有间隙；第一火焰喷射器和第二火焰喷射器的一侧分别设置有第一毛刷辊和第二毛刷辊，第一毛刷辊和第二毛刷辊分别与铝带的上表面和下表面相接触。本实用新型专利技术利用喷射出火焰对杂质进行烧除的同时将水分蒸干，使铝带不需要单独经干燥工序就可以直接收卷，效率高，节省工序，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种铝带表面清理装置


[0001]本技术涉及铝卷加工
，尤其是涉及一种铝带表面清理装置。

技术介绍

[0002]铝卷广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面，我国铝卷生产企业较多，生产工艺已经赶上发达国家。不同系列的铝卷其性能各不相同，应用场合也有所不同。在铝带生产加工过程中，通常需要对铝带进行收卷，在铝带收卷前，一般需要对铝带表面进行处理，以去除铝带表面的油污、杂质。现有的铝带表面清理装置，其清理工序复杂，使用、制造成本高。如公开号为CN217250886U的一种铝带表面清理装置，该装置包括高压喷淋组件、刷毛清理组件、橡胶清理组件、弹性毛毡组件和风机干燥组件，该方案依次通过高压喷淋组件进行喷洗、刷毛清理组件进行清理刷落、橡胶清理组件进行清洗液和污渍刮净、弹性毛毡组件进行刮擦清理，最后经风机干燥组件吹干，该装置虽然可以对铝带进行充分清洁，但是其工序复杂，设备制造成本高。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种铝带表面清理装置，解决了现有铝带表面清理装置工序复杂，制造成本高的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铝带表面清理装置，包括用于输送铝带的输送机构，从所述输送机构的输入端依次安装有清洗机构、处理机构和收卷机构，所述处理机构包括：第一火焰喷射器，设置于铝带上方；第二火焰喷射器，设置于铝带下方；其中，所述第一火焰喷射器和第二火焰喷射器均与铝带具有间隙；所述第一火焰喷射器和第二火焰喷射器的一侧分别设置有第一毛刷辊和第二毛刷辊，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊分别与铝带的上表面和下表面相接触。在铝带清洗后，本技术利用火焰喷射器喷射出火焰对杂质进行烧除的同时将水分蒸干，这样的处理方式使得铝带不需要再单独经干燥工序就可以直接收卷，效率高，节省工序，装置更加节能。
[0006]可选的，所述输送机构包括机架和安装于所述机架上用于输送铝带的若干传送辊。
[0007]可选的，所述第一火焰喷射器与第二火焰喷射器相对设置。
[0008]可选的，所述第一火焰喷射器通过第一安装架安装于输送机构的机架上，所述第二火焰喷射器通过第二安装架安装于输送机构的机架上。
[0009]可选的，所述第一安装架和第二安装架分别通过安装在机架上的第一驱动电机和第二驱动电机转动设置，第一驱动电机的动力输出端与第一安装架相连，第二驱动电机的动力输出端与第二安装架相连。
[0010]可选的，所述清洗机构包括：两组清洁辊，转动设置于所述机架上，且分别位于铝带的上下两侧；刷毛，设置于所述清洁辊圆周外壁；其中，所述清洁辊内部具有空腔，所述清
洁辊外壁开设有若干与所述空腔相连通的喷孔，所述清洁辊一端与驱动件连接，另一端通过连接管与蓄液池连接，所述连接管上安装有水泵。
[0011]可选的，所述连接管的一端通过接头与清洁辊的一端相连通。
[0012]可选的，所述清洁辊外表面沿其长度方向还固定连接有多根刮条。
[0013]可选的，所述驱动件包括同轴固定于清洁辊上的从动轮，以及与从动轮传动连接的主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述主动轮由第三驱动电机驱动。
[0014]与现有技术相比，本技术有益效果为：
[0015]1、在对铝带进行清洗时，水或清洗液通过开设在清洁辊上的喷孔喷出，在喷洗的同时，刷毛和刮条对铝带表面的污渍进行刷落、刮理。本技术将喷、刷、刮结合在一起同步进行，不仅能节省工序、提高清洗效率，还使得装置更加节能，制造成本低。
[0016]2、在铝带清洗后，利用火焰喷射器喷射出火焰对杂质进行烧除的同时将水分蒸干，这样的处理方式使得铝带不需要再单独经干燥工序就可以直接收卷，效率高，节省工序，装置更加节能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术中清洗机构的结构示意图。
[0020]图3为本技术中清洁辊的结构示意图。
[0021]附图标记：1、输送机构；10、机架；11、传送辊；2、清洗机构；20、清洁辊；201、空腔；202、喷孔；21、刷毛；22、连接管；23、刮条；24、从动轮；25、主动轮；26、皮带；27、第三驱动电机；3、处理机构；30、第一安装架；31、第二安装架；32、第一火焰喷射器；320、喷射头；33、第二火焰喷射器；34、第一驱动电机；35、第二驱动电机；36、第一毛刷辊；37、第二毛刷辊；4、收卷机构；40、收卷辊；5、铝带。
具体实施方式
[0022]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0023]在本技术申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术申请实施例的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术申请实施例中的具体含义。
[0026]在本技术申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝带表面清理装置，包括用于输送铝带（5）的输送机构（1），其特征在于，从所述输送机构（1）的输入端依次安装有清洗机构（2）、处理机构（3）和收卷机构（4），所述处理机构（3）包括：第一火焰喷射器（32），设置于铝带（5）上方；第二火焰喷射器（33），设置于铝带（5）下方；其中，所述第一火焰喷射器（32）和第二火焰喷射器（33）均与铝带（5）具有间隙；所述第一火焰喷射器（32）和第二火焰喷射器（33）的一侧分别设置有第一毛刷辊（36）和第二毛刷辊（37），所述第一毛刷辊（36）和第二毛刷辊（37）分别与铝带（5）的上表面和下表面相接触。2.根据权利要求1所述的铝带表面清理装置，其特征在于，所述输送机构（1）包括机架（10）和安装于所述机架（10）上用于输送铝带（5）的若干传送辊（11）。3.根据权利要求1所述的铝带表面清理装置，其特征在于，所述第一火焰喷射器（32）与第二火焰喷射器（33）相对设置。4.根据权利要求1所述的铝带表面清理装置，其特征在于，所述第一火焰喷射器（32）通过第一安装架（30）安装于输送机构（1）的机架（10）上，所述第二火焰喷射器（33）通过第二安装架（31）安装于输送机构（1）的机架（10）上。5.根据权利要求4所述的铝带表面清理装置，其特征在于，所述第一安装架（30）和第二安装架（31）分别通过安装在机架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭映，窦思忠，吴佳佳，崔腾飞，赵明辉，李文平，
申请(专利权)人：四川久达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：