本实用新型专利技术提供了一种铝卷放料架及其支撑轴拆装装置。目的是解决现有铝卷放料架需要通过沿导轨移动安装座来实现支撑轴端部的分离，支出的导轨会对人员及叉车通行造成不便的技术问题。所采用的技术方案是：一种支撑轴拆装装置，包括第一筒架与第二筒架；第一筒架的一端与铝卷放料架铰接、另一端与第二筒架的端部铰接；第一筒架设有引导轮组，引导轮组包括顶轮与底轮；第一筒架转动到与支撑轴同轴时，顶轮与底轮对应夹在支撑轴端部的上下两侧。该支撑轴拆装装置能实现支撑轴在铝卷放料架的快速拆装，且便于收纳。此外，本实用新型专利技术还提供了具有前述支撑轴拆装装置的铝卷放料架。了具有前述支撑轴拆装装置的铝卷放料架。了具有前述支撑轴拆装装置的铝卷放料架。
【技术实现步骤摘要】
铝卷放料架及其支撑轴拆装装置
[0001]本技术涉及铝卷放料设备
，具体涉及铝卷放料架及其支撑轴拆装装置。
技术介绍
[0002]我公司基于铝卷进行进一步加工时，需要将支撑轴插入空心的铝卷，以将铝卷装在铝卷放料架上，并配合下游设备进行放卷。对于宽度较大的铝卷，通常会令铝卷放料架对支撑轴的两端分别进行支撑，以确保稳定性与安全性。这种铝卷放料架在安装铝卷时，需要令支撑轴的一端与铝卷放料架脱离，留出避让铝卷的空间，以使铝卷能放入到支撑轴该端，从而将支撑轴插入空心的铝卷。
[0003]现有技术一般是在铝卷放料架设置两个安装座，分别对支撑轴的两端构成支撑；其中一个安装座可沿支撑轴的轴向移动，以使支撑轴的该端实现与铝卷放料架的分离或组装。然而，可移动的安装座需要适配相应的导轨，导轨会沿支撑轴的轴向支出铝卷放料架一大截，对过往人员及叉车的通行造成不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种支撑轴拆装装置，其能实现支撑轴在铝卷放料架的快速拆装，且便于收纳；基于同样的专利技术构思，本技术的另一个目的在于提供具有前述支撑轴拆装装置的铝卷放料架。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种支撑轴拆装装置，安装于铝卷放料架，用于引导支撑轴沿轴向移动；包括第一筒架与第二筒架；所述第一筒架的一端与铝卷放料架铰接，以使第一筒架可在水平方向绕铝卷放料架转动；所述第一筒架的另一端与第二筒架的端部铰接，以使第二筒架可在水平方向绕第一筒架转动；所述第一筒架设有引导轮组，所述引导轮组包括顶轮与底轮；所述第一筒架转动到与支撑轴同轴时，所述引导轮组的顶轮与底轮对应夹在支撑轴端部的上下两侧。
[0007]可选的，所述第一筒架的两端分别设有引导轮组；两引导轮组的底轮通过齿轮构成传动连接。
[0008]可选的，所述底轮与一轴杆同轴固接，所述轴杆与第一筒架转动连接；所述轴杆的一端具有棱柱槽，并适配T形把手。
[0009]可选的，所述第一筒架设有第一定位孔，所述第二筒架设有第二定位孔；所述第二筒架转动到与第一筒架同轴时，所述第一定位孔与第二定位孔上下对应。
[0010]可选的，所述顶轮与所述底轮分别在周向包裹有弹性层。
[0011]本申请还提供了一种铝卷放料架，其具有前述结构的支撑轴拆装装置。
[0012]可选的，该铝卷放料架还包括：底座、安装于底座的支撑轴、对支撑轴的两端分别构成支撑的两支撑机构；所述支撑机构包括位于支撑轴两侧的支撑轮，所述支撑轮的轴向
与支撑轴的轴向相互平行。
[0013]可选的，所述第一筒架设有第三定位孔，所述底座设有第四定位孔；所述第一筒架转动到与支撑轴同轴时，所述第三定位孔与第四定位孔上下对应。
[0014]可选的，所述第二筒架设有第五定位孔，所述底座设有第六定位孔；所述第二筒架转动到支撑轴的一侧时，所述第五定位孔与第六定位孔上下对应。
[0015]本技术的工作原理为：该支撑轴拆装装置安装在铝卷放料架，且位于支撑轴的一端。当需要将铝卷安装在铝卷放料架时，转动第一筒架与第二筒架，使第一筒架、第二筒架与支撑轴同轴，并使支撑轴的端部卡在引导轮组的顶轮与底轮之间。通过电机或人力驱使引导轮组的底轮转动，即可带动支撑轴沿轴向朝第二筒架移动，使支撑轴的另一端与铝卷放料架分离。令叉车将空心铝卷托到与支撑轴的分离端对准；令引导轮组的底轮反向转动，即可带动支撑轴的分离端穿过空心铝卷，并重新与铝卷放料架组合。最后，转动第一筒架与第二筒架，使第二筒架移动到支撑轴的一侧，即可避免对过往人员及叉车的通行造成不便。
[0016]由此可知，本技术的有益效果是：可以实现支撑轴在铝卷放料架的快速拆装；且用完后便于收纳，可以避免对过往人员及叉车的通行造成不便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为支撑轴拆装装置的结构示意图；
[0019]图2为图1另一个角度的示意图；
[0020]图3为第一筒架设置引导轮组的示意图；
[0021]图4为第二筒架的结构示意图；
[0022]图5为第一筒架、第二筒架、支撑轴同轴的示意图；
[0023]图6为第二筒架位于支撑轴一侧的示意图。
[0024]附图标记：1、第一筒架；2、第二筒架；3、顶轮；4、底轮；5、棱柱槽；6、把手；7、第一定位孔；8、第二定位孔；9、底座；10、支撑轮；11、第三定位孔；12、第五定位孔；13、第六定位孔。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图1～附图6对本技术的实施例进行详细说明。
[0029]本技术实施例提供了一种安装于铝卷放料架，用于引导支撑轴沿轴向移动的支撑轴拆装装置。该支撑轴拆装装置包括第一筒架1与第二筒架2；所述第一筒架1的一端与铝卷放料架铰接，以使第一筒架1可在水平方向绕铝卷放料架转动；所述第一筒架1的另一端与第二筒架2的端部铰接，以使第二筒架2可在水平方向绕第一筒架1转动；所述第一筒架1设有引导轮组，所述引导轮组包括顶轮3与底轮4；所述第一筒架1转动到与支撑轴同轴时，所述引导轮组的顶轮3与底轮4对应夹在支撑轴端部的上下两侧。
[0030]下面阐述本技术的具体实施方式，该支撑轴拆装装置安装在铝卷放料架，且位于支撑轴的一端。当需要将铝卷安装在铝卷放料架时，转动第一筒架1与第二筒架2，使第一筒架1、第二筒架2与支撑轴同轴，并使支撑轴的端部卡在引导轮组的顶轮3与底轮4之间。通过电机或人力驱使引导轮组的底轮4转动，即可带动支撑轴沿轴向朝第二筒架2移动，使支撑轴的另一端与铝卷放料架分离。令叉车将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.支撑轴拆装装置，安装于铝卷放料架，用于引导支撑轴沿轴向移动；其特征在于：包括第一筒架（1）与第二筒架（2）；其中，所述第一筒架（1）的一端与铝卷放料架铰接，以使第一筒架（1）可在水平方向绕铝卷放料架转动；所述第一筒架（1）的另一端与第二筒架（2）的端部铰接，以使第二筒架（2）可在水平方向绕第一筒架（1）转动；所述第一筒架（1）设有引导轮组，所述引导轮组包括顶轮（3）与底轮（4）；所述第一筒架（1）转动到与支撑轴同轴时，所述引导轮组的顶轮（3）与底轮（4）对应夹在支撑轴端部的上下两侧。2.根据权利要求1所述的支撑轴拆装装置，其特征在于：所述第一筒架（1）的两端分别设有引导轮组；两引导轮组的底轮（4）通过齿轮构成传动连接。3.根据权利要求1或2所述的支撑轴拆装装置，其特征在于：所述底轮（4）与一轴杆同轴固接，所述轴杆与第一筒架（1）转动连接；所述轴杆的一端具有棱柱槽（5），并适配T形把手（6）。4.根据权利要求1所述的支撑轴拆装装置，其特征在于：所述第一筒架（1）设有第一定位孔（7），所述第二筒架（2）设有第二定位孔（8）；所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭映，窦思忠，吴佳佳，崔腾飞，赵明辉，李文平，
申请(专利权)人：四川久达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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