本实用新型专利技术公开了一种铅蓄电池尾气除尘装置，包括火花捕捉器、除尘机构和连接管，所述连接管的一端和火花捕捉器连接，另一端和除尘机构连接；所述除尘机构上连接有第二灰斗，且除尘机构上设置有排气管；所述火花捕捉器的底部设置有和火花捕捉器内部连通的导料管道，且导料管道的端部连接有第一灰斗；所述除尘机构包括滤筒除尘器和二级高效过滤器，所述滤筒除尘器的底部设置有支撑腿，所述二级高效过滤器设置于滤筒除尘器的顶部；本实用新型专利技术的有益效果是：铅烟废气进行阻火处理，避免了火星烧毁滤芯；通过防静电纳米阻燃覆膜滤筒除尘设备和二级高效过滤器除尘设备进行除尘处理，其除尘效率稳定，过滤效果好，整个装置结构简单，使用成本低。成本低。成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池尾气除尘装置
[0001]本技术属于废气处置
，具体涉及一种铅蓄电池尾气除尘装置。
技术介绍
[0002]铅酸蓄电池应用广泛，可以为各类产品提供动力，具有放电时电动势较稳定、工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、贮存性能好、造价较低等优点；但是，生产铅蓄电池，在铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成及装配等过程中所产生的铅烟及铅尘易造成污染。
[0003]目前，国内绝大部分蓄电池生产企业采取的是二级处理方式处理铅烟废气，一般采用喷淋+布袋的二级处理方式居多，多以湿法处理为主；这种除尘方式结构单一，当布袋空隙过大或者破损时铅烟废气进入大气，对环境会造成污染，布袋除尘的滤袋承受温度的能力有一定极限，在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度；现有的湿法处理铅烟废气存在除尘效率不稳定、飞溅的火星影响处理效率、后续废水治理负荷量大、含铅危废需另行转运处理的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铅蓄电池尾气除尘装置，提升烟气处理效率，减少重金属铅向大气排放量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅蓄电池尾气除尘装置，包括火花捕捉器、除尘机构和连接管，所述连接管的一端和火花捕捉器连接，另一端和除尘机构连接；所述除尘机构上连接有第二灰斗，且除尘机构上设置有排气管；所述火花捕捉器的底部设置有和火花捕捉器内部连通的导料管道，且导料管道的端部连接有第一灰斗。
[0006]优选的，所述除尘机构包括滤筒除尘器和二级高效过滤器，所述滤筒除尘器的底部设置有支撑腿，所述二级高效过滤器设置于滤筒除尘器的顶部。
[0007]优选的，所述滤筒除尘器包括防静电纳米阻燃覆膜滤筒和反吹清扫系统。
[0008]优选的，所述二级高效过滤器为铝箔隔板，且铝箔隔板内设置有玻璃纤维棉。
[0009]优选的，所述火花捕捉器的出风口处设置有火花捕捉网，且火花捕捉网为金属滤网。
[0010]优选的，所述第一灰斗的内部可抽拉设置有第一集料盒，且第一集料盒的前表面安装有第一把手。
[0011]优选的，所述第二灰斗的内部可抽拉设置有第二集料盒，且第二集料盒的前表面安装有第二把手，所述支撑腿上设置有限定组件。
[0012]优选的，所述限定组件包括限定架和螺纹柱，所述限定架固定于支撑腿的侧表面，且限定架的顶端设置有立板，立板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹柱穿过螺纹孔，且螺纹柱的一端设置有抵在第二灰斗侧表面的抵板，螺纹柱的另一端设置有手轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.铅烟废气进行阻火处理，避免了火星烧毁滤芯；通过防静电纳米阻燃覆膜滤筒除尘设备和二级高效过滤器除尘设备进行除尘处理，其除尘效率稳定，过滤效果好，含铅量低于0.1mg/m3，整个装置结构简单，使用成本低，是理想的铅烟废气处置方式；
[0015]2.不仅便于铅尘的回收利用，同时整个过程无废水和危废产生，解决企业烟气治理后续污染物处置的难题，进一步提升烟气处理效率，减少重金属铅向大气排放量，为后续铅蓄电池行业环保工作提供重要路径。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中的F区放大结构示意图；
[0018]图中：1、火花捕捉器；3、滤筒除尘器；4、二级高效过滤器；6、导料管道；7、第一灰斗；71、第一集料盒；711、第一把手；8、防静电纳米阻燃覆膜滤筒；9、反吹清扫系统；10、第二灰斗；100、第二集料盒；101、第二把手；11、排气管；12、支撑腿；13、限定架；14、立板；15、螺纹柱；151、抵板；152、手轮；16、连接管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1，为本技术的第一个实施例，该实施例提供一种铅蓄电池尾气除尘装置，包括火花捕捉器1、除尘机构和连接管16，火花捕捉器1为旋流式捕集方式，火花捕捉器1利用旋流式导流叶片引导烟气作旋转流动，将大颗粒火星粉尘与导流叶片或管道筒壁碰撞后熄灭，连接管16的一端和火花捕捉器1连接，另一端和除尘机构连接，实现了火花捕捉器1和除尘机构的相连；除尘机构上连接有第二灰斗10，滤芯上的粉尘脱离滤芯表面进入第二灰斗10，除尘机构上设置有排气管11；火花捕捉器1的底部设置有和火花捕捉器1内部连通的导料管道6，且导料管道6的端部连接有第一灰斗7，熄灭的颗粒经导料管道6进入第一灰斗7进行收集；除尘机构包括滤筒除尘器3和二级高效过滤器4，滤筒除尘器3的底部设置有支撑腿12，支撑腿12起到支撑的性能，二级高效过滤器4设置于滤筒除尘器3的顶部。
[0022]本实施例中，优选的，滤筒除尘器3包括防静电纳米阻燃覆膜滤筒8和反吹清扫系统9，防静电纳米阻燃覆膜滤筒8对粉尘烟气进行过滤分离，反吹清扫系统9将滤芯上的粉尘吹下。
[0023]本实施例中，优选的，二级高效过滤器4为铝箔隔板，且铝箔隔板内设置有玻璃纤维棉，进一步高精度除尘。
[0024]本实施例中，优选的，火花捕捉器1的出风口处设置有火花捕捉网，且火花捕捉网为金属滤网，火花捕捉网捕捉部分熄灭后的颗粒。
[0025]本实施例中，优选的，第一灰斗7的内部可抽拉设置有第一集料盒71，熄灭的颗粒落入第一集料盒71内，且第一集料盒71的前表面安装有第一把手711，通过第一把手711抽
拉出第一集料盒71更便利，使得清理熄灭的颗粒更高效。
[0026]本实施例中，优选的，第二灰斗10的内部可抽拉设置有第二集料盒100，粉尘落入第二集料盒100内进行收集，且第二集料盒100的前表面安装有第二把手101，通过第二把手101抽拉第二集料盒100更便利。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1和图2，为本技术的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：
[0029]支撑腿12上设置有限定组件，限定组件包括限定架13和螺纹柱15，限定架13固定于支撑腿12的侧表面，实现了限定架13的增设，且限定架13的顶端设置有立板14，实现了立板14的增设，立板14的内部开设有螺纹孔，实现了螺纹孔的开设，螺纹柱15穿过螺纹孔，且螺纹柱15的一端设置有抵在第二灰斗10侧表面的抵板151，螺纹柱15的另一端设置有手轮152，通过手轮152转动螺纹柱15更便利。
[0030]操作过程：放置的第二灰斗10进行限定时，转动手轮152，手轮152转动带动螺纹柱15转动，螺纹柱15转动带动抵板151抵在第二灰斗10的侧表面，从而对第二灰斗10进行限定。
[0031]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池尾气除尘装置，其特征在于：包括火花捕捉器(1)、除尘机构和连接管(16)，所述连接管(16)的一端和火花捕捉器(1)连接，另一端和除尘机构连接；所述除尘机构上连接有第二灰斗(10)，且除尘机构上设置有排气管(11)；所述火花捕捉器(1)的底部设置有和火花捕捉器(1)内部连通的导料管道(6)，且导料管道(6)的端部连接有第一灰斗(7)。2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池尾气除尘装置，其特征在于：所述除尘机构包括滤筒除尘器(3)和二级高效过滤器(4)，所述滤筒除尘器(3)的底部设置有支撑腿(12)，所述二级高效过滤器(4)设置于滤筒除尘器(3)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种铅蓄电池尾气除尘装置，其特征在于：所述滤筒除尘器(3)包括防静电纳米阻燃覆膜滤筒(8)和反吹清扫系统(9)。4.根据权利要求2所述的一种铅蓄电池尾气除尘装置，其特征在于：所述二级高效过滤器(4)为铝箔隔板，且铝箔隔板内设置有玻璃纤维棉。5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池尾...
【专利技术属性】
技术研发人员：何彩霞，李建光，王思琪，颜彦，纪建业，李安，侯浩波，韩旭，张鹏举，蔡建亮，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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