一种生物发酵空气过滤器保温系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种生物发酵空气过滤器保温系统，属于生物发酵空气过滤器保温技术领域。解决了现有的发酵的空气过滤器温度下降导致过滤器内壁空气凝结成水，降低了滤芯的拦截效率，导致杂菌穿过滤芯进入发酵罐，形成染菌的问题。它包括空气预过滤器、一级空气过滤器、二级空气精过滤器、发酵罐和热水循环罐，所述空气预过滤器、一级空气过滤器、二级空气精过滤器和发酵罐通过空气管道依次连接，所述空气预过滤器、一级空气过滤器和二级空气精过滤器的外侧均设置有夹层。它主要用于生物发酵空气过滤器的保温。气过滤器的保温。气过滤器的保温。

【技术实现步骤摘要】
一种生物发酵空气过滤器保温系统


[0001]本技术属于生物发酵空气过滤器保温
，特别是涉及一种生物发酵空气过滤器保温系统。

技术介绍

[0002]在生物发酵行业菌种发酵需要清洁的空气，避免微生物污染，由于冬季温度低，生产车间温度10
‑
15℃之间徘徊，发酵的空气过滤器温度受室温影响较大，如遇发酵培养初期或空消阶段，流量过低或停止，过滤器温度下降导致过滤器内壁空气凝结成水，降低滤芯的拦截效率，杂菌穿过滤芯进入发酵罐，形成染菌。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种生物发酵空气过滤器保温系统,以解决现有的发酵的空气过滤器温度下降导致过滤器内壁空气凝结成水，降低了滤芯的拦截效率，导致杂菌穿过滤芯进入发酵罐，形成染菌问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种生物发酵空气过滤器保温系统，它包括空气预过滤器、一级空气过滤器、二级空气精过滤器、发酵罐和热水循环罐，所述空气预过滤器、一级空气过滤器、二级空气精过滤器和发酵罐通过空气管道依次连接，所述空气预过滤器、一级空气过滤器和二级空气精过滤器的外侧均设置有夹层，所述热水循环罐的出水口通过输送管道分别与空气预过滤器的夹层的进水口、一级空气过滤器的夹层的进水口和二级空气精过滤器的夹层的进水口连通，所述空气预过滤器的夹层的出水口、一级空气过滤器的夹层的出水口和二级空气精过滤器的夹层的出水口均通过回流管道与热水循环罐的进水口连通。
[0005]更进一步的，所述输送管道通过第一输送支路、第二输送支路和第三输送支路分别与空气预过滤器的夹层的进水口、一级空气过滤器的夹层的进水口和二级空气精过滤器的夹层的进水口连通，所述第一输送支路、第二输送支路和第三输送支路上均设有第一气动调节阀。
[0006]更进一步的，所述回流管道通过第一回流支路、第二回流支路和第三回流支路分别与空气预过滤器的夹层的出水口、一级空气过滤器的夹层的出水口和二级空气精过滤器的夹层的出水口连通，所述第一回流支路、第二回流支路和第三回流支路上均设有第二气动调节阀。
[0007]更进一步的，所述空气管道的进口端设有空气加热器，所述空气加热器包括第一蒸汽管道和换热器，所述第一蒸汽管道与空气管道通过换热器相连，所述第一蒸汽管道的进口端设有第三气动调节阀。
[0008]更进一步的，所述空气预过滤器与一级空气过滤器之间的空气管道上设置有手动阀。
[0009]更进一步的，所述二级空气精过滤器与发酵罐之间的空气管道上依次设置有第四
气动调节阀和气动隔膜阀。
[0010]更进一步的，所述空气预过滤器的夹层、一级空气过滤器的夹层和二级空气精过滤器的夹层均连接有上排空管道和下排污管道，所述上排空管道上设置有第七气动调节阀，所述下排污管道上设置有夹层排污阀。
[0011]更进一步的，所述热水循环罐连接有第二蒸汽管道和软水管道，所述第二蒸汽管道上设有第五气动调节阀，所述软水管道上设有第六气动调节阀，所述热水循环罐上设有温度变送器和液位变送器，所述温度变送器与第五气动调节阀相连，所述液位变送器与第六气动调节阀相连。
[0012]更进一步的，所述热水循环罐的出水口与输送管道之间依次连接有第一手动球阀、离心泵、压力变送器和第二手动球阀。
[0013]更进一步的，所述空气加热器与空气预过滤器之间的空气管道上设有空气管道总阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过在空气过滤器的腔体外部设置有保温夹层，保证了空气过滤器的温度不会因室温低而导致温度下降，避免了空气过滤器温度过低导致空气过滤器内壁凝结成水滴，从而破坏滤芯的拦截效果导致发酵失败的问题，提高了空气过滤器的过滤效率；
[0016]2、本技术通过热水循环罐、输送管道和回流管道实现了水的循环供热，保证了空气过滤器夹层内的水量及温度，从而保证了空气过滤器腔内温度稳定，使得过滤空气温度保持在合理范围内，实现在线控温，系统设计符合自动化要求。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术所述的一种生物发酵空气过滤器保温系统的整体结构示意图。
[0019]1‑
空气预过滤器，2
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一级空气过滤器3
‑
二级空气精过滤器，4
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发酵罐，5
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热水循环罐，6
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空气管道，7
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输送管道，8
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回流管道，9
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第一蒸汽管道，10
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上排空管道，11
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下排污管道，12
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第二蒸汽管道，13
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软水管道，14
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温度变送器，15
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液位变送器，16
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离心泵，17
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压力变送器，18
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气动隔膜阀，19
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空气管道总阀，20
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换热器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参见图1说明本实施方式，它包括空气预过滤器1、一级空气过滤器2、二级空气精过滤器3、发酵罐4和热水循环罐5，所述空气预过滤器1、一级空气过滤器2、二级空气精过滤器3和发酵罐4通过空气管道6依次连接，所述空气预过滤器1、一级空气过滤器2和二级空气精过滤器3的外侧均设置有夹层，所述热水循环罐5的出水口通过输送管道7分别与空气预
过滤器1的夹层的进水口、一级空气过滤器2的夹层的进水口和二级空气精过滤器3的夹层的进水口连通，所述空气预过滤器1的夹层的出水口、一级空气过滤器2的夹层的出水口和二级空气精过滤器3的夹层的出水口均通过回流管道8与热水循环罐5的进水口连通，空气从空气管道6的进气口进入依次流入到空气预过滤器1、一级空气过滤器2以及二级空气精过滤器3进行过滤，过滤后的空气流入到发酵罐4中，热水循环罐5中的热水通过输送管道7分别流入到空气预过滤器1、一级空气过滤器2和二级空气精过滤器3的夹层中，热水在夹层中与过滤器腔体内进行换热从而对过滤器腔体起到保温作用，防止空气过滤器的温度过低导致过滤器内壁空气凝结成水，降低空气过滤器滤芯的拦截效率，从而造成发酵罐4的污染，换热后的水从回流管道8回流至热水循环罐5中。
[0022]本实施例中所述输送管道7通过第一输送支路、第二输送支路和第三输送支路分别与空气预过滤器1的夹层的进水口、一级空气过滤器2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物发酵空气过滤器保温系统，其特征在于：它包括空气预过滤器(1)、一级空气过滤器(2)、二级空气精过滤器(3)、发酵罐(4)和热水循环罐(5)，所述空气预过滤器(1)、一级空气过滤器(2)、二级空气精过滤器(3)和发酵罐(4)通过空气管道(6)依次连接，所述空气预过滤器(1)、一级空气过滤器(2)和二级空气精过滤器(3)的外侧均设置有夹层，所述热水循环罐(5)的出水口通过输送管道(7)分别与空气预过滤器(1)的夹层的进水口、一级空气过滤器(2)的夹层的进水口和二级空气精过滤器(3)的夹层的进水口连通，所述空气预过滤器(1)的夹层的出水口、一级空气过滤器(2)的夹层的出水口和二级空气精过滤器(3)的夹层的出水口均通过回流管道(8)与热水循环罐(5)的进水口连通。2.根据权利要求1所述的一种生物发酵空气过滤器保温系统，其特征在于：所述输送管道(7)通过第一输送支路、第二输送支路和第三输送支路分别与空气预过滤器(1)的夹层的进水口、一级空气过滤器(2)的夹层的进水口和二级空气精过滤器(3)的夹层的进水口连通，所述第一输送支路、第二输送支路和第三输送支路上均设有第一气动调节阀。3.根据权利要求1所述的一种生物发酵空气过滤器保温系统，其特征在于：所述回流管道(8)通过第一回流支路、第二回流支路和第三回流支路分别与空气预过滤器(1)的夹层的出水口、一级空气过滤器(2)的夹层的出水口和二级空气精过滤器(3)的夹层的出水口连通，所述第一回流支路、第二回流支路和第三回流支路上均设有第二气动调节阀。4.根据权利要求1所述的一种生物发酵空气过滤器保温系统，其特征在于：所述空气管道(6)的进口端设有空气加热器，所述空气加热器包括第一蒸汽管道(9)和换热器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢煜，曹国强，王伟军，刘远，
申请(专利权)人：黑龙江金象生化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：