一种干混砂浆站集中除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆站集中除尘器，属于除尘设备技术领域；包括通过波纹管连通在布袋除尘器一侧的过滤箱，所述过滤箱的内部转动设置有环状过滤网体，所述过滤箱的上方设置有带动环状过滤网体旋转的驱动电机；所述过滤箱内设置有延伸至环状过滤网体内侧的自清洁结构。本实用新型专利技术，在布袋除尘器一侧的过滤箱进行两次过滤，避免大颗粒异物进入布袋除尘器内；自清洁结构对粘附在环状过滤网体外侧的杂物进行清理，保证使用的可靠性。保证使用的可靠性。保证使用的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆站集中除尘器


[0001]本技术涉及除尘设备
，尤其涉及一种干混砂浆站集中除尘器。

技术介绍

[0002]干混砂浆指由砂浆场站生产的，经干燥筛分处理的细集料无机胶结料、保水增稠材料、矿物掺合料和添加剂，按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物。干混砂浆站在工作时需要配合布袋式集中除尘器同步使用。
[0003]国内现有的干混砂浆站除尘技术，在粉尘处理上多采用零散、小型处理为主，除尘过滤效果差，收集的粉尘需再处理，易产生二次污染，维护不十分方便。同时，传统的干混砂浆站集中除尘器在过滤大颗粒杂物时，容易堵塞布袋过滤网孔，造成整体过滤效果降低。
[0004]对此，我司根据工程需要，设计了一种整体过滤效果好的干混砂浆站集中除尘器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，过滤效果较差以及大颗粒物造成堵塞的问题，而提出的一种干混砂浆站集中除尘器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种干混砂浆站集中除尘器，包括通过波纹管连通在布袋除尘器一侧的过滤箱，所述过滤箱的内部转动设置有环状过滤网体，所述过滤箱的上方设置有带动环状过滤网体旋转的驱动电机；
[0008]所述过滤箱内设置有延伸至环状过滤网体内侧的自清洁结构。
[0009]在一些实施例中，所述环状过滤网体包括框体，以及设置在框体外环壁的滤孔；
[0010]所述框体的下方设置有开口。
[0011]在一些实施例中，所述过滤箱的上下内壁均设置有环形滚槽，所述环状过滤网体的上下面对应设置有滚珠。
[0012]在一些实施例中，所述自清洁结构包括设置在环状过滤网体内侧的气压喷头，以及贯穿开设在过滤箱上的清洁口。
[0013]在一些实施例中，所述气压喷头通过送风管连通至过滤箱下部的供气组件。
[0014]在一些实施例中，所述气压喷头与环状过滤网体的对迎面设置为圆弧结构。
[0015]在一些实施例中，所述供气组件包括设置在过滤箱下部的风箱，所述风箱的内部设置有扇叶；
[0016]所述送风管连通至风箱的顶端。
[0017]在一些实施例中，所述扇叶与驱动电机传动连接。
[0018]在一些实施例中，所述过滤箱远离布袋除尘器的一侧设置有灰尘进管，所述灰尘进管的外端设置有安装框。
[0019]在一些实施例中，所述过滤箱的下端设置有支撑杆。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种干混砂浆站集中除尘器，具备以下有益
效果。
[0021]1、本技术，在布袋除尘器一侧的过滤箱进行两次过滤，避免大颗粒异物进入布袋除尘器内；自清洁结构对粘附在环状过滤网体外侧的杂物进行清理，保证使用的可靠性。
[0022]2、本技术，设置滚珠，降低摩擦、阻力，降低驱动电机的驱动负荷，减小环状过滤网体的磨损；气压喷头设置为圆弧结构，以提供较大范围的清洁覆盖面积；灰尘进管的外端设置有安装框，方便对接安装；设置支撑杆将过滤箱抬高至合适的高度，与布袋除尘器连接。
[0023]本技术的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图。
[0025]图2为过滤箱的剖视结构示意图。
[0026]图3为环状过滤网体的结构示意图。
[0027]图4为气压喷头的结构示意图。
[0028]图5为过滤箱的俯视剖视结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、布袋除尘器；2、过滤箱；201、环形滚槽；3、环状过滤网体；301、框体；302、滤孔；303、开口；304、滚珠；4、驱动电机；401、输出轴；5、自清洁结构；501、气压喷头；502、清洁口；503、送风管；6、供气组件；601、风箱；602、扇叶；603、进气孔；7、灰尘进管；8、安装框；9、支撑杆；901、支撑脚；10、波纹管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]参照图1
‑
5，一种干混砂浆站集中除尘器，包括通过波纹管10连通在布袋除尘器1一侧的过滤箱2，过滤箱2的内部转动设置有环状过滤网体3，过滤箱2的上方设置有带动环状过滤网体3旋转的驱动电机4。
[0033]同时，在过滤箱2的内部，设置有延伸至环状过滤网体3内侧的自清洁结构5，对环状过滤网体3进行清洁、养护。
[0034]如图1所示；在布袋除尘器1与尘气入口之间增加过滤箱2，尘气经过过滤箱2内设置的环状过滤网体3，进行两次过滤，避免大颗粒异物进入布袋除尘器1内；同时，自清洁结构5对粘附在环状过滤网体3外侧的杂物进行清理，保证使用的可靠性。
[0035]在一些实施例中，环状过滤网体3包括框体301，以及设置在框体301外环壁的滤孔302。
[0036]如图2所示；设置能够旋转的环状过滤网体3，尘气通过环状过滤网体3的滤孔302
进入到内腔；之后，再穿过一次环状过滤网体3的滤孔302后，进入到布袋除尘器1的输入端；旋转的环状过滤网体3能够将表面布置的滤孔302完全使用在过滤尘气上，避免长期堵塞过滤孔302一处，造成尘气的流通不畅。
[0037]同时，相适配的，在框体301的下方设置有开口303，以供自清洁结构5进入。
[0038]可以理解的是，如图5所示；过滤箱2的内腔为与环状过滤网体3适配的环状腔体。
[0039]在一些实施例中，过滤箱2的上下内壁均设置有环形滚槽201，环状过滤网体3的上下面对应设置有滚珠304。
[0040]从而，滚珠304分别在对应的环形滚槽201内滚动，能够降低摩擦、阻力，降低驱动电机4的驱动负荷，且减小环状过滤网体3的磨损。
[0041]在一些实施例中，自清洁结构5包括设置在环状过滤网体3内侧的气压喷头501，以及贯穿开设在过滤箱2上的清洁口502。
[0042]其中，如图5所示；气压喷头501与清洁口502相适配，且位置相对布置。
[0043]为了避免大颗粒异物粘附到滤孔302的表面，并伴随滤孔302旋转至与布袋除尘器1连通的出口位置时，被过滤后的尘气一同吹入布袋除尘器1中，造成过滤效果降低的问题出现；设置气压喷头501从环状过滤网体3的内腔向外喷气，将粘附在滤孔302中的大颗粒杂物从清洁口502喷出，完成清洁。
[0044]在一些实施例中，气压喷头501通过送风管503连通至过滤箱2下部的供气组件6。
[0045]其中，对于具体的供气组件6可采用多种形式；如，鼓风机、高压送风管等组件。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆站集中除尘器，包括通过波纹管（10）连通在布袋除尘器（1）一侧的过滤箱（2），其特征在于，所述过滤箱（2）的内部转动设置有环状过滤网体（3），所述过滤箱（2）的上方设置有带动环状过滤网体（3）旋转的驱动电机（4）；所述过滤箱（2）内设置有延伸至环状过滤网体（3）内侧的自清洁结构（5）。2.根据权利要求1所述的干混砂浆站集中除尘器，其特征在于，所述环状过滤网体（3）包括框体（301），以及设置在框体（301）外环壁的滤孔（302）；所述框体（301）的下方设置有开口（303）。3.根据权利要求1所述的干混砂浆站集中除尘器，其特征在于，所述过滤箱（2）的上下内壁均设置有环形滚槽（201），所述环状过滤网体（3）的上下面对应设置有滚珠（304）。4.根据权利要求1所述的干混砂浆站集中除尘器，其特征在于，所述自清洁结构（5）包括设置在环状过滤网体（3）内侧的气压喷头（501），以及贯穿开设在过滤箱（2）上的清洁口（502）。5.根据权利要求4所述的干混砂浆站集中除尘器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程安康，高海洋，张峰，霍姗，李东良，
申请(专利权)人：中电建十一局工程有限公司，
类型：新型
国别省市：