一种组合浮式护舷装置制造方法及图纸

技术编号:38246821 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-25 18:07
本实用新型专利技术公开了一种组合浮式护舷装置,涉及浮式护舷领域领域,包括基体和外橡胶护圈,橡胶护圈设置在基体的左右两侧,橡胶护圈接受船的冲撞力,两个橡胶护圈内部设置有若干空室,空室内设置有缓冲球,当一个空室出现漏气时,由于每个空室独立存在,其它的空室不受影响,且空室内还含有缓冲球,继续可以让船舷继续工作,每个空室间通过橡胶垫相连,基体的上下表面中部均固定安装有铁环,两个浮空船舷之间可以通过铁链穿过铁环来进行连接,基体的外层由泡沫体组成,泡沫体减缓基体所受的压力,基体的内部设置有钢板框,钢板框具有强延展性,钢板框支撑整个基体的结构,钢板框设置有缓冲机构,基体的正前方设置有充气口。基体的正前方设置有充气口。基体的正前方设置有充气口。

【技术实现步骤摘要】
一种组合浮式护舷装置


[0001]本技术涉及浮式护舷领域,具体是涉及一种组合浮式护舷装置。

技术介绍

[0002]护舷又称船的护木,是码头或船舶边缘使用的一种弹性缓冲装置,有木制的、橡胶的,主要用以减缓船舶与码头或船舶之间在靠岸或系泊过程中的冲击力,防止或消除船舶、码头受损坏。
[0003]如今的护舷普遍为充气橡胶制品,橡胶的护舷不仅容易漏气,导致整个护舷不能正常使用,而且橡胶护舷还在船舶发生碰撞时不能根据冲撞力的大小,自我调节对缓解力的卸力作用,使得护舷装置在缓解力度时不能保证船身的稳定,基于此,提供一种组合浮式护舷装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,提供一种组合浮式护舷装置,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的橡胶的护舷不仅容易漏气,导致整个护舷就不能正常使用,而且橡胶护舷还在船舶发生碰撞时不能根据冲撞力的大小,自我调节对缓解力的卸力作用,使得护舷装置在缓解力度时不能保证船身的稳定的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种组合浮式护舷装置,包括基体和外橡胶护圈,所述橡胶护圈设置在基体的左右两侧,两个所述橡胶护圈内部设置有若干空室,所述空室内设置有缓冲球,所述每个空室间通过橡胶垫相连,所述基体的上下表面中部均固定安装有铁环,所述基体的外层由泡沫体组成,所述基体的内部设置有钢板框,所述钢板框设置有缓冲机构,所述基体的正前方设置有充气口。
[0006]优选的,所述缓冲机构包括支撑板、连接板、连接块、压柱和缓冲杆,所述支撑板固定安装在钢板框的内侧中部,所述支撑板的左侧中部固定安装有连接板,所述支撑板的上下两侧固定安装有连接块,所述连接板的左侧中部固定安装有压柱。
[0007]优选的,所述连接块的左侧中部固定安装有缓冲杆,所述缓冲杆的左侧固定连接有第一弹簧的一端,所述第一弹簧的另一端固定连接在减震框的底部,所述减震框固定连接于侧板的右表面。
[0008]优选的,所述侧板固定安装于钢板靠近钢板框的一侧,所述侧板位于钢板的中部两侧,所述侧板靠近钢板框的一侧设置有右伸缩杆,所述右伸缩杆的另一端端固定连接于钢板框,所述右伸缩杆的表面上套设上第二弹簧。
[0009]优选的,所述钢板靠近钢板框的一侧中部固定连接于左伸缩杆,所述左伸缩杆的中部套设有隔板,所述左伸缩杆的右端固定连接有垫块,所述隔板和垫块间设置有第三弹簧,所述左伸缩杆的上表面固定连接有转接块,所述转接块内转动连接有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端转动连接有滑轮。
[0010]与现有技术相比,本技术提供了一种组合浮式护舷装置,具备以下有益效果:
[0011]1、本装置通过设置了多个空室,当其中一个空室出现漏气时,由于每个空室独立存在,其它的空室不受影响,且空室内还含有缓冲球,缓冲球可以继续起到缓冲作用,护舷可以继续工作,发挥其防护的作用。
[0012]2、本装置通过设置了右伸缩杆、左伸缩杆和缓冲杆,当船舷受到较大的冲击力时,钢板框受力向内弯曲,开始带动右伸缩杆伸缩,导致第二弹簧被压缩,紧接着连接块受力,缓冲杆向内侧压缩第一弹簧,最后连接板受力,左伸缩杆被压缩,使滑轮向远离左伸缩杆的方向运动来缓冲压力。
附图说明
[0013]图1为本技术护舷的结构示意图;
[0014]图2为本技术缓冲结构的结构示意图;
[0015]图3为本技术的第一缓冲结构示意图;
[0016]图4为本技术的第二缓冲结构示意图;
[0017]图中标号为:
[0018]1、基体;2、橡胶护圈;3、空室;4、缓冲球;5、橡胶垫;6、铁环;7、外层;8、钢板框;
[0019]9、缓冲机构;901、支撑板;902、连接板;903、连接块;904、压柱;905、缓冲杆;906、第一弹簧;907、减震框;908、侧板;909、钢板;910、右伸缩杆;911、第二弹簧;912、左伸缩杆;913、隔板;914、垫块;915、第三弹簧;916、转接块;907、支撑杆;918、滑轮;
[0020]10、充气口。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]参照图1

4所示,一种组合浮式护舷装置,包括基体1和外橡胶护圈2,橡胶护圈2设置在基体1的左右两侧,橡胶护圈2接受船的冲撞力,两个橡胶护圈2内部设置有若干空室3,空室3内设置有缓冲球4,当一个空室3出现漏气时,由于每个空室3独立存在,其它的空室3不受影响,且空室3内还含有缓冲球4,继续可以让船舷继续工作,每个空室3间通过橡胶垫5相连,基体1的上下表面中部均固定安装有铁环6,两个浮空船舷之间可以通过铁链穿过铁环6来进行连接,基体1的外层7由泡沫体组成,泡沫体减缓基体1所受的压力,基体1的内部设置有钢板框8,钢板框8具有强延展性,钢板框8支撑整个基体1的结构,钢板框8设置有缓冲机构9,基体1的正前方设置有充气口10。
[0023]参照图2所示,缓冲机构9包括支撑板901、连接板902、连接块903、压柱904、缓冲杆905、第一弹簧906、减震框907和侧板908,支撑板901固定安装在钢板框8的内侧中部,当基体1受到压力时,支撑板901,向内侧偏移,支撑板901的左侧中部固定安装有连接板902,支撑板901的上下两侧固定安装有连接块903,连接板902的左侧中部固定安装有压柱904,连接块903的左侧中部固定安装有缓冲杆905,缓冲杆905的左侧固定连接有第一弹簧906的一端,第一弹簧906的另一端固定连接在减震框907的底部,所述减震框907的内部设有两个凸块,当基体1所受压力过大时,缓冲杆905被凸块格挡,防止缓冲杆905继续压缩第一弹簧906,使第一弹簧906变形后难以恢复原状,减震框907固定连接于侧板908的右表面。
[0024]参照图3所示,侧板908固定安装于钢板909靠近钢板框8的一侧,侧板908位于钢板909的中部两侧,侧板908靠近钢板框8的一侧设置有右伸缩杆910的一端,右伸缩杆910的伸缩头在右侧,右伸缩杆910的另一端端固定连接于钢板框8,右伸缩杆910的表面上套设上第二弹簧911。
[0025]参照图4所示,钢板909靠近钢板框8的一侧中部固定连接于左伸缩杆912,左伸缩杆912的伸缩头在左侧,左伸缩杆912的中部套设有隔板913,左伸缩杆912的右端固定连接有垫块914,隔板913和垫块914间设置有第三弹簧915,左伸缩杆912的上表面固定连接有转接块916,转接块916内转动连接有支撑杆917的一端,支撑杆917的另一端转动连接有滑轮918,当垫块914受到压柱904的压力时,左伸缩杆912压缩,使滑轮918向远离左伸缩杆912的方向运动来缓冲压力。
[0026]本技术的具体工作原理:在港口工作人员先把没有浮式护舷连接成一个整体,在船需本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合浮式护舷装置,其特征在于,包括基体(1)和外橡胶护圈(2),所述橡胶护圈(2)设置在基体(1)的左右两侧,两个所述橡胶护圈(2)内部设置有若干空室(3),所述空室(3)内设置有缓冲球(4),所述每个空室(3)间通过橡胶垫(5)相连,所述基体(1)的上下表面中部均固定安装有铁环(6),所述基体(1)的外层(7)由泡沫体组成,所述基体(1)的内部设置有钢板框(8),所述钢板框(8)设置有缓冲机构(9),所述基体(1)的正前方设置有充气口(10)。2.根据权利要求1所述的一种组合浮式护舷装置,其特征在于:缓冲机构(9)包括支撑板(901)、连接板(902)、连接块(903)和压柱(904),所述支撑板(901)固定安装在钢板框(8)的内侧中部,所述支撑板(901)的左侧中部固定安装有连接板(902),所述支撑板(901)的上下两侧固定安装有连接块(903),所述连接板(902)的左侧中部固定安装有压柱(904)。3.根据权利要求2所述的一种组合浮式护舷装置,其特征在于:所述连接块(903)的左侧中部固定安装有缓冲杆(905),所述缓冲杆(905)的左侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:马美竹崔秀祥
申请(专利权)人:青岛亨尔船舶用品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1