垫片用厚度测量机构制造技术

本实用新型专利技术涉及垫片用厚度测量机构，具有测量架，测量架包括中立杆、以及支杆，各个支杆上均设有测量组件，测量组件包括第一连杆、第一移动臂、定板、第一螺杆、压板、以及第一刻度板，各个支杆设有副内腔，各个第一连杆的两端转动连接在对应的副内腔内，各个支杆的底部均设有第一滑槽，第一移动臂上设有第一内孔，各个第一移动臂内均设有第一内腔，第一螺杆的上端穿过并伸出第一移动臂，各个第一移动臂上还设有第二滑槽，压板上设有侧边螺孔，压板上固定设有指向第一刻度板的第一指针，各个第一移动臂上的定板对垫片进行支撑后通过压板的移动对垫片的上端面进行靠压，并通过第一指针显示垫片的厚度。本实用新型专利技术结构巧妙，便捷高效。便捷高效。便捷高效。

【技术实现步骤摘要】
垫片用厚度测量机构


[0001]本技术涉及垫片厚度测量领域，特别涉及垫片用厚度测量机构。

技术介绍

[0002]垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成，如橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物，垫片生产出来后，需要进行测量其厚度，和指定的要求是否一致，将不合格的产品筛选出来；
[0003]现有技术中，传统使用游标卡尺测量垫圈、垫片厚度尺寸精度时，必须选取多个点测量，估算出平均值。检测人员对批量的垫圈、垫片类零件厚度尺寸检测时，由于检测量较大，给检测人员带来的劳动强度也较大，容易出现手、眼的疲劳，容易导致测量出现误差，致使工作效率低下，并容易造成测量精准度的降低，同时也使检测人员工作量加大，十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供垫片用厚度检测机构，可以同时对垫片的各个侧边进行检测和检录，节省了现有技术中反复检测的操作步骤，节省时间的同时也可以有效的提高检测的效率，高效实用。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：本技术具有测量架，所述测量架包括中立杆、以及至少两个沿中立杆的轴线圆周分布在中立杆上的支杆，各个支杆均与中立杆垂直设置与中立杆一体成型，各个支杆上均设有可对垫片的厚度进行测量的测量组件，所述测量组件包括转动连接在各个支杆上的第一连杆、与各个第一连杆滑动配合的第一移动臂、固定在各个第一移动臂上且可对垫片的底部进行支撑的定板、转动设置在第一移动臂上的第一螺杆、与第一螺杆螺纹配合后升降设置在第一移动臂上的压板、以及设置在第一移动臂上的第一刻度板，各个第一移动臂均与支杆垂直设置，各个支杆设有副内腔，各个第一连杆的两端转动连接在对应的副内腔内，各个支杆的底部均设有与副内腔连通的第一滑槽，第一滑槽的延伸方向与第一连杆的延伸方向平行设置，所述第一移动臂上设有第一内孔，第一移动臂通过第一内孔和第一连杆的配合滑动连接在支杆上，各个第一移动臂内均设有第一内腔，第一螺杆的下端转动连接在第一内腔内，第一螺杆的上端穿过并伸出第一移动臂，各个第一移动臂上还设有与第一内腔连通且与第一内腔的延伸方向相同的第二滑槽，压板上设有可与第一螺杆配合连接的侧边螺孔，压板通过第一螺杆和侧边螺孔的配合靠压在垫片上，定板的上端面与第一刻度板的零刻度对齐，压板上固定设有指向第一刻度板的第一指针，各个第一移动臂上的定板对垫片进行支撑后通过压板的移动对垫片的上端面进行靠压，并通过第一指针显示垫片的厚度。
[0006]进一步的，上述中立杆内设有主内腔，中立杆上转动连接有主转杆，主转杆的下端
转动连接在主内腔内，主转杆的另一端伸出中立杆，主转杆上固定设有传动齿轮，所述第一连杆上设有第一螺纹部，第一连杆的一端转动连接在副内腔内，第一连杆的另一端穿过副内腔后伸入主内腔，且第一连杆上伸入主内腔的一端设有可对于传动齿轮传动配合的第一从动齿轮，第一移动臂上的第一内孔为可与第一螺纹部螺纹配合第一螺纹孔，各个支杆上的第一移动臂通过主转杆的转动、传动齿轮与各个第一从动齿轮的传动配合、以及第一螺纹部与第一螺纹孔的螺纹配合滑动连接在对应的支杆上。
[0007]进一步的，各个支杆上还设有可对垫片的内壁进行靠压的靠压组件，所述靠压组件包括固定在第一连杆上的第二从动齿轮、转动连接在副内腔内且与第一连杆平行设置的第二转杆、固定在第二转杆上且可与第二从动齿轮传动配合的第三从动齿轮、设置在第二转杆上的第二螺纹部、以及与第一移动臂平行设置的第二移动臂，所述第二移动臂上设有可与第二螺纹部螺纹配合的第二螺纹孔，第二移动臂通过第二转杆的转动、以及第二螺纹部与第二螺纹孔的配合滑动连接在支杆上并与第一移动臂相对滑动后将夹紧。
[0008]进一步的，上述第二移动臂的下方设有用于承托垫片底面的托板，托板与第一移动臂上的定板相对设置，且托板的上端板与定板的上端面位于同一水平面。
[0009]进一步的，各个支杆上还设有第二刻度板，第一移动臂上设有可指向第二刻度板的第二指针，第二移动板上设有可指向第二刻度板的第三指针，所述第一移动臂和第二移动臂宽度相同，且第一指针在第一移动臂上的安装位与第二指针在第二移动臂上的安装位相同。
[0010]本技术具有积极的效果：(1)本技术通过将测量架设置成中立杆与多个支杆的连接，在各个支杆上设置测量组件，通过第一连杆和第一移动臂上内孔的配合将定板和压板向垫片靠近，通过第一移动壁上的第一螺杆和压板上的侧边螺孔的配合控制压板进行升降并对垫片的上端面进行靠压，定板对垫片的下端面进行支撑，在压板靠压在垫片后通过第一指针对第一刻度板的靠压来对垫片的厚度进行测量，设置多个支杆可以同时的垫片的各个位置进行测量，有效的解决了现有技术中通过人工进行反复测量带来的不便，一方面可以同时的对垫片的各个位置进行精确的测量，另一方面也节省了人力，并有效的提高了测量的精准度，结构巧妙，高效便捷。
[0011](2)本技术通过在中立杆上设置主转杆，通过主转杆的转动来带动各个第一连杆进行转动，从而实现各个第一连杆的同步转动，第一连杆上的第一螺纹部与第一移动壁上的第一螺纹孔的配合来实现各个第一移动臂同步的向垫片进行靠近，进而保证了对垫片的各个位置的同步测量，精准实用。
[0012](3)本技术通过在副内腔内设置第二连杆，第一连杆的转动带动第二连杆进行转动，第二连杆上的第二螺纹部通过与第二移动臂上第二螺纹孔的配合来对垫片的内壁进行靠压，各个第二移动臂可以同步的对垫片的内壁进行靠压，有效的避免了垫片在测量过程中的翘起或者轴线移动的问题，进一步的保证了垫片在测量过程中的稳定性。
[0013](4)本技术通过在第一移动臂的下方设置托板，通过托板来对垫片的底部进行靠压，更进一步的保证了垫片在测量过程中的稳定性，高效便捷。
[0014](5)本技术通过在支杆上设置第二刻度板，通过第一移动壁上第二指针的示数和第三指针上的示数的差值来得到垫片的宽度，在保证垫片的稳定性的同时也可以对垫片的宽度得到精准的测量，便捷实用。
附图说明
[0015]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0016]图1为本技术中垫片用厚度测量机构的整体结构的主视图；
[0017]图2为本技术中垫片用厚度测量机构的整体结构的剖视图；
[0018]图3为图2中A处的放大图；
[0019]图4为图2中B处的放大图；
[0020]图5为本技术中支杆的整体结构的剖视图。
具体实施方式
[0021]见图1至图5，本技术具有测量架，所述测量架包括中立杆1、以及至少两个沿中立杆1的轴线圆周分布在中立杆1上的支杆2，各个支杆2均与中立杆1垂直设置与中立杆1一体成型，各个支杆2上均设有可对垫片的厚度进行测量的测量组件，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垫片用厚度测量机构，其特征在于：具有测量架，所述测量架包括中立杆、以及至少两个沿中立杆的轴线圆周分布在中立杆上的支杆，各个支杆均与中立杆垂直设置与中立杆一体成型，各个支杆上均设有可对垫片的厚度进行测量的测量组件，所述测量组件包括转动连接在各个支杆上的第一连杆、与各个第一连杆滑动配合的第一移动臂、固定在各个第一移动臂上且可对垫片的底部进行支撑的定板、转动设置在第一移动臂上的第一螺杆、与第一螺杆螺纹配合后升降设置在第一移动臂上的压板、以及设置在第一移动臂上的第一刻度板，各个第一移动臂均与支杆垂直设置，各个支杆设有副内腔，各个第一连杆的两端转动连接在对应的副内腔内，各个支杆的底部均设有与副内腔连通的第一滑槽，第一滑槽的延伸方向与第一连杆的延伸方向平行设置，所述第一移动臂上设有第一内孔，第一移动臂通过第一内孔和第一连杆的配合滑动连接在支杆上，各个第一移动臂内均设有第一内腔，第一螺杆的下端转动连接在第一内腔内，第一螺杆的上端穿过并伸出第一移动臂，各个第一移动臂上还设有与第一内腔连通且与第一内腔的延伸方向相同的第二滑槽，压板上设有可与第一螺杆配合连接的侧边螺孔，压板通过第一螺杆和侧边螺孔的配合靠压在垫片上，定板的上端面与第一刻度板的零刻度对齐，压板上固定设有指向第一刻度板的第一指针，各个第一移动臂上的定板对垫片进行支撑后通过压板的移动对垫片的上端面进行靠压，并通过第一指针显示垫片的厚度。2.根据权利要求1所述的垫片用厚度测量机构，其特征在于：所述中立杆内设有主内腔，中立杆上转动连接有主转杆，主转杆的下端转动连接在主内腔内，主转杆的另一端伸出中立杆，主...

【专利技术属性】
技术研发人员：许如俊，李春智，许如燕，窦伯韬，凌秀生，
申请(专利权)人：江苏泰力机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：