一种改进型在线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测装置生产技术领域，尤其是一种改进型在线检测装置，包括底座、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板表面设有检测装置，所述检测装置包括固定箱和齿轮，所述第一齿条和第二齿条分别与第一测量板和第二测量板固定相连，所述第一测量板和第二测量板均通过固定箱表面开设的滑道滑动相连，所述固定箱表面设有刻度盘，该改进型在线检测装置，通过检测装置和固定装置的配合，第一弯板和第二弯板进行撑起，将管道的内部进行支撑，推动第一测量板和第二测量板可以将管壁进行加紧，通过固定装置可以对管道进行固定，不会出现夹持变形的情况，同时检测装置可以将管道壁的厚度进行精确的读数，方便加工部分可以判断管道的偏差。断管道的偏差。断管道的偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型在线检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，具体为一种改进型在线检测装置。

技术介绍

[0002]在电站、石油化工等领域，金属管道的腐蚀冲刷减薄是导致在役管道失效的主要原因之一，会缩短管道的运行周期和设备的使用寿命，增加检修成本以及人力的投入。
[0003]例如授权公告号“CN218469840U”名为一种压力管道壁厚在线检测装置，通过两侧的活动块和夹持板相互靠近对管道进行夹持，无需工作人员将管道抬高，方便对管道进行安装，安装之后利用壁厚检测器对管道进行检测。该装置通过夹持装置对管道进行固定，再通过检测装置对工件进行检测，但该装置通过两侧的双头螺柱带动两侧的夹持板对管道进行固定，当管道外壁的厚度较薄时，两侧的夹持板对管道进行夹持有可能将管道夹持变形，使检测装置对管道壁进行检测时会出现偏差，同时该装置对管道进行检测的装置，通过是否可以将管壁插入两侧的测量块之间来判断管道壁的厚度是否合适，但该装置不能对厚度进行准确的读数，使加工的环节无法判断偏差的数值。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决该装置有可能将管道夹持变形和无法准确读数的问题，而提出的一种改进型在线检测装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种改进型在线检测装置，包括底座、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板表面设有检测装置，所述检测装置包括固定箱和齿轮，所述齿轮通过转轴与固定箱内表面转动相连，所述齿轮两侧分别与第一齿条和第二齿条相啮合，所述第一齿条和第二齿条分别与两侧卡接块滑动卡接，两侧所述卡接块与固定箱内表面固定相连，所述第一齿条和第二齿条分别与第一测量板和第二测量板固定相连，所述第一测量板和第二测量板均通过固定箱表面开设的滑道滑动相连，所述固定箱表面设有刻度盘。
[0007]优选的，所述底座表面与第一固定板和第二固定板表面固定相连。
[0008]优选的，所述第二固定板表面设有固定装置，所述固定装置包括圆筒和电机，所述电机通过支架与圆筒内表面固定相连，所述电机的输出轴与第二齿轮固定相连，所述第二齿轮与第三齿条相啮合，所述第三齿条与圆筒内表面突出部分滑动相连，所述第三齿条另一端与推动环表面固定相连，所述推动环与直杆表面相套接，所述直杆与支撑块固定相连，所述支撑块与圆筒内表面固定相连，所述直杆表面与第一滑块滑动相连，所述第一滑块表面通过转轴与第一传动杆和第二传动杆活动相连，所述第一传动杆和第二传动杆的另一端均通过转轴与第一弯板和第二弯板活动相连，所述第一弯板和第二弯板与圆筒表面相接触，所述第一传动杆和第二传动杆的一端分别与第三传动杆和第四传动杆通过转轴活动相连，所述第三传动杆和第四传动杆另一端均通过转轴与第二滑块活动相连，所述第二滑块与直杆表面固定相连，所述直杆一端与圆筒内表面固定相连，所述圆筒内表面与液压缸固
定相连。
[0009]优选的，所述第二固定板通过表面开设的滑道与圆杆滑动卡接，所述圆杆另一端与固定箱表面固定相连。
[0010]优选的，所述底座表面开设有圆弧槽。
[0011]本技术提出的一种改进型在线检测装置，有益效果在于：通过检测装置和固定装置的配合，将管道套在圆筒表面，电机带动第二齿轮转动，使第一弯板和第二弯板进行撑起，将管道的内部进行支撑，固定管道的位置，使管道不会出现被夹持变形的情况，液压缸的伸缩端伸长将第三齿条的位置固定，操作工人扳动圆杆带动固定箱的位置运动到合适的高度，再推动第一测量板和第二测量板可以将管壁进行加紧，通过齿轮可以使第一测量板和第二测量板可以同步夹持，读出刻度盘可以将管壁的厚度进行精确读数，通过固定装置可以对管道进行固定，不会出现夹持变形的情况，同时检测装置可以将管道壁的厚度进行精确的读数，方便加工部分可以判断管道的偏差。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正视剖视图；
[0014]图3为圆筒的侧视剖视图；
[0015]图4为检测装置的正视剖视图；
[0016]图5为图2中A部分示意图；
[0017]图6为图2中B部分示意图。
[0018]图中：1、底座，2、第一固定板，3、第二固定板，4、检测装置，401、固定箱，402、第一测量板，403、第一齿条，404、第二测量板，405、第二齿条，406、卡接块，407、齿轮，408、刻度盘，5、固定装置，501、圆筒，502、第一弯板，503、支撑块，504、第三齿条，505、推动环，506、第二弯板，507、电机，508、第一滑块，509、直杆，510、第二传动杆，511、第一传动杆，512、第三传动杆，513、第四传动杆，514、第二滑块，515、液压缸，516、第二齿轮，6、圆弧槽，7、圆杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]参照附图1
‑
6：本实施例中，一种改进型在线检测装置，包括底座1、第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2表面设有检测装置4，检测装置4包括固定箱401和齿轮407，齿轮407通过转轴与固定箱401内表面转动相连，固定齿轮407的位置，齿轮407两侧分别与第一齿条403和第二齿条405相啮合，齿轮407可以带动第一齿条403和第二齿条405同步运动，第一齿条403和第二齿条405分别与两侧卡接块406滑动卡接，固定第一齿条403和第二齿条405的运动轨道，两侧卡接块406与固定箱401内表面固定相连，固定两侧卡接块406的位置，第一齿条403和第二齿条405分别与第一测量板402和第二测量板404固定相连，使两侧的第一测量板402和第二测量板404可以对管壁厚度进行测量，第一测量板402和第二测量板404均通过固定箱401表面开设的滑道滑动相连，固定箱401表面设有刻度盘408，底座1表面与第一固定板2和第二固定板3表面固定相连，固定第一固定板2和第二固定板3的位置。
[0021]参照附图1
‑
6：第二固定板3表面设有固定装置5，固定装置5包括圆筒501和电机
507，电机507通过支架与圆筒501内表面固定相连，固定电机507的位置，电机507根据实际需求，满足工作需要即可，电机507的输出轴与第二齿轮516固定相连，电机507可以带动第二齿轮516转动，第二齿轮516与第三齿条504相啮合，第二齿轮516可以带动第三齿条504运动，第三齿条504与圆筒501内表面突出部分滑动相连，固定第三齿条504的运动轨道，第三齿条504另一端与推动环505表面固定相连，第三齿条504可以带动推动环505在直杆509表面滑动，推动环505与直杆509表面相套接，推动环505可以带动直杆509表面进行滑动，直杆509与支撑块503固定相连，固定直杆509的位置，支撑块503与圆筒501内表面固定相连，直杆509表面与第一滑块508滑动相连，第一滑块508表面通过转轴与第一传动杆511和第二传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型在线检测装置，包括底座(1)、第一固定板(2)和第二固定板(3)，其特征在于：所述第一固定板(2)表面设有检测装置(4)，所述检测装置(4)包括固定箱(401)和齿轮(407)，所述齿轮(407)通过转轴与固定箱(401)内表面转动相连，所述齿轮(407)两侧分别与第一齿条(403)和第二齿条(405)相啮合，所述第一齿条(403)和第二齿条(405)分别与两侧卡接块(406)滑动卡接，两侧所述卡接块(406)与固定箱(401)内表面固定相连，所述第一齿条(403)和第二齿条(405)分别与第一测量板(402)和第二测量板(404)固定相连，所述第一测量板(402)和第二测量板(404)均通过固定箱(401)表面开设的滑道滑动相连，所述固定箱(401)表面设有刻度盘(408)。2.根据权利要求1所述的一种改进型在线检测装置，其特征在于：所述底座(1)表面与第一固定板(2)和第二固定板(3)表面固定相连。3.根据权利要求1所述的一种改进型在线检测装置，其特征在于：所述第二固定板(3)表面设有固定装置(5)，所述固定装置(5)包括圆筒(501)和电机(507)，所述电机(507)通过支架与圆筒(501)内表面固定相连，所述电机(507)的输出轴与第二齿轮(516)固定相连，所述第二齿轮(516)与第三齿条(504)相啮合，所述第三齿条(504)与圆筒(501)内表面突...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐庆斌，回晓帅，
申请(专利权)人：大连凯萨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：