一种厚度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种厚度检测装置，涉及厚度检测技术领域，包括第一固定桩和第二固定桩，所述第一固定桩与第二固定桩的两侧外壁均开设有第一滑轨，且第一固定桩与第二固定桩相对一侧均开设有第二滑轨，所述第一滑轨的内壁滑动连接有测量板，且测量板远离固定桩的一端均设置有固定块，所述第二滑轨的内壁滑动连接有安装板。本实用新型专利技术通过设置有第一滑轨与第二滑轨，进而在使用时，测量板沿着第一滑轨向上移动，使得测量板的顶部与所需测量的铁制品的底部相持平，之后安装板沿着第二滑轨进行移动，使得设置在安装板底部的测量器与铁制品的顶部相持平，同时凸起正好落入限位孔内并与感应块相连接。应块相连接。应块相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种厚度检测装置


[0001]本技术涉及厚度检测
，尤其涉及一种厚度检测装置。

技术介绍

[0002]铁制品是以铁为原料制造的产物，按用途可分为工具、武器及生活器具三大类。
[0003]铁制品在制作完成后，出厂前需要对其进行厚度检测，目的是为了确保产品厚度规格的统一，现有的检测方式多为人工使用刻度尺进行随机抽检，因此其检测结果存在较多的误差现象，因此很难保证铁制品的厚度统一，进而无法保障铁制品的出厂质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种厚度检测装置。其优点在于通过设置有第一滑轨与第二滑轨，进而在使用时，测量板沿着第一滑轨向上移动，使得测量板的顶部与所需测量的铁制品的底部相持平，之后安装板沿着第二滑轨进行移动，使得设置在安装板底部的测量器与铁制品的顶部相持平，同时凸起正好落入限位孔内并与感应块相连接，测量器准确检测出铁制品的厚度，从而避免了铁制品在制作完成后厚度不统一的情况发生，保障了铁制品的出厂质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种厚度检测装置，包括第一固定桩和第二固定桩，所述第一固定桩与第二固定桩的两侧外壁均开设有第一滑轨，且第一固定桩与第二固定桩相对一侧均开设有第二滑轨，所述第一滑轨的内壁滑动连接有测量板，且测量板远离固定桩的一端均设置有固定块，所述第二滑轨的内壁滑动连接有安装板，且安装板的底部设置有若干个测量器，所述安装板的顶部设置有若干个显示灯，且测量器与显示灯相连接，所述安装板底部的两端均设置有凸起，且测量板的顶部开设有限位孔，所述限位孔的底部滑动连接有感应块。
[0007]通过以上技术方案：通过设置有第一滑轨与第二滑轨，进而在使用时，测量板沿着第一滑轨向上移动，使得测量板的顶部与所需测量的铁制品的底部相持平，之后安装板沿着第二滑轨进行移动，使得设置在安装板底部的测量器与铁制品的顶部相持平，同时凸起正好落入限位孔内并与感应块相连接，测量器准确检测出铁制品的厚度，从而避免了铁制品在制作完成后厚度不统一的情况发生，保障了铁制品的出厂质量。
[0008]本技术进一步设置为，所述测量板底部内壁的中部设置有支柱，且支柱的顶部设置有转轴，所述转轴的顶部活动连接有调节板，且调节板的一端与感应块的底部相连接，所述调节板远离感应块的一端延伸至固定块的外侧。
[0009]通过以上技术方案：通过设置有调节板与支柱，进而在使用时，利用杠杆原理来对感应块的位置进行微调，从而使得检测装置的检测精度进一步提高。
[0010]本技术进一步设置为，所述第一固定桩与第二固定桩相离一侧的外壁均设置有第一刻度线。
[0011]通过以上技术方案：通过设置有第一刻度线，进而在使用时，可以对测量结果进行
人工对比检测，从而进一步确保检测精度。
[0012]本技术进一步设置为，所述所述固定块远离测量板的一侧设置有第二刻度线。
[0013]通过以上技术方案：通过设置有第二刻度线，进而在使用时，可以对调节板的调节位置进行测量，从而方便计算铁制品的厚度。
[0014]本技术进一步设置为，所述第一刻度线的间距为第二刻度线间距的两倍。
[0015]通过以上技术方案：通过将两个刻度线设为不同的精度，进而在使用时，可以使得铁制品的测量结果更加的准确。
[0016]本技术进一步设置为，所述显示灯拥有三种不同的颜色展示。
[0017]通过以上技术方案：通过将显示灯设置有三种颜色，进而在使用时，当铁制品的厚度小于所需厚度时亮第一种颜色，大于所需厚度时亮第二种颜色，符合时亮第三种颜色，从而铁制品的残次分类。
[0018]本技术进一步设置为，所述固定板的顶部设置有不少于三组的第一固定桩与第二固定桩。
[0019]通过以上技术方案：通过设置有多组固定桩，进而在使用时，可以对铁制品多个位置的厚度进行检测，从而确保检测结果的准确性。
[0020]本技术进一步设置为，所述第一固定桩与第二固定桩相对一侧的底部均设置有固定板，且固定板的内侧设置有若干个等距离分布的滚轴。
[0021]通过以上技术方案：通过设置有滚轴，进而在使用时，可以减小铁制品与固定板之间的摩擦力，进而节约了操作者的操作时间。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]1、该用于厚度检测装置，通过设置有第一滑轨与第二滑轨，进而在使用时，测量板沿着第一滑轨向上移动，使得测量板的顶部与所需测量的铁制品的底部相持平，之后安装板沿着第二滑轨进行移动，使得设置在安装板底部的测量器与铁制品的顶部相持平，同时凸起正好落入限位孔内并与感应块相连接，测量器准确检测出铁制品的厚度，从而避免了铁制品在制作完成后厚度不统一的情况发生，保障了铁制品的出厂质量。
[0024]2、该用于厚度检测装置，通过设置有调节板与支柱，进而在使用时，利用杠杆原理来对感应块的位置进行微调，从而使得检测装置的检测精度进一步提高。
[0025]3、该用于厚度检测装置，通过设置有第一刻度线，进而在使用时，可以对测量结果进行人工对比检测，从而进一步确保检测精度。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种厚度检测装置的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种厚度检测装置的第一固定桩剖视结构示意图；
[0028]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0029]图4为图2中B处的放大结构示意图；
[0030]图5为图3中C处的放大结构示意图；
[0031]图6为图4中D处的放大结构示意图。
[0032]图中：1、第一固定桩；2、安装板；3、显示灯；4、测量器；5、固定板；6、滚轴；7、第二固
定桩；8、第一刻度线；9、第一滑轨；10、第二滑轨；11、凸起；12、测量板；13、固定块；14、限位孔；15、感应块；16、调节板；17、第二刻度线；18、支柱；19、转轴。
具体实施方式
[0033]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0034]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0035]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0036]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚度检测装置，包括第一固定桩(1)和第二固定桩(7)，其特征在于，所述第一固定桩(1)与第二固定桩(7)的两侧外壁均开设有第一滑轨(9)，且第一固定桩(1)与第二固定桩(7)相对一侧均开设有第二滑轨(10)，所述第一滑轨(9)的内壁滑动连接有测量板(12)，且测量板(12)远离固定桩的一端均设置有固定块(13)，所述第二滑轨(10)的内壁滑动连接有安装板(2)，且安装板(2)的底部设置有若干个测量器(4)，所述安装板(2)的顶部设置有若干个显示灯(3)，且测量器(4)与显示灯(3)相连接，所述安装板(2)底部的两端均设置有凸起(11)，且测量板(12)的顶部开设有限位孔(14)，所述限位孔(14)的底部滑动连接有感应块(15)。2.根据权利要求1所述的一种厚度检测装置，其特征在于，所述测量板(12)底部内壁的中部设置有支柱(18)，且支柱(18)的顶部设置有转轴(19)，所述转轴(19)的顶部活动连接有调节板(16)，且调节板(16)的一端与感应块(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦喜权，郭婷婷，蔚韶军，曾彦章，
申请(专利权)人：山西荣升磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：