本实用新型专利技术涉及铁制品除锈技术领域，且公开了一种铁制品用除锈装置，包括酸洗箱，所述酸洗箱的内部对称设置有两个导辊，每个所述导辊的内部均固定套接有转杆，每个所述第一转杆的两端杆壁均与酸洗箱的对应侧的内壁转动连接，两个所述第一转杆的一端均贯穿酸洗箱且分别固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述酸洗箱的顶部对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的前侧固定连接有喷头，所述喷头的顶部固定连接有第一导流管。本实用新型专利技术实现了对铁管的全面酸洗，保证了除锈效果的同时便于对铁管进行更换。效果的同时便于对铁管进行更换。效果的同时便于对铁管进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种铁制品用除锈装置
[0001]本技术涉及铁制品除锈
，尤其涉及一种铁制品用除锈装置。
技术介绍
[0002]生锈是一种化学反应，本质上是金属的氧化反应，最常见的生锈现象是铁制品长期暴露在空气中和氧气发生了氧化反应，或者是被水中的氧元素侵蚀成为氧化物，为了保证铁制品的正常使用，通常需要对其进行除锈处理，现有的除锈装置在对铁管进行除锈时通常是将铁管直接浸入酸洗液中进行自动酸洗处理，这样导致的问题是酸洗液静置，酸洗效果较差且不易将铁管取出。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中在对铁管除锈时直接将铁管浸入酸洗液的内部，酸洗效果不好且不易将铁管取出的问题，而提出的一种铁制品用除锈装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铁制品用除锈装置，包括酸洗箱，所述酸洗箱的内部对称设置有两个导辊，每个所述导辊的内部均固定套接有转杆，每个所述第一转杆的两端杆壁均与酸洗箱的对应侧的内壁转动连接，两个所述第一转杆的一端均贯穿酸洗箱且分别固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述酸洗箱的顶部对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的前侧固定连接有喷头，所述喷头的顶部固定连接有第一导流管，所述第一导流管的另一端固定连接有循环泵，所述循环泵与酸洗箱的侧壁固定连接，所述循环泵的另一端固定连接有第二导流管，所述第二导流管的另一端贯穿至酸洗箱的内部并与酸洗箱固定套接。
[0006]通过采用上述技术方案，利用两个第一皮带轮之间的传动连接能够实现两个导辊的同步转动，进而能够驱动放置于两个导辊之间的铁管的转动，以便于对铁管进行全面除锈处理。
[0007]优选的，后侧的所述第一转杆的左端固定连接有第二皮带轮，所述往复丝杆的左端贯穿左侧的安装板并固定连接有第三皮带轮，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间绕设有第二皮带且通过第二皮带传动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，利用设置的第二皮带轮和第三皮带轮，能够在往复丝杆转动的过程中驱动对应的转杆转动，从而驱动对应的导辊转动。
[0009]优选的，所述滑块的上侧对称固定连接有两个限位块，两个所述限位块的内部均开设有限位孔，两个所述限位孔的内部共同活动套接有限位杆，所述限位杆的两端分别与对应的安装板的侧壁固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，利用设置的两个限位块与限位杆之间的活动套接，能够在滑块运动的过程中实现对滑块的限位，避免滑块跟随往复丝杆转动。
[0011]优选的，右侧的所述安装板的右侧壁固定连接有电机，所述往复丝杆的右端贯穿右侧的安装板并与电机的输出端固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，利用设置的电机，能够在电机工作的过程中驱动往复丝杆转动，从而实现对滑块以及喷头的位置调节。
[0013]优选的，所述酸洗箱的一侧下端开设有排液口，所述排液口的内部固定套接有排液管。
[0014]通过采用上述技术方案，利用设置的排液管，能够将酸洗后的酸洗液排出，并且排液管在正常情况下为封堵状态，在需要更换酸洗液时由工作人员手动打开。
[0015]优选的，所述循环泵为盐酸泵，所述第一导流管和第二导流管均为耐酸橡胶管。
[0016]通过采用上述技术方案，利用盐酸泵和耐酸橡胶管，能够有效保证循环泵、第一导流管以及第二导流管的使用寿命。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种铁制品用除锈装置，具备以下有益效果：
[0018]该铁制品用除锈装置，通过设置的第一皮带和两个第一皮带轮，能够实现两个转杆的同步转动，即实现两个导辊的同步转动，以便于驱动放置于两个导辊之间的铁管转动，进而能够便于对铁管进行酸洗操作，并且在酸洗的过程中能够利用往复丝杆驱动滑块带动喷头运动，从而能够实现对铁管的全面酸洗。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现了对铁管的全面酸洗，保证了除锈效果的同时便于对铁管进行更换。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种铁制品用除锈装置的结构示意图；
[0021]图2为图1的剖视图；
[0022]图3为图1的侧视图。
[0023]图中：1酸洗箱、2导辊、3第一转杆、4第一皮带轮、5第一皮带、6安装板、7往复丝杆、8滑块、9喷头、10第一导流管、11循环泵、12第二导流管、13第二皮带轮、14第三皮带轮、15第二皮带、16限位块、17限位杆、18电机、19排液管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照图1
‑
3，一种铁制品用除锈装置，包括酸洗箱1，酸洗箱1的内部对称设置有两个导辊2，每个导辊2的内部均固定套接有转杆3，每个第一转杆3的两端杆壁均与酸洗箱1的对应侧的内壁转动连接，两个第一转杆3的一端均贯穿酸洗箱1且分别固定连接有第一皮带轮4，两个第一皮带轮4之间通过第一皮带5传动连接，利用两个第一皮带轮4与第一皮带5之
间的传动连接，能够实现两个导辊2的同步转动，进而能够驱动放置于两个导辊2之间的铁管转动。
[0027]参照图1
‑
3，酸洗箱1的顶部对称固定连接有两个安装板6，两个安装板6之间转动连接有往复丝杆7，往复丝杆7的杆壁螺纹套接有滑块8，滑块8的前侧固定连接有喷头9，喷头9的顶部固定连接有第一导流管10，第一导流管10的另一端固定连接有循环泵11，循环泵11与酸洗箱1的侧壁固定连接，循环泵11的另一端固定连接有第二导流管12，第二导流管12的另一端贯穿至酸洗箱1的内部并与酸洗箱1固定套接，利用两个第一皮带轮4之间的传动连接能够实现两个导辊2的同步转动，进而能够驱动放置于两个导辊2之间的铁管的转动，以便于对铁管进行全面除锈处理。
[0028]参照图1
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3，后侧的第一转杆3的左端固定连接有第二皮带轮13，往复丝杆7的左端贯穿左侧的安装板6并固定连接有第三皮带轮14，第二皮带轮13与第三皮带轮14之间绕设有第二皮带15且通过第二皮带15传动连接，利用设置的第二皮带轮13和第三皮带轮14，能够在往复丝杆7转动的过程中驱动对应的转杆3转动，从而驱动对应的导辊2转动。
[0029]参照图1
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2，滑块8的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁制品用除锈装置，包括酸洗箱(1)，其特征在于，所述酸洗箱(1)的内部对称设置有两个导辊(2)，每个所述导辊(2)的内部均固定套接有第一转杆(3)，每个所述第一转杆(3)的两端杆壁均与酸洗箱(1)的对应侧的内壁转动连接，两个所述第一转杆(3)的一端均贯穿酸洗箱(1)且分别固定连接有第一皮带轮(4)，两个所述第一皮带轮(4)之间通过第一皮带(5)传动连接，所述酸洗箱(1)的顶部对称固定连接有两个安装板(6)，两个所述安装板(6)之间转动连接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)的杆壁螺纹套接有滑块(8)，所述滑块(8)的前侧固定连接有喷头(9)，所述喷头(9)的顶部固定连接有第一导流管(10)，所述第一导流管(10)的另一端固定连接有循环泵(11)，所述循环泵(11)与酸洗箱(1)的侧壁固定连接，所述循环泵(11)的另一端固定连接有第二导流管(12)，所述第二导流管(12)的另一端贯穿至酸洗箱(1)的内部并与酸洗箱(1)固定套接。2.根据权利要求1所述的一种铁制品用除锈装置，其特征在于，后侧的所述第一转杆(3)的左端固定连接有第二皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦喜权，郭婷婷，蔚韶军，曾彦章，
申请(专利权)人：山西荣升磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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