一种管道循环酸洗钝化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道循环酸洗钝化装置，包括框架、钝化液容器、碱水容器、主管道和循环泵；通过设置多个支架臂构成的辅助支架、支架臂之间的调节螺栓以及贴附于支架臂设置的辅助管道，进而调节螺栓可调节相铰接的两个支架臂之间的摩擦力从而进行支架臂之间的角度调节与固定，使得可根据不同的待酸洗管道来进行出液口与进液口处的辅助管道的角度，避免因角度过大导致的辅助管道内径发生变导致的设备无法正常运行或循环泵损坏的情况，且通过支架臂之间的固定，避免了设备启停时的辅助管道的晃动问题，增强了设备的稳定性。增强了设备的稳定性。增强了设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种管道循环酸洗钝化装置


[0001]本技术涉及管道处理
，具体涉及一种管道循环酸洗钝化装置。

技术介绍

[0002]药品生产的厂房中会使用到很多输送药液的管道，管道在安装完毕后要进行管道的酸洗处理，管道酸洗的目的是通过化学作用将金属管道表面的氧化物和油污去掉，以获得金属的光泽表面，保证管道内壁的清洁度。同时酸洗后的防锈处理也使管壁的底层金属得到保护，防止进一步腐蚀。因此，管道酸洗是管道施工的一个关键环节。
[0003]现有的酸洗钝化设备例如申请号为CN202121059438.9的文件中技术方案为可移动式的酸洗钝化装置，通过软管来连接装置与待酸洗的管道，但仍存在以下问题：
[0004]1.当处理不同高度的管道时，软管处的弯曲角度也不同，当软管弯曲角度过大时，易在软管与循环泵、进液管道等硬质管道连接处发生内壁变形导致的软管流量变小甚至软管封闭所导致的设备无法运行或循环泵损坏的隐患；
[0005]2.当设备启停时，软管内的流量发生较大变化，导致的软管内的受力平衡遭到破坏进而导致软管的晃动，晃动的软管易对周围的设备或人员造成干扰。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少部分解决上述技术问题，提供一种抽屉式检测试剂盒。
[0007]本技术采用的技术方案如下：
[0008]一种管道循环酸洗钝化装置，其特征在于，包括框架、钝化液容器、碱水容器、主管道和循环泵，所述循环泵设置在所述框架上且所述循环泵的进液口端连接至所述主管道一端，所述钝化液容器和所述碱水容器均设置在所述框架内部且下端均与所述主管道相连接；
[0009]还包括有辅助支架、调节螺栓和辅助管道，所述辅助支架为多个两端可相互铰接的支架臂组成，所述调节螺栓设置在相邻的两个所述支架臂之间，所述辅助管道一端连接在所述循环泵出液口端，另一端连接至待酸洗管道，所述辅助管道可弯曲的贴附于所述设置。
[0010]进一步的，所述支架臂两端分别设有平行的两个第一连接片和两个第二连接片，两个所述第一连接片之间的距离与所述两个第二连接片之间的距离相同，且所述第一连接片和所述第二连接片上分别开设有第一通孔与第二通孔，所述调节螺栓设置在所述所述第一通孔和第二通孔内。
[0011]进一步的，所述第一通孔和/或所述第二通孔开设有螺纹。
[0012]进一步的，所述第一通孔和所述第二通孔均开设有螺纹，且螺纹方向相反。
[0013]进一步的，所述辅助管道的材质为橡胶材质。
[0014]进一步的，所述支架臂的一侧端面上设有容置槽，所述辅助管道卡接在所述容置槽内设置。
[0015]进一步的，所述钝化液容器和所述碱水容器上端均设有回液管道。
[0016]进一步的，所述钝化液容器回液管道端、所述碱水容器回液管道端和所述主管道远离所述循环泵的一端均设置有所述辅助支架和所述辅助管道。
[0017]进一步的，所述回液管道上设有压力检测装置。
[0018]进一步的，还设有万向轮，所述万向轮为多个且设置在所述框架下端面上，
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置多个支架臂构成的辅助支架、支架臂之间的调节螺栓以及贴附于支架臂设置的辅助管道，进而调节螺栓可调节相铰接的两个支架臂之间的摩擦力从而进行支架臂之间的角度调节与固定，使得可根据不同的待酸洗管道来进行出液口与进液口处的辅助管道的角度，避免因角度过大导致的辅助管道内径发生变导致的设备无法正常运行或循环泵损坏的情况，且通过支架臂之间的固定，避免了设备启停时的辅助管道的晃动问题，增强了设备的稳定性。
附图说明
[0020]作为本申请技术方案一部分的说明书附图用于对本技术进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]图1是本实施例管道循环酸洗钝化装置的结构示意图；
[0022]图2是本实施例辅助支架和辅助管道的结构示意图；
[0023]图3是本实施例辅助支架的结构示意图；
[0024]图4是本实施例支架臂的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1‑
框架；2
‑
万向轮；3
‑
钝化液容器；4
‑
碱水容器；5
‑
主管道；6
‑
循环泵；7
‑
辅助支架；71
‑
支架臂；72
‑
第一连接片；721
‑
第一通孔；73
‑
第二连接片；731
‑
第二通孔；74
‑
容置槽；8
‑
调节螺栓；9
‑
辅助管道；10
‑
回液管道；11
‑
压力检测装置。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。
[0028]需要说明的是，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，而不应当作为本申请及其应用的限制。
[0029]实施例一：
[0030]如图1
‑
4所示，管道循环酸洗钝化装置包括安装零部件的框架1、固设于框架1下端面上的多个万向轮2、设于框架1内的钝化液容器3以及碱水容器4，钝化液容器3以及碱水容器4设置的高度相同，且还设有主管道5和循环泵6，主管道5设置在钝化液容器3以及碱水容器4下方且与钝化液容器3以及碱水容器4分别相连接，循环泵6的进液口端连接在主管道5的一端，如此设置，可在重力的作用下钝化液或碱水直接通过主管道5与循环泵6相接，减少循环泵6的使用，从而增加了循环泵6的寿命。
[0031]进一步的，万向轮2的数量为4个，均布设置于框架1下端面上，如此设置，在保证平
衡的前提下，可进行设备的移动从而便于找到最佳的工作角度，避免拆卸待酸洗管道的情况，减少了工作人员的劳动，提高酸洗钝化的效率。
[0032]具体的，钝化液容器3和碱水容器4上端面上均设置有回液管道10，且回液管道10上均设有压力检测装置11，如此设置，可试试检测钝化液容器3和碱水容器4内部的压力，从而可看到主管道5和循环泵6内的压力，避免设备故障内部压力过大未及时发现导致的设备或待清洗管道的损坏，提高了设备的安全性。
[0033]在本实施例中，压力检测装置11为压力表。
[0034]进一步的，还设有辅助支架7和调节螺栓8，辅助支架7由多个支架臂71组成，第一个支架臂71一端固接在循环泵6上的出液口处，另一端连接至下一个支架臂71，支架臂71的两端可铰接连接，且单一支架臂71的两端分别设置有两个第一连接片72、两个第二连接片73，两个第一连接片72之间的距离与两个第二连接片73之间的距离相同，且第一连接片72和第二连接片73上分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道循环酸洗钝化装置，其特征在于，包括框架、钝化液容器、碱水容器、主管道和循环泵，所述循环泵设置在所述框架上且所述循环泵的进液口端连接至所述主管道一端，所述钝化液容器和所述碱水容器均设置在所述框架内部且下端均与所述主管道相连接；还包括有辅助支架、调节螺栓和辅助管道，所述辅助支架为多个两端可相互铰接的支架臂组成，所述调节螺栓设置在相邻的两个所述支架臂之间，所述辅助管道一端连接在所述循环泵出液口端，另一端连接至待酸洗管道，所述辅助管道可弯曲的贴附于所述设置。2.根据权利要求1所述的酸洗钝化装置，其特征在于，所述支架臂两端分别设有平行的两个第一连接片和两个第二连接片，两个所述第一连接片之间的距离与所述两个第二连接片之间的距离相同，且所述第一连接片和所述第二连接片上分别开设有第一通孔与第二通孔，所述调节螺栓设置在所述第一通孔和第二通孔内。3.根据权利要求2所述的酸洗钝化装置，其特征在于，所述第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王为浩，路兴亮，申景勇，
申请(专利权)人：山东博科智造水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：