本实用新型专利技术公开了一种橡胶履带加工快速脱模装置，属于橡胶履带加工相关技术领域，其技术要点是：包括积极、升降组件和联动组件。在对橡胶履带进行注塑加工时，将模具安装好后，通过将注塑原料导入至第一模具和第二模具内，经过冷却定型后，开启升降组件，所述升降组件在滑动时可以带动第二模具进行上升，所述第二模具在上升的过程中可以通过联动组件带动滑动模具在第一模具内向上滑动，使得第一模具和内模具可以将第一模具内的橡胶履带进行顶出，从而在对第二模具进行打开的同时，可以将第一模具内的橡胶履带进行同步顶出，进而可以对橡胶履带进行快速的脱模处理。胶履带进行快速的脱模处理。胶履带进行快速的脱模处理。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶履带加工快速脱模装置
[0001]本技术涉及橡胶履带加工相关
，具体是涉及一种橡胶履带加工快速脱模装置。
技术介绍
[0002]橡胶履带因其噪声低、振动小而被广泛的应用于挖土机和特殊车体(坦克、装甲车等)上，在橡胶履带的加工过程中，需要通过注塑模具进行注塑生产，而注塑后，需要通过脱模结构，方便成型后的模料的取出。
[0003]现有的橡胶履带加工模具一般包括上盖和下模具，在对橡胶履带进行注塑时，将上盖安装在下模具上，通过将注塑原料导入至上盖和下模具内部形成的空间内，经过冷却定型后进行脱模。在对橡胶履带进行脱模时，通常将上盖从下模具上进行取出，在人工将下模具内的成品进行取出。
[0004]但是这种橡胶履带加工模具在对橡胶履带进行脱模时，由于定型后橡胶履带和下模具之间具有一定的粘合力，所以操作时存在耗时耗力的缺点，因此，需要提供一种橡胶履带加工快速脱模装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种橡胶履带加工快速脱模装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种橡胶履带加工快速脱模装置，包括：
[0008]机架，所述机架内安装有第一模具，所述第一模具的内部安装有内模具和滑动模具，所述第一模具的上侧安装有第二模具；
[0009]升降组件，安装在机架内，和第二模具连接，用于带动第二模具进行升降；
[0010]联动组件，安装在机架内，一端和第二模具连接，另一端和内模具连接，用于在第二模具的传动下带动内模具在第一模具内进行滑动。
[0011]本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置升降组件，安装在机架内，和第二模具连接，用于带动第二模具进行升降；联动组件，安装在机架内，一端和第二模具连接，另一端和内模具连接，用于在第二模具的传动下带动内模具在第一模具内进行滑动。在对橡胶履带进行注塑加工时，将模具安装好后，通过将注塑原料导入至第一模具和第二模具内，经过冷却定型后，开启升降组件，所述升降组件在滑动时可以带动第二模具进行上升，所述第二模具在上升的过程中可以通过联动组件带动滑动模具在第一模具内向上滑动，使得第一模具和内模具可以将第一模具内的橡胶履带进行顶出，从而在对第二模具进行打开的同时，可以将第一模具内的橡胶履带进行同步顶出，进而可以对橡胶履带进行快速的脱模处理。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对
本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的实施例提供的橡胶履带加工快速脱模装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例中提供的联动组件的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例中提供的限位件的结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例中提供的转动架的结构示意图。
[0018]附图标记：1
‑
机架、11
‑
第一模具、12
‑
内模具、13
‑
第二模具、131
‑
进料口、14
‑
滑动模具、2
‑
移动轮、3
‑
升降组件、31
‑
滑杆、32
‑
齿条、33
‑
固定柱、34
‑
半齿轮、35
‑
转动架、36
‑
驱动件、37
‑
旋转架、38
‑
转动柱、4
‑
联动组件、41
‑
第一连杆、42
‑
第二连杆、43
‑
第三连杆、44
‑
支撑板、45
‑
支撑柱、46
‑
导向槽、5
‑
定位组件、51
‑
卡槽、52
‑
限位件。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]参见图1～图4，一种橡胶履带加工快速脱模装置，包括：
[0022]机架1，所述机架1内安装有第一模具11，所述第一模具11的内部安装有内模具12和滑动模具14，所述第一模具11的上侧安装有第二模具13；
[0023]升降组件3，安装在机架1内，和第二模具13连接，用于带动第二模具13进行升降；
[0024]联动组件4，安装在机架1内，一端和第二模具13连接，另一端和内模具12连接，用于在第二模具13的传动下带动内模具12在第一模具11内进行滑动。
[0025]在本技术的实施例中，在对橡胶履带进行注塑加工时，将模具安装好后，通过将注塑原料导入至第一模具11和第二模具13内，经过冷却定型后，开启升降组件3，所述升降组件3在滑动时可以带动第二模具13进行上升，所述第二模具13在上升的过程中可以通过联动组件4带动滑动模具14在第一模具11内向上滑动，使得第一模具11和内模具12可以将第一模具11内的橡胶履带进行顶出，从而在对第二模具13进行打开的同时，可以将第一模具11内的橡胶履带进行同步顶出，进而可以对橡胶履带进行快速的脱模处理。
[0026]在本技术的一个实施例中，如图1和图4所示，所述升降组件3包括：
[0027]滑杆31，固定在机架1的内壁上，表面滑动连接有齿条32，所述齿条32和第二模具13连接；
[0028]固定柱33，安装在机架1上，表面转动连接有半齿轮34，所述半齿轮34和齿条32之间啮合连接；
[0029]转动架35，安装在半齿轮34的侧面；
[0030]驱动件36，安装在机架1上，所述驱动件36的输出端连接有旋转架37；
[0031]转动柱38，安装在旋转架37的侧面，和转动架35之间滑动连接。
[0032]在本实施例中，所述滑杆31固定在机架1的内壁上，表面滑动连接有齿条32，所述
齿条32和第二模具13连接；所述固定柱33安装在机架1上，表面转动连接有半齿轮34，所述半齿轮34和齿条32之间啮合连接；所述转动架35安装在半齿轮34的侧面；所述驱动件36安装在机架1上，所述驱动件36的输出端连接有旋转架37；所述转动柱38安装在旋转架37的侧面，和转动架35之间滑动连接。
[0033]所述第一模具11固定连接在机架1的内侧，所述第二模具13的上侧开设有进料口131，所述第一模具11的内部滑动连接有滑动模具14，所述滑动模具14上安装有内模具12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶履带加工快速脱模装置，其特征在于，包括：机架，所述机架内安装有第一模具，所述第一模具的内部安装有内模具和滑动模具，所述第一模具的上侧安装有第二模具；升降组件，安装在机架内，和第二模具连接，用于带动第二模具进行升降；联动组件，安装在机架内，一端和第二模具连接，另一端和内模具连接，用于在第二模具的传动下带动内模具在第一模具内进行滑动。2.根据权利要求1所述的橡胶履带加工快速脱模装置，其特征在于，所述升降组件包括：滑杆，固定在机架的内壁上，表面滑动连接有齿条，所述齿条和第二模具连接；固定柱，安装在机架上，表面转动连接有半齿轮，所述半齿轮和齿条之间啮合连接；转动架，安装在半齿轮的侧面；驱动件，安装在机架上，所述驱动件的输出端连接有旋转架；转...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建国，徐彤，徐康，
申请(专利权)人：镇江同立橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。