一种履带用橡胶自动脱膜成型模具制造技术

技术编号:38762104 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-10 10:35
本发明专利技术公开了一种履带用橡胶自动脱膜成型模具,属于成型模具领域,包括基座,所述基座的顶端面中心固定连接有立柱,且立柱的外部活动连接有升降式上模体,所述立柱外部的基座顶端面上设有八个呈正八边形均匀分布的分体式下模体,且基座外侧面底端对应分体式下模体的位置设有伸缩式收料机构,所述立柱内部设有第一驱动组件,用于驱动升降式上模体进行上下升降,且第一驱动组件的下方设有第二驱动组件,用于同步驱动分体式下模体分散聚拢、伸缩式收料机构伸出收缩;所述分体式下模体包括活动连接在基座顶端面的支撑板,且支撑板的上方设有下模。本发明专利技术,能够在有限的空间内一次性完成多段履带的成型并自动完成脱模。多段履带的成型并自动完成脱模。多段履带的成型并自动完成脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种履带用橡胶自动脱膜成型模具


[0001]本专利技术涉及一种成型模具,具体是一种履带用橡胶自动脱膜成型模具。

技术介绍

[0002]橡胶履带是用于农机、工程机械等重量较大的机械进行支承和行走的部件。在路况较差或者地面较为泥泞的环境下,相对于使用轮胎进行支撑,履带的支承面积更大,工作时运行更加稳定,不易发生打滑、陷坑等现象。履带加工时由于其整体长度较大通常采用条形模具加工。现有的条形模具加工履带时一般采用分段式加工,使其成为一个履带条,然后再将履带条的两端连接在一起,形成一个完整的履带。
[0003]现有分段式加工的模具在使用时存在如下问题:由于需要多次分段完成履带的成型,使得每一段履带生产所用到的原料、所处的加工环境存在细微的差距,且每段履带生产的时间不一致,导致最后组装成完整履带后各段的性能不一致,进而影响履带的整体性能,而每次加工都需要人工脱模导致费时费力,为此,如何在有限的空间内一次性完成多段履带的成型并自动完成脱模是我们目前急需解决的难题。因此,本领域技术人员提供了一种履带用橡胶自动脱膜成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种履带用橡胶自动脱膜成型模具,能够在有限的空间内一次性完成多段履带的成型并自动完成脱模,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种履带用橡胶自动脱膜成型模具,包括基座,所述基座的顶端面中心固定连接有立柱,且立柱的外部活动连接有升降式上模体,所述立柱外部的基座顶端面上设有八个呈正八边形均匀分布的分体式下模体,且基座外侧面底端对应分体式下模体的位置设有伸缩式收料机构,所述立柱内部设有第一驱动组件,用于驱动升降式上模体进行上下升降,且第一驱动组件的下方设有第二驱动组件,用于同步驱动分体式下模体分散聚拢、伸缩式收料机构伸出收缩;所述分体式下模体包括活动连接在基座顶端面的支撑板,且支撑板的上方设有下模,所述下模的顶端面设有下模腔,且下模腔的下方设有辅助出料机构,所述下模与支撑板之间设有倾斜驱动机构,用于驱动下模翻转到倾斜状态。
[0006]作为本专利技术进一步的方案:所述辅助出料机构,具体包括:开设在下模腔下方的顶升腔,所述顶升腔的内部一侧顶端嵌设有气缸,且顶升腔的内部另一侧顶端活动连接有顶杆,所述顶杆的顶端贯穿顶升腔顶壁可伸入下模腔内部,且顶杆的底端与顶升腔底端面之间固定连接有弹簧柱,所述顶升腔内部中间位置固定连接有两个并列的固定板,两个所述固定板之间转动连接有平衡杆,且平衡杆的一端固定连接有第一旋转头,所述顶杆外侧面对应第一旋转头的位置固定连接有旋转座,且第一旋转头嵌设在旋转座内部可转动,所述气缸底部输出轴固定连接有第二旋转头,且第二旋转头嵌设在平衡杆端部可转动。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案:所述倾斜驱动机构,具体包括:固定在支撑板顶端面的底板,所述底板的顶端面两侧固定连接有丝杠座,两个所述丝杠座之间转动连接有第二丝杠,一个所述丝杠座的侧面固定连接有旋转电机,且旋转电机输出轴与第二丝杠固定连接,所述第二丝杠的外部螺纹连接有行走座,且行走座的两侧面转动连接有支臂,所述底板的两侧面边沿位置对称固定连接有竖板,两个所述竖板之间转动连接有翻转板,所述翻转板与下模固定连接,且翻转板的底端面固定连接有连接座,两个所述支臂的一端分别与连接座的两侧面转动连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案:所述下模靠近立柱的一侧面呈弧形面,且弧形面上嵌设有与立柱磁性吸附的强磁体。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案:所述下模底端面远离强磁体的一侧开设有槽口。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案:所述第一驱动组件,具体包括:嵌设在立柱内部底端的步进电机,所述步进电机上方的立柱内部开设有竖圆槽,且竖圆槽的内部转动连接有第一丝杠,所述第一丝杠的底端与步进电机顶部输出轴固定连接,且第一丝杠的外部螺纹连接有升降座,所述升降式上模体的顶端面中心开设有供立柱穿过的通孔,且通孔内壁固定连接有三个均匀分布的连接块,所述立柱外侧面对应连接块的位置开设有与其相匹配的条形竖槽,且连接块位于条形竖槽中并与升降座固定连接,所述升降式上模体的底端面对应下模腔的位置开设有与其相匹配的上模腔。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案:所述立柱的顶端固定连接有导料箱,且导料箱与各个上模腔之间设有软管连通,所述导料箱的顶端固定连接有进料口。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案:所述第二驱动组件,具体包括:嵌设在基座内部中间位置的双轴电机,所述双轴电机的上方与下方分别开设有上驱动室与下驱动室,且双轴电机的两个输出轴均固定连接有轴杆,两个所述轴杆分别贯穿至上驱动室与下驱动室的内部,且上驱动室中的轴杆外侧面套接固定有上齿轮盘,所述下驱动室中的轴杆外侧面套接固定有下齿轮盘,且下齿轮盘与每一个伸缩式收料机构之间转动连接有第三丝杠,所述第三丝杠的一端贯穿至下驱动室并固定连接有下锥齿轮,且下锥齿轮与下齿轮盘相啮合,所述支撑板下方的基座顶端面上开设有矩形滑槽,且矩形滑槽的内部转动连接有第四丝杠,所述第四丝杠的一端贯穿至上驱动室并固定连接有上锥齿轮,且上锥齿轮与上齿轮盘相啮合,所述支撑板的底端面靠近立柱的一侧固定连接有滑座,且滑座位于矩形滑槽内部并与第四丝杠螺纹连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案:所述伸缩式收料机构,具体包括:开设在基座外侧面的伸缩槽,所述伸缩槽的内部活动连接有收料座,且收料座的顶端面开设有收料槽,所述收料座的内部开设有与第三丝杠相匹配的螺纹槽,且第三丝杠一端旋入螺纹槽内部。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案:所述收料座的底端面、上齿轮盘的底端面与下齿轮盘的底端面均嵌设有可活动的滚珠。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本申请在注塑阶段,将八个分体式下模体聚拢组成一个正八边形,从而与上方的升降式上模体对接使用,而在注塑成型后,将八个分体式下模体相互散开,使得各个分体式下模体远离升降式上模体的下方并通过辅助出料机构与倾斜驱动机构将成型的履带顶出使其脱模,整个过程不仅安全高效,还能够在有限的空间内一次性完成多段履带的成型
并自动完成脱模。
[0016]2、本申请待下模移动至基座的边沿时,倾斜驱动机构能够通过旋转电机与第二丝杠的配合调整下模的翻转角度,再通过辅助出料机构的气缸,在杠杆原理的作用下,带动顶杆伸入下模腔中,使得顶杆快速将处于倾斜状态的下模腔中的履带段顶出来,此外,本申请的辅助出料机构不占用过多下模腔下方的空间,在保证辅助履带段顺利脱模的前提下,提高整个下模的减薄性能。
[0017]3、本申请在分体式下模体分散时,伸缩式收料机构的收料座从伸缩槽中伸出,当分体式下模体通过辅助出料机构与倾斜驱动机构将成型的履带顶出时,被顶出的履带段正好掉落在收料座的收料槽中,从而避免履带段掉落在地面上受损,完成所有履带段的收料后,当分体式下模体聚拢在一起时,各个收料座同步收回到收料槽中。
[0018]4、本申请的第二驱动组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带用橡胶自动脱膜成型模具,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)的顶端面中心固定连接有立柱(2),且立柱(2)的外部活动连接有升降式上模体(3),所述立柱(2)外部的基座(1)顶端面上设有八个呈正八边形均匀分布的分体式下模体,且基座(1)外侧面底端对应分体式下模体的位置设有伸缩式收料机构,所述立柱(2)内部设有第一驱动组件,用于驱动升降式上模体(3)进行上下升降,且第一驱动组件的下方设有第二驱动组件,用于同步驱动分体式下模体分散聚拢、伸缩式收料机构伸出收缩;所述分体式下模体包括活动连接在基座(1)顶端面的支撑板(4),且支撑板(4)的上方设有下模(14),所述下模(14)的顶端面设有下模腔(15),且下模腔(15)的下方设有辅助出料机构,所述下模(14)与支撑板(4)之间设有倾斜驱动机构,用于驱动下模(14)翻转到倾斜状态。2.根据权利要求1所述的一种履带用橡胶自动脱膜成型模具,其特征在于,所述辅助出料机构,具体包括:开设在下模腔(15)下方的顶升腔(18),所述顶升腔(18)的内部一侧顶端嵌设有气缸(19),且顶升腔(18)的内部另一侧顶端活动连接有顶杆(24),所述顶杆(24)的顶端贯穿顶升腔(18)顶壁可伸入下模腔(15)内部,且顶杆(24)的底端与顶升腔(18)底端面之间固定连接有弹簧柱(25),所述顶升腔(18)内部中间位置固定连接有两个并列的固定板(20),两个所述固定板(20)之间转动连接有平衡杆(21),且平衡杆(21)的一端固定连接有第一旋转头(23),所述顶杆(24)外侧面对应第一旋转头(23)的位置固定连接有旋转座(26),且第一旋转头(23)嵌设在旋转座(26)内部可转动,所述气缸(19)底部输出轴固定连接有第二旋转头(22),且第二旋转头(22)嵌设在平衡杆(21)端部可转动。3.根据权利要求1或2所述的一种履带用橡胶自动脱膜成型模具,其特征在于,所述倾斜驱动机构,具体包括:固定在支撑板(4)顶端面的底板(5),所述底板(5)的顶端面两侧固定连接有丝杠座(6),两个所述丝杠座(6)之间转动连接有第二丝杠(7),一个所述丝杠座(6)的侧面固定连接有旋转电机(8),且旋转电机(8)输出轴与第二丝杠(7)固定连接,所述第二丝杠(7)的外部螺纹连接有行走座(9),且行走座(9)的两侧面转动连接有支臂(12),所述底板(5)的两侧面边沿位置对称固定连接有竖板(10),两个所述竖板(10)之间转动连接有翻转板(11),所述翻转板(11)与下模(14)固定连接,且翻转板(11)的底端面固定连接有连接座(13),两个所述支臂(12)的一端分别与连接座(13)的两侧面转动连接。4.根据权利要求3所述的一种履带用橡胶自动脱膜成型模具,其特征在于,所述下模(14)靠近立柱(2)的一侧面呈弧形面,且弧形面上嵌设有与立柱(2)磁性吸附的强磁体(17)。5.根据权利要求4所述的一种履带用橡胶自动脱膜成型模具,其特征在于,所述下模(14)底端面远离强磁体(17)的一侧开设有槽口(16)。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:许同春金文俊朱唐伟孙雨鑫
申请(专利权)人:镇江同立橡胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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