一种双工位高速槽纸机制造技术

一种双工位高速槽纸机，其包括机架，工作台，及对称安装在工作台上的两套槽纸嵌入装置；其中，所述的槽纸嵌入装置包括定子分度机构、槽片压切机构、槽片送料机构，其中：所述的定子分度机构包括：定子定位座及驱动其转动的从动齿轮及主动齿轮，主动齿轮由分度电机驱动其转动；所述的槽片压切机构包括由联动机构驱动的压片刀、切片刀及顶料刀，切片刀能将进入到切刀座内的槽片切断后，由压片刀压入槽片杯上的定型槽内，顶料刀由联动机构驱动向上运动将位于定型槽内的槽纸推入定子槽内。本实用新型专利技术的有益效果是：在工作台上设置有两套槽纸嵌入装置，使用操作者可以对两套槽纸嵌入装置进行交替进料，从而提高设备的生产效率。从而提高设备的生产效率。从而提高设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位高速槽纸机


[0001]本技术涉及一种槽纸机，具体是一种双工位高速槽纸机。

技术介绍

[0002]目前国内甚至国外缺少电机槽片嵌入机的生产商，或者说制造这种机械设备的厂家并不多，市面上大致出现两种情况：一、绝大多数的电机生产商还在使用传统的手工嵌入槽片，特别是在小型电机的生产中，由于其体积小，使得槽片的嵌入工序非常缓慢，严重影响电机装嵌的工作效率；二、较为自动化的槽片嵌入机由于这种嵌入机同时在同一机器完成电机装嵌的所有程序，从而使整台机器结构非常复杂，由于本机器属于长期工作性质的装置，且经常需要更换不同的模具装嵌不同的电机，而模具的更换由于结构复杂导致每次更换时都需要生产厂商派专业的工程师来操作或者需要生产厂商派人来培训，而且培训的时间较长，且由于结构复杂的原因导致更换的模具(此模具结构庞大)费用相当高，因此更换模具或者日常维护都需生产厂商派人来完成，耗时耗费，严重影响生产作业，令电机装嵌厂家难以规划生产周期。因此，本人呈专利技术了如专利号201320134580.4，非均槽电机定子槽纸一次自动插纸机，在该设备中，能够实现槽纸的自动送料，切断及插入，槽口切换等工序，大幅度的提高了生产效率，降低生产成本。但是在后期的生产及市场销售过程中，本申请人发现，该槽纸机在安装槽纸过程中，需要一定的时间方可将所有槽片安装完成，因此，在安装过程会有一段时间工人处于间歇状态，因此可对其生产效率作进一步的改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够大幅度提高生产效率的一种双工位高速槽纸机。
[0004]本技术目的是用以下方式实现的：一种双工位高速槽纸机，其包括机架，工作台，及对称安装在工作台上的两套槽纸嵌入装置；
[0005]其中，所述的槽纸嵌入装置包括定子分度机构、槽片压切机构、槽片送料机构，
[0006]其中：所述的定子分度机构包括：定子定位座及驱动其转动的从动齿轮及主动齿轮，主动齿轮由分度电机驱动其转动；
[0007]所述的槽片压切机构包括由联动机构驱动的压片刀、切片刀及顶料刀，切片刀能将进入到切刀座内的槽片切断后，由压片刀压入槽片杯上的定型槽内，顶料刀由联动机构驱动向上运动将位于定型槽内的槽纸推入定子槽内；
[0008]所述的联动机构包括由主电机驱动其转动的第一联动轴，第一联动轴上设置有第一偏心摆块及第二偏心摆块，第一偏心摆块及第二偏心摆块通过连杆与其对应的一组槽纸嵌入装置的顶料刀滑块连接；
[0009]所述的联动机构还包括与第一联动轴连接的第二联动轴；第二联动轴上设置有第一主动轮及第二主动轮，第一主动轮及第二主动轮通过皮带与其对应的一组切片刀驱动器连接。
[0010]所述的槽片送料机构包括槽片卷料器及槽片送料轮，槽片卷料器内的槽片经过槽片送料轮后进入切刀座内，槽片送料轮由槽片电机驱动其转动。
[0011]所述的切片刀驱动器包括轴承座及安装在其上的驱动轴，驱动轴一端连接有切刀带轮，另一端安装有偏心轮，偏心轮通过副连杆与切刀滑块连接。
[0012]所述的顶料刀滑块安装在顶刀滑竿，连杆驱动顶料刀滑块在滑竿上滑动。
[0013]所述的主电机为伺服电机。
[0014]所述的分度电机及槽片电机为伺服电机或是步进电机。
[0015]本技术的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、在工作台上设置有两套槽纸嵌入装置，使用操作者可以对两套槽纸嵌入装置进行交替进料，从而提高设备的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术总装效果图。
[0017]图2为本技术隐藏外壳后结构示意图。
[0018]图3、4为本技术隐藏外壳及工作台后结构示意图。
[0019]图5
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8为本技术中槽纸嵌入装置结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种双工位高速槽纸机，其包括机架1，工作台2，及对称安装在工作台上的两套槽纸嵌入装置；
[0021]其中，所述的槽纸嵌入装置包括定子分度机构3、槽片压切机构4、槽片送料机构5，
[0022]其中：所述的定子分度机构3包括：定子定位座31及驱动其转动的从动齿轮32及主动齿轮33，主动齿轮33由分度电机34驱动其转动；
[0023]所述的槽片压切机构4包括由联动机构驱动的压片刀41、切片刀42及顶料刀43，切片刀42能将进入到切刀座44内的槽片切断后，由压片刀41压入槽片杯上的定型槽45内，顶料刀43由联动机构驱动向上运动将位于定型槽45内的槽纸推入定子槽6内；
[0024]所述的联动机构包括由主电机7驱动其转动的第一联动轴8，第一联动轴8上设置有第一偏心摆块81及第二偏心摆块82，第一偏心摆块81及第二偏心摆块82通过连杆73与其对应的一组槽纸嵌入装置的顶料刀滑块74连接；
[0025]所述的联动机构还包括与第一联动轴8连接的第二联动轴83；第二联动轴83上设置有第一主动轮84及第二主动轮85，第一主动轮84及第二主动轮85通过皮带与其对应的一组切片刀驱动器连接。
[0026]所述的槽片送料机构5包括槽片卷料器51及槽片送料轮52，槽片卷料器51内的槽片经过槽片送料轮52后进入切刀座44内，槽片送料轮52由槽片电机53驱动其转动。
[0027]所述的切片刀驱动器包括轴承座76及安装在其上的驱动轴75，驱动轴一端连接有切刀带轮77，另一端安装有偏心轮78，偏心轮78通过副连杆79与切刀滑块46连接。
[0028]所述的顶料刀滑块74安装在顶刀滑竿47，连杆73驱动顶料刀滑块74在滑竿上滑动。
[0029]所述的主电机7为伺服电机。
[0030]所述的分度电机34及槽片电机53为伺服电机或是步进电机。
[0031]工作原理：本案中在工作台上左右对称设有两套槽纸嵌入装置，两套槽纸嵌入装置轮流工作，即可在一台设备工作时，操作工人对另一套槽纸嵌入装置进行装夹定子，从而充分利用了传统单头机工作时存在节奏间隙，大幅度提高了生产效率，降低用工成本。
[0032]其中，槽纸嵌入装置工作时利用了主电机驱动第一偏心摆块81及第二偏心摆块82转动，第一偏心摆块81及第二偏心摆块82通过连杆73与其对应的一组槽纸嵌入装置的顶料刀滑块74连接，从而通过切刀滑块46驱动顶料刀43向上运动，将定型槽45内的槽纸向上推入定子槽6内。其中，利用皮带传动方式代替传统技术中复杂且摆动幅度较大的摆臂结构，在减缓结构的同时，新的结构由于运动幅度小，传动效率高，可使得切刀在运动过程中运行更加平稳安静。从而避免传统技术中工作时振动大，噪音高等弊端。
[0033]与此同时，主电机还通过第一联动轴8驱动第二联动轴83转动；第二联动轴83上设置有第一主动轮84及第二主动轮85，第一主动轮84及第二主动轮85通过皮带与其对应的一组切片刀驱动器连接。所述的切片刀驱动器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位高速槽纸机，其特征在于：其包括机架（1），工作台（2），及对称安装在工作台上的两套槽纸嵌入装置；其中，所述的槽纸嵌入装置包括定子分度机构（3）、槽片压切机构（4）、槽片送料机构（5），其中：所述的定子分度机构（3）包括：定子定位座（31）及驱动其转动的从动齿轮（32）及主动齿轮（33），主动齿轮（33）由分度电机（34）驱动其转动；所述的槽片压切机构（4）包括由联动机构驱动的压片刀（41）、切片刀（42）及顶料刀（43），切片刀（42）能将进入到切刀座（44）内的槽片切断后，由压片刀（41）压入槽片杯上的定型槽（45）内，顶料刀（43）由联动机构驱动向上运动将位于定型槽（45）内的槽纸推入定子槽（6）内；所述的联动机构包括由主电机（7）驱动其转动的第一联动轴（8），第一联动轴（8）上设置有第一偏心摆块（81）及第二偏心摆块（82），第一偏心摆块（81）及第二偏心摆块（82）通过连杆（73）与其对应的一组槽纸嵌入装置的顶料刀滑块（74）连接；所述的联动机构还包括与第一联动轴（8）连接的第二联动轴（83）；第二联动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗世明，
申请(专利权)人：佛山市顺德区华源装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：