一种卡簧供料机构制造技术

一种卡簧供料机构，其包括导向柱，导向柱下端外柱面由本体向外突出设置有定位台，套装于导向柱外柱面上的卡簧通过定位槽进入输送机构内，所述的导向柱上端套装有推料座，推料座位于卡簧上端，推料座通过连接线与拉伸装置连接，启动拉伸装置，收紧连接线，驱动推料座沿着导向柱向下滑动，从而使得卡簧往下推出进入输送机构内。本实用新型专利技术的有益效果是：拆装效率高，安装精度要求低，不需要专业技术人员便可完成操作，有效降低了操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种卡簧供料机构
本技术涉及一种供料机械设备，具体是一种卡簧供料机构。
技术介绍
卡簧也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用，使用时需要将卡簧安装于工件上的卡簧槽内。市面上的各种卡簧应用中，卡簧的供料途径大多使用卡簧机械设备完成，卡簧机械设备上安装的轴向导柱套装有多个卡簧，利用推出机构下压使得卡簧自然掉落与特定的卡簧槽内，供料操作简单，供料效率好。但是当导柱上的卡簧供应完毕后，需要将推出机构从导柱内提出，然后往导柱装入卡簧，再重新安装推出机构才能进行工作。推出机构由于其复杂的结构，在拆装的过程中需要一定的专业技术才能完成，拆装效率低，且推出机构制作成本高，精度要求高，在拆装后需要重新调节精度，操作繁琐不方便，为了解决以上弊端，急需提出一种卡簧供料机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，拆装方便简单，卡簧装入效率高，安装精度要求低的一种卡簧供料机构。本技术目的是用以下方式实现的：一种卡簧供料机构，其包括导向柱，导向柱下端外柱面由本体向外突出设置有定位台，定位台卡置于输送机构的定位槽内，套装于导向柱外柱面上的卡簧通过定位槽进入输送机构内，其特征在于：所述的导向柱上端套装有推料座，推料座位于卡簧上端，推料座通过连接线与拉伸装置连接，启动拉伸装置，收紧连接线，驱动推料座沿着导向柱向下滑动，从而使得卡簧往下推出进入输送机构内；所述的拉伸装置包括伸缩杆及位于伸缩杆上端的滑轮，连接线一端固定缠绕于推料座上，另一端绕过滑轮缠绕于伸缩杆上端的安装座上，伸缩杆往上伸出，驱动滑轮向上移动使得连接线收紧，驱动推料座沿着导向柱向下滑动。所述的导向柱外柱面由本体向外突出设置有防转台，防转台卡置于推料座的防转槽内，推料座可沿着防转台轴向上下滑动。所述的防转台下端设有定位台，定位台突出防转台设置。所述的推料座由本体向外突出设置连接台，连接台内横向贯穿设有连接孔，连接线一端缠绕固定于连接孔内。所述的安装座位于滑轮与伸缩杆之间，伸缩杆穿过安装座与滑轮螺接固定，所述的安装座外端轴向贯穿设置安装孔，连接线一端缠绕固定于安装孔内。所述的导向柱与拉伸装置间安装有缓冲柱，缓冲柱横向贯穿设置有缓冲孔，连接线依次穿过连接孔、缓冲孔与安装孔连接。所述的连接线为钢丝线。所述的伸缩杆为气动伸缩杆。本技术的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、提高了卡簧供料效率，保证了卡簧供料的稳定性。3、拆装效率高，安装精度要求低，不需要专业技术人员便可完成操作，有效降低了操作难度。附图说明图1-2为本技术总装效果图。图3为本技术中图1的A处放大图。图4为本技术中图3的隐藏连接线及卡簧后的状态图。图5为本技术中导向柱与推料座的结构示意图。图6为本技术中导向柱与推料座的装配结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种卡簧供料机构，其包括导向柱2，导向柱2下端外柱面由本体向外突出设置有定位台21，定位台21卡置于输送机构的定位槽3内，套装于导向柱2外柱面上的卡簧1通过定位槽3进入输送机构内，其特征在于：所述的导向柱2上端套装有推料座4，推料座4位于卡簧1上端，推料座4通过连接线5与拉伸装置6连接，启动拉伸装置6，收紧连接线5，驱动推料座4沿着导向柱2向下滑动，从而使得卡簧1往下推出进入输送机构内；所述的拉伸装置6包括伸缩杆61及位于伸缩杆61上端的滑轮62，连接线5一端固定缠绕于推料座4上，另一端绕过滑轮62缠绕于伸缩杆61上端的安装座7上，伸缩杆61往上伸出，驱动滑轮62向上移动使得连接线5收紧，驱动推料座4沿着导向柱2向下滑动。所述的导向柱2外柱面由本体向外突出设置有防转台22，防转台22卡置于推料座4的防转槽41内，推料座4可沿着防转台22轴向上下滑动。所述的防转台22下端设有定位台21，定位台21突出防转台22设置。所述的推料座4由本体向外突出设置连接台42，连接台42内横向贯穿设有连接孔43，连接线5一端缠绕固定于连接孔43内。所述的安装座7位于滑轮62与伸缩杆61之间，伸缩杆61穿过安装座7与滑轮62螺接固定，所述的安装座7外端轴向贯穿设置安装孔71，连接线5一端缠绕固定于安装孔71内。所述的导向柱2与拉伸装置6间安装有缓冲柱8，缓冲柱8横向贯穿设置有缓冲孔81，连接线5依次穿过连接孔43、缓冲孔81与安装孔71连接。所述的连接线5为钢丝线。所述的伸缩杆61为气动伸缩杆。工作原理：当卡簧需要进行供料时，启动拉伸装置，拉伸装置内的伸缩杆往上伸出，带动位于伸缩杆上端的滑轮往上推出，由于连接线一端固定缠绕于推料座上，连接线另一端绕过滑轮缠绕于伸缩杆上端的安装座上，当滑轮往上推出时，使得连接线收紧，驱动推料座沿着导向柱向下滑动，推动位于推料座下端的卡簧往下推出进入定位槽内。由于连接线在伸缩杆的作用下持续收紧，使得卡簧持续受到向下压力，卡簧能不间断的对输送机构进行供应，提高了卡簧供料效率，保证了卡簧供料的稳定性。当导向柱内的卡簧输出完毕需要装料时，拉伸装置内的伸缩杆往下缩回，带动位于伸缩杆上端的滑轮往下移动。当滑轮往下移动时，连接线放松，此时用户可以轻松地将推料座沿着导向柱往上提出，紧接着对导向柱重新装入卡簧，再把推料座套装回导向柱上。整个拆装过程简单，操作方便快捷，不需要重新对拉伸装置及推料座重新调整对接，拆装效率高，安装精度要求低，不需要专业技术人员便可完成操作，有效降低了操作难度。需要说明的是，导向柱与拉伸装置间安装有缓冲柱，缓冲柱横向贯穿设置有缓冲孔，连接线依次穿过连接孔、缓冲孔与安装孔连接，增长了推料座的行程，使得推料座能完全的沿着导向柱上下滑动到底，增强了拉伸装置的拉伸效果。与传统技术相比，本案中的卡簧供料机构利用连接线将拉伸装置与推料座连接，结构简单，制作成本低，有效提高了市场竞争力；推料座的拆装方便快捷，安装精度要求低，大大方便了用户拆装，提高拆装效率；拉伸装置能持续稳定的对推料座进行压力供给，使得卡簧能稳定持续的对输送机构进行供应，保证了后续工序的稳定工作，因此可广泛推广。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡簧供料机构，其包括导向柱（2），导向柱（2）下端外柱面由本体向外突出设置有定位台（21），定位台（21）卡置于输送机构的定位槽（3）内，套装于导向柱（2）外柱面上的卡簧（1）通过定位槽（3）进入输送机构内，其特征在于：所述的导向柱（2）上端套装有推料座（4），推料座（4）位于卡簧（1）上端，推料座（4）通过连接线（5）与拉伸装置（6）连接，启动拉伸装置（6），收紧连接线（5），驱动推料座（4）沿着导向柱（2）向下滑动，从而使得卡簧（1）往下推出进入输送机构内；所述的拉伸装置（6）包括伸缩杆（61）及位于伸缩杆（61）上端的滑轮（62），连接线（5）一端固定缠绕于推料座（4）上，另一端绕过滑轮（62）缠绕于伸缩杆（61）上端的安装座（7）上，伸缩杆（61）往上伸出，驱动滑轮（62）向上移动使得连接线（5）收紧，驱动推料座（4）沿着导向柱（2）向下滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡簧供料机构，其包括导向柱（2），导向柱（2）下端外柱面由本体向外突出设置有定位台（21），定位台（21）卡置于输送机构的定位槽（3）内，套装于导向柱（2）外柱面上的卡簧（1）通过定位槽（3）进入输送机构内，其特征在于：所述的导向柱（2）上端套装有推料座（4），推料座（4）位于卡簧（1）上端，推料座（4）通过连接线（5）与拉伸装置（6）连接，启动拉伸装置（6），收紧连接线（5），驱动推料座（4）沿着导向柱（2）向下滑动，从而使得卡簧（1）往下推出进入输送机构内；所述的拉伸装置（6）包括伸缩杆（61）及位于伸缩杆（61）上端的滑轮（62），连接线（5）一端固定缠绕于推料座（4）上，另一端绕过滑轮（62）缠绕于伸缩杆（61）上端的安装座（7）上，伸缩杆（61）往上伸出，驱动滑轮（62）向上移动使得连接线（5）收紧，驱动推料座（4）沿着导向柱（2）向下滑动。


2.根据权利要求1所述的一种卡簧供料机构，其特征在于：所述的导向柱（2）外柱面由本体向外突出设置有防转台（22），防转台（22）卡置于推料座（4）的防转槽（41）内，推料座（4）可沿着防转台（22）轴向上下滑动。


3.根据权利要求2所述的一种卡簧供料...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗世明，
申请(专利权)人：佛山市顺德区华源装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44