一种液压机构的油温散热装置制造方法及图纸

技术编号:38224569 阅读:19 留言:0更新日期:2023-07-25 17:55
本实用新型专利技术公开了一种液压机构的油温散热装置,包括冷水箱,所述冷水箱内部设置有高效散热机构,所述高效散热机构包括分流盘、换热管、进油管、连接管、支撑板、风箱、竖板、转杆、风叶、旋转电机、冷却管和回流管,所述冷水箱两端均卡接有分流盘,两个所述分流盘之间均等距卡接有换热管,一个所述分流盘一端卡接有进油管,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,设置有高效散热机构,通过分流盘将液压油均匀的送入换热管内部,方便液压油通过换热管流过冷水箱,迫使冷水箱内部的冷却水对换热管内部的液压油进行换热,降低液压油的温度,然后再通过连接管将换热后的液压油送入风箱内部的冷却管内部。却管内部。却管内部。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机构的油温散热装置


[0001]本技术涉及液压
,具体为一种液压机构的油温散热装置。

技术介绍

[0002]在机械、化工、建筑等领域都离不开液压结构的使用,液压结构可以作为设备的动力使用,在多处领域都有出现它的身影,缺少液压结构将会使日常生活中的大部分结构无法使用;
[0003]但是现有的液压机构在使用时,对内部液压油的散热效果差,使液压油的温度较高,进而迫使液压机构无法正常运作,影响了使用的效果,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种液压机构的油温散热装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种液压机构的油温散热装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出对内部液压油的散热效果差,使液压油的温度较高,进而迫使液压机构无法正常运作,影响了使用的效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压机构的油温散热装置,包括冷水箱,所述冷水箱内部设置有高效散热机构,所述高效散热机构包括分流盘、换热管、进油管、连接管、支撑板、风箱、竖板、转杆、风叶、旋转电机、冷却管和回流管;
[0006]所述冷水箱两端均卡接有分流盘,两个所述分流盘之间均等距卡接有换热管,一个所述分流盘一端卡接有进油管,另一个所述分流盘一端卡接有连接管,所述冷水箱两端均通过螺栓固定连接有支撑板,所述支撑板顶端通过螺栓固定连接有风箱,所述风箱内壁一侧位置处卡接有竖板,所述竖板内壁转动连接有转杆,所述转杆一端对应风箱内部位置处通过螺栓固定连接有风叶,所述冷水箱顶端对应转杆一侧位置处通过安装板固定连接有旋转电机,所述风箱内壁另一侧位置处等距卡接有冷却管,且冷却管顶端对应风箱顶部位置处卡接有回流管。
[0007]优选的,所述冷水箱顶端设置有热能利用机构,所述热能利用机构包括活塞筒、固定板、横杆、转盘、槽口、转动板、活塞板、限位杆、挡板、支撑弹簧、传动轮和皮带;
[0008]所述冷水箱顶端卡接有活塞筒,所述活塞筒顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有固定板,所述固定板内壁转动连接有横杆,所述横杆一端卡接有转盘,所述活塞筒顶端开设有槽口,所述转盘一端对应槽口顶部位置处转动连接有转动板,所述转动板底端对应活塞筒内部位置处铰接有活塞板,所述活塞板顶端等距卡接有限位杆,且限位杆顶端对应活塞筒顶部位置处卡接有挡板,所述挡板和活塞筒之间对应限位杆外侧位置处卡接有支撑弹簧,所述横杆外侧和转杆外侧均套接有传动轮,两个所述传动轮外侧均套接有皮带。
[0009]优选的,所述冷水箱内部填充有冷却水,所述连接管顶端与风箱底端固定连接,所述风箱内部对应冷却管底部位置处开设有腔室,所述旋转电机通过外部电源进行供电。
[0010]优选的,所述活塞筒底端与冷水箱顶端连通,所述活塞板外侧与活塞筒内壁紧密
贴合。
[0011]优选的,一个所述分流盘内壁卡接有张紧弹簧,所述张紧弹簧另一端固定连接有活动环,所述活动环另一端对应换热管内部位置处卡接有滑杆,所述滑杆一端对应换热管内部位置处卡接有密封板,且换热管内壁对应密封板一侧位置处卡接有挡环。
[0012]优选的,所述挡环内壁卡接有横板,且横板内壁与滑杆外侧活动连接,所述密封板的外径大于挡环的内径。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0014]1、设置有高效散热机构,通过分流盘将液压油均匀的送入换热管内部,方便液压油通过换热管流过冷水箱,迫使冷水箱内部的冷却水对换热管内部的液压油进行换热,降低液压油的温度,然后再通过连接管将换热后的液压油送入风箱内部的冷却管内部,并利用旋转电机带动转杆和风叶旋转,产生风力,对冷却管内部的液压油进行降温,进一步提高了散热的效果。
[0015]2、设置有热能利用机构,通过换热热气上升,推动活塞板沿着活塞筒上升,同时通过转动板的配合,推动转盘和横杆旋转,然后再通过传动轮和皮带的配合,带动转杆和风叶旋转,产生风力,减少了旋转电机的消耗,增加了对热能利用,防止资源浪费,另外通过支撑弹簧伸缩的特性,拉动挡板和限位杆下降,推动活塞板复位,使转盘产生旋转的惯性,方便进行后续的利用。
[0016]3、设置有张紧弹簧、活动环、滑杆、密封板和挡环,通过张紧弹簧收缩的特性,拉动活动环,迫活动环通过滑杆拉着密封板与挡环一端紧密贴合,从而对挡环进行密封,防止液压油进入换热管内部,而当分流盘内部的液压油增多,压力增大,推动密封板、滑杆和活动环移动,解除对挡环的密封,使液压油可以同步均匀进入换热管内部。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中:
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是本技术换热管的安装结构示意图;
[0021]图3是本技术高效散热机构的结构示意图;
[0022]图4是本技术热能利用机构的结构示意图;
[0023]图中标号:1、冷水箱;
[0024]2、高效散热机构;201、分流盘;202、换热管;203、进油管;204、连接管;205、支撑板;206、风箱;207、竖板;208、转杆;209、风叶;210、旋转电机;211、冷却管;212、回流管;
[0025]3、热能利用机构;301、活塞筒;302、固定板;303、横杆;304、转盘;305、槽口;306、转动板;307、活塞板;308、限位杆;309、挡板;310、支撑弹簧;311、传动轮;312、皮带;
[0026]4、张紧弹簧;5、活动环;6、滑杆;7、密封板;8、挡环。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]实施例:如图1

4所示,本技术提供一种技术方案,一种液压机构的油温散热装置,包括冷水箱1,冷水箱1内部设置有高效散热机构2,高效散热机构2包括分流盘201、换热管202、进油管203、连接管204、支撑板205、风箱206、竖板207、转杆208、风叶209、旋转电机210、冷却管211和回流管212;
[0029]冷水箱1两端均卡接有分流盘201,两个分流盘201之间均等距卡接有换热管202,一个分流盘201一端卡接有进油管203,另一个分流盘201一端卡接有连接管204,冷水箱1两端均通过螺栓固定连接有支撑板205,支撑板205顶端通过螺栓固定连接有风箱206,风箱206内壁一侧位置处卡接有竖板207,竖板207内壁转动连接有转杆208,转杆208一端对应风箱206内部位置处通过螺栓固定连接有风叶209,冷水箱1顶端对应转杆208一侧位置处通过安装板固定连接有旋转电机210,风箱206内壁另一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机构的油温散热装置,包括冷水箱(1),其特征在于:所述冷水箱(1)内部设置有高效散热机构(2),所述高效散热机构(2)包括分流盘(201)、换热管(202)、进油管(203)、连接管(204)、支撑板(205)、风箱(206)、竖板(207)、转杆(208)、风叶(209)、旋转电机(210)、冷却管(211)和回流管(212);所述冷水箱(1)两端均卡接有分流盘(201),两个所述分流盘(201)之间均等距卡接有换热管(202),一个所述分流盘(201)一端卡接有进油管(203),另一个所述分流盘(201)一端卡接有连接管(204),所述冷水箱(1)两端均通过螺栓固定连接有支撑板(205),所述支撑板(205)顶端通过螺栓固定连接有风箱(206),所述风箱(206)内壁一侧位置处卡接有竖板(207),所述竖板(207)内壁转动连接有转杆(208),所述转杆(208)一端对应风箱(206)内部位置处通过螺栓固定连接有风叶(209),所述冷水箱(1)顶端对应转杆(208)一侧位置处通过安装板固定连接有旋转电机(210),所述风箱(206)内壁另一侧位置处等距卡接有冷却管(211),且冷却管(211)顶端对应风箱(206)顶部位置处卡接有回流管(212)。2.根据权利要求1所述的一种液压机构的油温散热装置,其特征在于:所述冷水箱(1)顶端设置有热能利用机构(3),所述热能利用机构(3)包括活塞筒(301)、固定板(302)、横杆(303)、转盘(304)、槽口(305)、转动板(306)、活塞板(307)、限位杆(308)、挡板(309)、支撑弹簧(310)、传动轮(311)和皮带(312);所述冷水箱(1)顶端卡接有活塞筒(301),所述活塞筒(301)顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有固定板(302),所述固定板(302)内壁转动连接有横杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李克明
申请(专利权)人:上海永捷液压气动有限公司
类型:新型
国别省市:

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