本实用新型专利技术涉及石油钻机技术领域，且公开了一种循环式石油钻机冷却装置，包括液压油箱；设置在所述液压油箱上端的供油泵；设置在所述液压油箱下端的回油泵，所述液压油箱顶面和内部设置有冷却机构，所述液压油箱右端设置有散热机构。通过启动泵机，使得循环管能够通过泵机将储液箱内部的冷却水输送至液压油箱内部，循环管设置在液压油箱内壁的管槽内，使得循环管内流动的冷却水能够直接接触液压油箱内高热量的液压油，并对其进行快速冷却，提高石油钻机的使用寿命；通过启动泵机二，使得含有热量的冷却水能够通过回液管输送至储液箱内，通过启动壳体内的散热风扇，使得散热风扇能够对回液管中含有热量的冷却水进行散热。扇能够对回液管中含有热量的冷却水进行散热。扇能够对回液管中含有热量的冷却水进行散热。
【技术实现步骤摘要】
一种循环式石油钻机冷却装置
[0001]本技术涉及石油钻机
，具体为一种循环式石油钻机冷却装置。
技术介绍
[0002]在石油钻井中，带动钻具破碎岩石，向地下钻进，钻出规定深度的井眼，供采油机或采气机获取石油或天然气。一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备等八大部分组成。
[0003]石油钻机中具有液压系统，由于石油钻机工作时温度很高，其周围的工作环境受热后温度也升高，而液压系统中液压油的安全工作油温范围在40度—50度之间，且如果油温过高，容易造成伸缩油缸内的密封圈老化的快，影响液压系统运行，从而减少石油钻机寿命。
[0004]为此需要提供一种循环式石油钻机冷却装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种循环式石油钻机冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环式石油钻机冷却装置，包括液压油箱；设置在所述液压油箱上端的供油泵；设置在所述液压油箱下端的回油泵，所述液压油箱顶面和内部设置有冷却机构，所述液压油箱右端设置有散热机构；所述冷却机构包括储液箱，所述储液箱后端设置有冷却部，所述储液箱右端设置有回液部；冷却部包括泵机和循环管，所述泵机正面与储液箱后面固定连接，所述泵机抽水口正面贯通储液箱后面，所述泵机出水口后面与循环管正面固定连通设置；回液部包括回液管，所述回液管设置在液压油箱的右端，所述循环管与回液管均与环绕设置。
[0007]优选的，所述储液箱底面与储液箱顶面固定连接，所述储液箱顶面设置有注液管，所述注液管底面贯通储液箱顶面，所述注液管上端表面设置有密封盖，所述注液管上端表面与密封盖内壁密封螺纹连接。
[0008]优选的，所述液压油箱内壁开设有管槽，管槽内壁与循环管表面固定连接，所述循环管下端右端贯穿管槽内壁延伸至液压油箱右端，所述循环管与回液管之间固定设置有电磁阀。
[0009]优选的，所述储液箱右面设置有泵机二，所述泵机二左面与储液箱右面固定连接，所述泵机二抽水口右端与回液管上端左面固定连通设置，所述泵机二出水口左面贯通储液箱右面，其中泵机与泵机二的型号均为40ZX6.3
‑
20。
[0010]优选的，所述散热机构包括壳体，所述壳体左面与液压油箱右面固定连接，所述壳体顶面开设有通槽，所述壳体正面开设有安装槽，安装槽内壁设置有散热风扇，所述散热风扇表面与安装槽内壁固定连接。
[0011]优选的，所述壳体后面开设有通风槽，通风槽内壁设置有通风格栅，所述通风格栅
表面与通风槽内壁固定连接。
[0012]优选的，所述液压油箱底面设置有支撑柱，所述支撑柱顶面与液压油箱底面固定连接，所述支撑柱底面设置有支撑脚垫，所述支撑脚垫顶面与支撑柱底面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1）该循环式石油钻机冷却装置，通过启动泵机，使得循环管能够通过泵机将储液箱内部的冷却水输送至液压油箱内部，循环管设置在液压油箱内壁的管槽内，使得循环管内流动的冷却水能够直接接触液压油箱内高热量的液压油，并对其进行快速冷却，提高石油钻机的使用寿命。
[0015]2）该循环式石油钻机冷却装置，通过启动泵机二，使得含有热量的冷却水能够通过回液管输送至储液箱内，使得冷却系统形成循环，同时，在冷却水在回液管内输送回液时，通过启动壳体内的散热风扇，使得散热风扇能够对回液管中含有热量的冷却水进行散热，使得冷却液能够进行循环冷却，减少浪费。
[0016]3）该循环式石油钻机冷却装置，通过循环管在液压油箱内为环绕设置，使得冷却水在液压油箱内停滞时间增长，进一步提高液压油箱内液压油的冷却效率，通过回液管也为环绕设置，使得冷水水的散热时间延长，提高回液管散热效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体立体结构正视图；
[0019]图3为本技术整体立体结构后视图；
[0020]图4为本技术整体正面立体结构剖视图；
[0021]图5为本技术图4中A处的结构放大图。
[0022]图中：1液压油箱、2供油泵、3回油泵、4支撑柱、5支撑脚垫、6冷却机构、601储液箱、602注液管、603泵机、604循环管、605电磁阀、606回液管、607泵机二、7散热机构、701壳体、702通风格栅、703散热风扇。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]结合图1
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图5，一种循环式石油钻机冷却装置，包括液压油箱1；设置在液压油箱1上端的供油泵2；设置在液压油箱1下端的回油泵3，液压油箱1顶面和内部设置有冷却机构6，液压油箱1右端设置有散热机构7；
[0026]冷却机构6包括储液箱601，储液箱601后端设置有冷却部，储液箱601右端设置有回液部；冷却部包括泵机603和循环管604，泵机603正面与储液箱601后面固定连接，泵机603抽水口正面贯通储液箱601后面，泵机603出水口后面与循环管604正面固定连通设置；回液部包括回液管606，回液管606设置在液压油箱1的右端，循环管604与回液管606均与环
绕设置，储液箱601底面与储液箱601顶面固定连接，储液箱601顶面设置有注液管602，注液管602底面贯通储液箱601顶面，注液管602上端表面设置有密封盖，注液管602上端表面与密封盖内壁密封螺纹连接，液压油箱1内壁开设有管槽，管槽内壁与循环管604表面固定连接，循环管604下端右端贯穿管槽内壁延伸至液压油箱1右端，循环管604与回液管606之间固定设置有电磁阀605，储液箱601右面设置有泵机二607，泵机二607左面与储液箱601右面固定连接，泵机二607抽水口右端与回液管606上端左面固定连通设置，泵机二607出水口左面贯通储液箱601右面。
[0027]进一步的：通过启动泵机603，使得循环管604能够通过泵机603将储液箱601内部的冷却水输送至液压油箱1内部，循环管604设置在液压油箱1内壁的管槽内，使得循环管604内流动的冷却水能够直接接触液压油箱1内高热量的液压油，并对其进行快速冷却，提高石油钻机的使用寿命。
[0028]实施例二
[0029]参阅图1
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图4，并在实施例一的基础上，进一步得到，散热机构7包括壳体701，壳体701左面与液压油箱1右面固定连接，壳体701顶面开设有通槽，壳体701正面开设有安装槽，安装槽内壁设置有散热风扇703，散热风扇703表面与安装槽内壁固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环式石油钻机冷却装置，包括液压油箱（1）；设置在所述液压油箱（1）上端的供油泵（2）；设置在所述液压油箱（1）下端的回油泵（3），其特征在于：所述液压油箱（1）顶面和内部设置有冷却机构（6），所述液压油箱（1）右端设置有散热机构（7）；所述冷却机构（6）包括储液箱（601），所述储液箱（601）后端设置有冷却部，所述储液箱（601）右端设置有回液部；冷却部包括泵机（603）和循环管（604），所述泵机（603）正面与储液箱（601）后面固定连接，所述泵机（603）抽水口正面贯通储液箱（601）后面，所述泵机（603）出水口后面与循环管（604）正面固定连通设置；回液部包括回液管（606），所述回液管（606）设置在液压油箱（1）的右端，所述循环管（604）与回液管（606）均与环绕设置。2.根据权利要求1所述的一种循环式石油钻机冷却装置，其特征在于：所述储液箱（601）底面与储液箱（601）顶面固定连接，所述储液箱（601）顶面设置有注液管（602），所述注液管（602）底面贯通储液箱（601）顶面，所述注液管（602）上端表面设置有密封盖，所述注液管（602）上端表面与密封盖内壁密封螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种循环式石油钻机冷却装置，其特征在于：所述液压油箱（1）内壁开设有管槽，管槽内壁与循环管（604）表面固定连接，所述循环管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢列平，贺国波，谢析，郑孝昆，杨华，李姝葶，
申请(专利权)人：四川轩涵科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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