一种液压系统用换热器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液压系统用换热器，涉及液压系统技术领域，包括液压箱，所述液压箱的一侧固定连接有散热箱，该液压系统用换热器，通过设置有第二伺服电机、第二固定板与擦拭块，第一伺服电机的输出端带动丝杆转动，使得擦拭块移动至散热箱内部，第二伺服电机的输出端带动螺纹杆转动，第二移动块带动第二固定板、安装板与擦拭块移动，使得擦拭块与散热翅片接触，然后第三伺服电机的输出端带动第一螺纹柱转动，舒滑块带动第二固定板、安装板与擦拭块移动，对散热翅片表面的灰尘进行清洁，防止灰尘在散热翅片表面积蓄，从而影响到空气与散热翅片接触，对液压箱内部油液的热量进行换热的效果。热的效果。热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压系统用换热器


[0001]本技术涉及液压系统
，具体为一种液压系统用换热器。

技术介绍

[0002]液压系统换热器一般采用风冷结构的翅片式换热器，翅片面积小，体积薄，容易传导热量，能够迅速的将热量散发出去。
[0003]根据申请号为CN111173807A的一种可控制温度的液压系统换热器，其具有液压系统的液压油从进油箱体、经过换热器芯体进入后箱体中，被传感器接头接触并传感油温，控制温度开关通断，使液压系统液压油油温超过温度开关启动温度时，接通风扇调速器，启动风扇电机驱动风扇旋转，产生强制冷风对换热器芯体中的液压油风冷换热降温，并通过传感油温改变热敏电阻阻值，使温度传感器的产生小电流变化，通过继电器的小电流变化放大至大电流变化，改变通过风扇电机的电流而调节风速，使温度传感器监测液压油温达到热敏电阻的最高温度时，风扇电机的驱动风扇转速最大，实现软启动，从而依据油温传感检测控制风扇转速而达到控温目的，风扇不需要持续高速运转，显著延长了风扇、风扇电机的使用寿命。然而其在使用时，灰尘积附在翅片的表面不易清洁，从而影响到空气与翅片接触，导致长时间积灰后对液压油的换热降温的效果变差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压系统用换热器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液压系统用换热器，包括液压箱，所述液压箱的一侧固定连接有散热箱，所述散热箱的一侧设置有固定架，所述液压箱的一侧且位于散热箱的内部设置有若干个散热翅片，所述散热箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的外侧设置有第一移动块，所述第一移动块的一侧设置有第一固定板，所述第一固定板内腔的一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的底端延伸至第一固定板的下方并设置有导轨，所述导轨内部转动连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底端延伸至导轨的下方并设置有第二固定板。
[0006]进一步地，作为优选技术方案，所述第二固定板的一侧放置有安装板，所述安装板的一侧设置有若干块擦拭块。
[0007]通过采用上述技术方案，通过擦拭块能够对散热翅片表面的灰尘进行擦拭。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述第二固定板的一侧开设有两个限位槽，所述限位槽内部均放置有限位块，所述限位块的一端均与安装板的一侧相连接。
[0009]通过采用上述技术方案，方便操作人员对安装板与擦拭块进行安装。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述第二固定板内部且位于两个限位槽之间固定
连接有连接槽，所述连接槽内部转动连接有双向螺纹柱，所述双向螺纹柱外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有固定柱，所述固定柱的一端均延伸至限位块内部。
[0011]通过采用上述技术方案，通过固定柱，能够对限位块进行固定，从而能够对安装板与擦拭块进行安装。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述第二固定板内部且位于连接槽的一侧开设有固定槽，所述固定槽内部转动连接有传动杆，所述固定槽内腔的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆与传动杆的外侧均套设有相啮合的第一锥齿轮，所述转动杆的一端延伸至连接槽内部，所述转动杆与双向螺纹柱的外侧均套设有相啮合的第二锥齿轮，所述传动杆的一端延伸至固定槽的外侧。
[0013]通过采用上述技术方案，方便操作人员转动传动杆，使得传动杆能够驱动双向螺纹柱转动，使得固定柱移动，从而能够对安装板与擦拭块进行拆卸或者安装。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述散热箱的顶部开设有通槽，所述散热箱的一侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱的一侧固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端延伸至收纳箱内部并设置有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的外侧螺纹连接有挡板，所述挡板的一端延伸至通槽内部，所述导轨内腔的一侧设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与第一螺纹柱的一端相连接。
[0015]通过采用上述技术方案，方便对通槽进行封闭或者打开。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述散热箱的底部设置有收集箱，所述散热箱的底部开设有进料槽，且进料槽的底端延伸至收集箱内部，所述散热箱的两侧均开设有通风槽，所述固定架的内侧设置有风扇，所述散热箱的一侧开设有进风槽。
[0017]通过采用上述技术方案，能够通过空气与散热翅片接触，对液压箱内部油液的温度进行换热。
[0018]本技术提供了一种液压系统用换热器，具备以下有益效果：
[0019]1、该液压系统用换热器，通过设置有第二伺服电机、第二固定板与擦拭块，第四伺服电机的输出端带动第二螺纹柱转动，使得挡板的一端移动出通槽内部，使得通槽打开，然后第一伺服电机的输出端带动丝杆转动，使得第一移动块带动第一固定板下移，使得擦拭块移动至散热箱内部，使得第一固定板移动至指定的位置，然后第二伺服电机的输出端带动螺纹杆转动，使得第二移动块带动第二固定板、安装板与擦拭块移动，使得擦拭块与散热翅片接触，然后第三伺服电机的输出端带动第一螺纹柱转动，使得滑块带动第二固定板、安装板与擦拭块移动，从而对散热翅片表面的灰尘进行擦拭，擦拭出来的灰尘通过进料槽落入至收集箱内部，从而能够对散热翅片表面的灰尘进行清洁，防止灰尘在散热翅片表面积蓄，从而影响到空气与散热翅片接触，从而对液压箱内部油液的热量进行换热的效果。
[0020]2、该液压系统用换热器，通过设置有限位槽、限位块与固定柱，操作人员打开固定箱一侧设置的箱门，然后操作人员转动传动杆，使得传动杆通过第一锥齿轮带动转动杆转动，使得转动杆通过第二锥齿轮带动双向螺纹柱转动，使得固定柱的一端移动出限位块内部，然后操作人员拉动安装板，使得限位块移动出限位槽内部，从而能够将安装板与擦拭块从第二固定板的一侧拆卸下来，然后将新的擦拭块与安装板取出，然后将安装板一侧设置的限位块推入至限位槽内部，然后操作人员复位转动传动杆，使得传动杆通过第一锥齿轮带动转动杆转动，使得转动杆通过第二锥齿轮带动双向螺纹柱转动，使得固定柱的一端插
入至限位块内部，从而对安装板与擦拭块进行安装，然后关闭固定箱一侧设置的箱门，从而能够对擦拭块进行更换，从而保障了擦拭块对散热翅片表面的灰尘进行清洁的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术内部结构示意图；
[0022]图2为本技术俯视内部结构示意图；
[0023]图3为本技术擦拭块与第二固定板结构示意图；
[0024]图4为本技术第二固定板与擦拭块外侧结构示意图；
[0025]图5为本技术图1的A处放大图；
[0026]图6为本技术图1的B处放大图；
[0027]图7为本技术图3的C处放大图；
[0028]图8为本技术图3的D处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压系统用换热器，包括液压箱(1)，其特征在于：所述液压箱(1)的一侧固定连接有散热箱(2)，所述散热箱(2)的一侧设置有固定架(33)，所述液压箱(1)的一侧且位于散热箱(2)的内部设置有若干个散热翅片(3)，所述散热箱(2)的顶部固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)内腔的顶部固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出端设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外侧设置有第一移动块(7)，所述第一移动块(7)的一侧设置有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)内腔的一侧设置有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出端设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有第二移动块(11)，所述第二移动块(11)的底端延伸至第一固定板(8)的下方并设置有导轨(13)，所述导轨(13)内部转动连接有第一螺纹柱(16)，所述第一螺纹柱(16)的外侧螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)的底端延伸至导轨(13)的下方并设置有第二固定板(22)。2.根据权利要求1所述的一种液压系统用换热器，其特征在于：所述第二固定板(22)的一侧放置有安装板(36)，所述安装板(36)的一侧设置有若干块擦拭块(37)。3.根据权利要求1所述的一种液压系统用换热器，其特征在于：所述第二固定板(22)的一侧开设有两个限位槽(23)，所述限位槽(23)内部均放置有限位块(24)，所述限位块(24)的一端均与安装板(36)的一侧相连接。4.根据权利要求1所述的一种液压系统用换热器，其特征在于：所述第二固定板(22)内部且位于两个限位槽(23)之间固定连接有连接槽(25)，所述连接槽(25)内部转动连接有双向螺纹柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂玲玲，阮丹丹，聂大凯，
申请(专利权)人：武汉伊航欣力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：