一种单螺杆挤出机制造技术

本发明专利技术提供一种单螺杆挤出机，包括挤出机壳体，所述挤出机壳体上端固定且相通设置有进料直管，所述进料直管和进料仓侧壁设置有拆开门，所述进料仓内侧设置有螺旋进料轴，所述螺旋进料轴外侧均匀固定连接有多个螺旋进料片，所述挤出机壳体内侧设置有螺杆轴，所述螺杆轴外侧均匀固定连接有多个螺杆螺旋片，所述螺杆轴内侧均匀设置多组螺纹槽和连接螺纹柱，所述螺杆螺旋片一侧设置有限位盘。通过进料直管和进料仓侧壁设置有拆开门，拆开门上均匀螺纹连接有多个第二锁紧螺栓，通过以上结构使得挤出机壳体上端进行进料的时候不易进行堵塞，第二电动推杆一端固定连接有固定架，使得其便于拆开内侧螺杆结构进行清洗，不易影响下次使用。不易影响下次使用。不易影响下次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆挤出机


[0001]本专利技术涉及单螺杆挤出机
，具体为一种单螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]目前，随着科学技术的发展，人们对于塑料等的加工设备要求也越来越高，可以有效地回收和利用资源，作为加工塑料经常所使用的挤出机其作用也越来越多，螺杆挤出机是一种自动喂料的设备，常用的螺杆挤出机分包括单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，单螺杆挤出机的挤出过程主要靠物料与料筒内壁与螺杆表面的摩擦力之差推动物料沿螺槽向前输送，大多用于颗粒料的挤出加工，现有技术中使用单螺杆进行挤出物料的方式比较普遍，所以需要设置一种单螺杆挤出机。
[0003]对于单螺杆挤出机结构使用的时候，现有技术中一般都是直接将物料从进料仓结构丢进去，然后随着其自然动力或者使用螺旋片结构进行下料，在其进行加料的时候，其很容易和进料结构内壁进行挤压、粘贴等过程，使得其很容易将物料都粘在进料结构内壁，使得其发生堵塞，使得其影响加料挤出，内部的螺杆轴结构在使用的时候，其使用久了之后，一般的螺杆轴结构都是很长的轴状结构，其物料和螺杆轴会粘在一起，由于其外侧含有很多个螺杆螺旋片，其需要清理的时候，需要人工小心翼翼地进行刮下物料，使得其清理效率达不到预期。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种单螺杆挤出机，解决了进料的时候的堵塞的问题以及内部螺杆轴结构在使用之后的清理清洗的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种单螺杆挤出机，包括，挤出机壳体，所述挤出机壳体两侧对称固定连接有两个安装柱，所述安装柱下端固定连接有底座，所述挤出机壳体另一侧固定且相通设置有出料细管，所述底座下端固定连接有第一固定板，所述第一固定板下端设置有支撑橡胶防滑板，所述挤出机壳体上端固定且相通设置有进料直管，所述进料直管上端固定且相通设置有进料仓，所述进料直管和进料仓侧壁设置有拆开门，所述进料仓内侧设置有螺旋进料轴，所述螺旋进料轴外侧均匀固定连接有多个螺旋进料片，所述挤出机壳体内侧设置有螺杆轴，所述螺杆轴一侧设置有第一电机，所述第一电机一端设置有转轴，所述转轴一端对称固定连接有两个连接板，所述连接板另一侧固定连接于螺杆轴，所述连接板上均匀螺纹连接有多个第一锁紧螺栓，所述螺杆轴外侧均匀固定连接有多个螺杆螺旋片，所述螺杆轴内侧均匀设置多组螺纹槽和连接螺纹柱，所述螺杆螺旋片一侧设置有限位盘。
[0008]优选的，所述支撑橡胶防滑板上端均匀固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆上端固定连接于第一固定板下端。
[0009]优选的，所述第一固定板外侧设置有四个固定柱，所述固定柱上端均匀固定连接于底座下端，所述固定柱下端设置有万向轮。
[0010]优选的，所述拆开门上均匀螺纹连接有四个第二锁紧螺栓，所述进料直管两侧对称固定连接有两个加热器，所述加热器的输出端和进料直管内侧相通。
[0011]优选的，所述螺旋进料轴上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和螺旋进料轴上端固定连接，所述第二电机下端设置有下压板，所述下压板和螺旋进料轴之间为转动连接，所述下压板上端对称固定连接有两个连接片，所述连接片设置于第二电机两侧，所述连接片一侧固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆下端固定连接有固定块，所述固定块下端固定连接于进料仓上端。
[0012]优选的，所述螺杆轴另一侧螺纹连接有延伸轴，所述延伸轴外侧均匀固定连接有多个延伸螺旋片，所述延伸轴的输出端和出料细管内侧相通。
[0013]优选的，所述第一电机另一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板一端对称固定连接有两个第二电动推杆，所述第二电动推杆一端固定连接有固定架，所述固定架一端固定连接于底座一侧，所述第二固定板另一侧设置有开关，所述开关下端固定连接于底座上端。
[0014]优选的，所述螺纹槽和连接螺纹柱之间为螺纹连接，所述限位盘和螺杆螺旋片之间螺纹连接有安装螺栓。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种单螺杆挤出机。具备以下有益效果：
[0017]1、挤出机壳体上端贯穿固定连接有进料直管，进料直管上端固定连接有进料仓，进料仓上端两侧对称固定连接有两个固定块，固定块上端固定连接有第三电动推杆，第三电动推杆上端固定连接有连接片，连接片之间固定连接有下压板，下压板上端固定连接有第二电机，第二电机下侧设置有螺旋进料轴，使得其能够带动螺旋进料轴上下移动并且螺旋转动，第二电机的输出端和螺旋进料轴固定连接，螺旋进料轴外侧固定连接有多个螺旋进料片，进料直管和进料仓侧壁设置有拆开门，拆开门上均匀螺纹连接有多个第二锁紧螺栓，通过第二锁紧螺栓使得其能够拆开以及固定，进料直管两侧对称固定连接有两个加热器，通过以上结构使得挤出机壳体上端进行进料的时候不易进行堵塞。
[0018]2、挤出机壳体内部设置有螺杆轴，螺杆轴外侧均匀固定连接有多个螺杆螺旋片，螺杆螺旋片一侧设置有限位盘，限位盘上螺纹连接有安装螺栓，使得其出料更加紧凑，不易漏料，螺杆轴是有几部分进行组成的，其内侧均匀设置有多组螺纹槽和连接螺纹柱，通过螺纹槽和连接螺纹柱使得其能够拆开以及固定，螺杆轴尾端螺纹连接有延伸轴，延伸轴外侧均匀固定连接有多个延伸螺旋片，使得其尾端的材料便于挤出，螺杆轴另一侧对称设置有两个连接板，连接板上均匀螺纹连接有第一锁紧螺栓，连接板另一侧固定连接有转轴，转轴一侧设置有第一电机，第一电机一端固定连接有第二固定板，第二固定板一端对称固定连接有两个第二电动推杆，第二电动推杆一端固定连接有固定架，固定架一端固定连接于底座一侧，使得其便于拆开内侧螺杆结构进行清洗，不易影响下次使用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体图；
[0020]图2为本专利技术的螺杆轴和延伸轴之间的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的螺杆轴内侧连接螺纹柱的爆炸图；
[0022]图4为本专利技术的图1中A处的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的图1中B处的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的图2中C处的结构示意图。
[0025]其中，1、挤出机壳体；2、出料细管；3、安装柱；4、底座；5、固定柱；6、万向轮；7、第一固定板；8、第一电动推杆；9、支撑橡胶防滑板；10、开关；11、第二固定板；12、第二电动推杆；13、固定架；14、第一电机；15、转轴；16、连接板；17、第一锁紧螺栓；18、螺杆轴；19、螺杆螺旋片；20、延伸轴；21、延伸螺旋片；22、螺纹槽；23、连接螺纹柱；24、限位盘；25、安装螺栓；26、进料仓；27、进料直管；28、拆开门；29、第二锁紧螺栓；30、加热器；31、固定块；32、第三电动推杆；33、连接片；34、下压板；35、第二电机；36、螺旋进料轴；37、螺旋进料片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆挤出机，包括挤出机壳体(1)，其特征在于：所述挤出机壳体(1)两侧对称固定连接有两个安装柱(3)，所述安装柱(3)下端固定连接有底座(4)，所述挤出机壳体(1)另一侧固定且相通设置有出料细管(2)，所述底座(4)下端固定连接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)下端设置有支撑橡胶防滑板(9)，所述挤出机壳体(1)上端固定且相通设置有进料直管(27)，所述进料直管(27)上端固定且相通设置有进料仓(26)，所述进料直管(27)和进料仓(26)侧壁设置有拆开门(28)，所述进料仓(26)内侧设置有螺旋进料轴(36)，所述螺旋进料轴(36)外侧均匀固定连接有多个螺旋进料片(37)，所述挤出机壳体(1)内侧设置有螺杆轴(18)，所述螺杆轴(18)一侧设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)一端设置有转轴(15)，所述转轴(15)一端对称固定连接有两个连接板(16)，所述连接板(16)另一侧固定连接于螺杆轴(18)，所述连接板(16)上均匀螺纹连接有多个第一锁紧螺栓(17)，所述螺杆轴(18)外侧均匀固定连接有多个螺杆螺旋片(19)，所述螺杆轴(18)内侧均匀设置多组螺纹槽(22)和连接螺纹柱(23)，所述螺杆螺旋片(19)一侧设置有限位盘(24)。2.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机，其特征在于：所述支撑橡胶防滑板(9)上端均匀固定连接有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)上端固定连接于第一固定板(7)下端。3.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机，其特征在于：所述第一固定板(7)外侧设置有四个固定柱(5)，所述固定柱(5)上端均匀固定连接于底座(4)下端，所述固定柱(5)下端设置有万向轮(6)。4.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小焱，
申请(专利权)人：重庆浩鼎塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：