一种用于生产橡胶密封圈胶条的螺杆挤出机及生产线制造技术

本发明专利技术公开了涉及密封条加工技术领域的一种用于生产橡胶密封圈胶条的螺杆挤出机及生产线。包括有支座，支座的上端通过连接架固接有第一固定壳，第一固定壳的一端安装有盖板，第一固定壳的另一端安装有模具壳，模具壳内固接有固定架，盖板转动连接有第一转轴，第一转轴的侧壁固接有第一螺旋叶片和固定环，第一固定壳固接有加热单元，第一转轴设有推料机构，第一固定壳设有匀速排料机构。本发明专利技术通过第一螺旋叶片和第一固定壳中部的渐变径配合，使第一固定壳内物料的紧实度均匀，通过固定环和推料机构配合使物料充分均匀受热塑化，通过匀速排料机构使模具壳连续性均匀挤出橡胶条，提高密封条的产品质量。提高密封条的产品质量。提高密封条的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产橡胶密封圈胶条的螺杆挤出机及生产线


[0001]本专利技术涉及密封条加工
，尤其涉及一种用于生产橡胶密封圈胶条的螺杆挤出机及生产线。

技术介绍

[0002]挤出机是一种塑料加工机械，挤出机广泛应用于塑料、热塑料橡胶等高分子材料的加工，挤出机分为柱塞式挤出机和螺杆挤出机，在加工密封条时所需要挤出机的种类不同，柱塞式挤出机常用于加工厚短的密封条，螺杆挤出机常用于加工细长的密封条。
[0003]螺杆挤出机在加工密封条的过程中，螺杆转动驱赶物料移动，在加热单元的加热作用下，热量由外向内传递至物料内，使靠近螺杆处的物料温度低于靠近加热单元的物料，后续将受热不均的物料挤出时，受冷却作用挤出密封条表面收缩不均，使产品质量差，同时螺杆转动在输送塑化物料过程中，由于塑化物料与螺杆之间附着程度的不同，易造成塑化物料的移动速率变化，造成挤出物料的体积不稳定，影响产品质量。
[0004]因此，需要研发一种用于生产橡胶密封圈胶条的螺杆挤出机。

技术实现思路

[0005]为了克服上述技术问题，本专利技术提供了一种用于生产橡胶密封圈胶条的螺杆挤出机。
[0006]本专利技术的技术方案为：一种用于生产橡胶密封圈胶条的螺杆挤出机，包括有支座，支座通过连接架固接有控制台，支座的上表面固接有动力单元，支座的上表面通过连接架固接有第一固定壳，第一固定壳设有加料口，第一固定壳靠近动力单元的一端安装有盖板，第一固定壳的另一端拆卸式安装有模具壳，模具壳内固接有固定架，动力单元的输出轴通过联轴器固接有第一转轴，第一转轴穿透盖板并与其转动连接，第一转轴的侧壁固接有位于第一固定壳内的第一螺旋叶片，第一固定壳的外侧固接有加热单元，第一转轴的侧壁固接有固定环，固定环设有周向等距分布的第一螺旋槽和周向等距分布的第二螺旋槽，第一转轴设有用于破碎物料的推料机构，第一固定壳设有用于均匀排出物料的匀速排料机构，动力单元和加热单元均与控制台电气连接，通过固定环上第一螺旋槽和第二螺旋槽导流物料，使物料均匀受热。
[0007]更为优选的是，第一固定壳靠近盖板一端的直径大于其靠近模具壳一端的直径，第一固定壳的中部直径设置为锥台形渐变径，用于增大第一螺旋叶片对物料的挤压力。
[0008]更为优选的是，推料机构包括有周向等距分布的第二螺旋叶片，周向等距分布的第二螺旋叶片均固接于第一转轴的侧壁，第一转轴固接有位于第一固定壳内的第二转轴，第二转轴由两个圆台组合而成，第二转轴固接有第三螺旋叶片。
[0009]更为优选的是，第二螺旋叶片设有切割刀，第二螺旋叶片的切割刀用于破碎物料。
[0010]更为优选的是，匀速排料机构包括有第二固定壳，第二固定壳固接于第一固定壳内，第二固定壳远离第二转轴的一侧固接有第三固定壳，第三固定壳内转动设有转动壳，转
动壳靠近第二转轴的一侧设置有对称分布的第一通孔，转动壳的侧壁设有对称分布的第二通孔，第三固定壳设有与第二通孔配合的弧形通孔，转动壳固接有对称分布第四固定壳，第四固定壳与相邻的第一通孔和相邻的第二通孔连通，第四固定壳滑动设置有第一滑动架，第三固定壳的内壁固接有第一固定柱，第一固定柱设有与第一滑动架限位配合的导向槽，转动壳的内壁固接有第二固定柱，第二固定柱设有盲孔，第二转轴固接有连接杆，连接杆与第二固定柱的盲孔限位配合，第二固定壳设有用于调节第一固定壳内物料压力的调节组件。
[0011]更为优选的是，第一固定柱的导向槽由第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽组合，用于引导对称分布的第一滑动架连续工作。
[0012]更为优选的是，调节组件包括有滑动板，滑动板滑动设置于第二固定壳内，滑动板和第二固定壳配合形成第一腔室，第二固定壳的内壁固接有对称分布的限位环，滑动板位于对称分布的限位环之间，第二固定壳嵌有导向管，导向管穿透第一固定壳并与其固接，支座固接有第五固定壳，第五固定壳的下部与导向管固接并连通，第五固定壳滑动设置有第二滑动架，第二滑动架与第五固定壳配合形成第二腔室，第一腔室和第二腔室内储存有液压油，第二滑动架固接有压力传感器，压力传感器位于第二腔室内，支座固接有液压推杆，液压推杆的伸缩端通过连接板与第二滑动架固接，压力传感器和液压推杆均与控制台电气连接。
[0013]更为优选的是，还包括有用于预冷却密封条的定型机构，定型机构设置于支座，定型机构包括有第六固定壳，第六固定壳通过连接架固接于支座的上表面，第六固定壳内安装有电动风扇，第六固定壳固接并连通有导气管，模具壳固接有对称分布的固定夹，固定夹用于夹持导气管，电动风扇设有用于预压物料的预压组件，电动风扇和控制台电气连接。
[0014]更为优选的是，预压组件包括有第三转轴，第三转轴转动设置于第六固定壳，第三转轴与电动风扇的驱动轴固接，模具壳转动设置有对称分布的转动辊，固定架位于对称分布的转动辊的中部，对称分布的转动辊均固接有直齿轮，对称分布的直齿轮相互啮合，第三转轴和相邻的转动辊之间通过联轴器连接，固定架设有与转动辊配合的滚柱。
[0015]本专利技术还提供了一种用于生产橡胶密封圈胶条的生产线，包括上述一种用于生产橡胶密封圈胶条的螺杆挤出机，支座的上表面固接有硫化单元、冷却单元和输送单元，硫化单元和输送单元均与控制台电连接，硫化单元、冷却单元和输送单元依次排布，硫化单元靠近第一固定壳，硫化单元用于处理挤出的密封条，并将密封条送至冷却单元内进行冷却定型，输送单元用于输送加工完毕后的密封条。
[0016]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过第一螺旋槽和第二螺旋槽引导塑化物料流动，使塑化物料的温度均匀，同时第一螺旋叶片和第一固定壳上渐变径处的配合，增加第一螺旋叶片对物料的挤压力，使第一固定壳内物料的紧实度均匀，通过推料机构中四个第二螺旋叶片减缓物料的移动速率，再结合第二螺旋叶片上切割刀破碎物料，使物料充分受热塑化，通过匀速排料机构中两个第一滑动架和两个第四固定壳的交替工作，使模具壳连续性均匀挤出橡胶条，提高密封条的产品质量，通过定型机构中的导气管引导气体流动，对中空密封条进行预冷却定型，避免密封条中部粘连，通过预压组件对挤出的物料进行分层预压。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术第一固定壳和模具壳等零件的剖视图。
[0019]图3为本专利技术固定环的剖视图。
[0020]图4为本专利技术匀速排料机构的立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术第二固定壳和滑动板等零件的剖视图。
[0022]图6为本专利技术匀速排料机构的剖视图。
[0023]图7为本专利技术第一固定柱的立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术调节组件的剖视图。
[0025]图9为本专利技术定型机构的剖视图。
[0026]图中零部件名称及序号：1、支座，101、控制台，102、动力单元，103、第一固定壳，1031、盖板，104、模具壳，1041、固定架，105、第一转轴，106、第一螺旋叶片，107、加热单元，108、硫化单元，109、冷却单元，110、输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产橡胶密封圈胶条的螺杆挤出机，其特征是，包括有支座（1），支座（1）通过连接架固接有控制台（101），支座（1）的上表面固接有动力单元（102），支座（1）的上表面通过连接架固接有第一固定壳（103），第一固定壳（103）设有加料口，第一固定壳（103）靠近动力单元（102）的一端安装有盖板（1031），第一固定壳（103）的另一端拆卸式安装有模具壳（104），模具壳（104）内固接有固定架（1041），动力单元（102）的输出轴通过联轴器固接有第一转轴（105），第一转轴（105）穿透盖板（1031）并与其转动连接，第一转轴（105）的侧壁固接有位于第一固定壳（103）内的第一螺旋叶片（106），第一固定壳（103）的外侧固接有加热单元（107），第一转轴（105）的侧壁固接有固定环（3），固定环（3）设有周向等距分布的第一螺旋槽（301）和周向等距分布的第二螺旋槽（302），第一转轴（105）设有用于破碎物料的推料机构，第一固定壳（103）设有用于均匀排出物料的匀速排料机构，动力单元（102）和加热单元（107）均与控制台（101）电气连接，通过固定环（3）上第一螺旋槽（301）和第二螺旋槽（302）导流物料，使物料均匀受热。2.如权利要求1所述的一种用于生产橡胶密封圈胶条的螺杆挤出机，其特征是，第一固定壳（103）靠近盖板（1031）一端的直径大于其靠近模具壳（104）一端的直径，第一固定壳（103）的中部直径设置为锥台形渐变径，用于增大第一螺旋叶片（106）对物料的挤压力。3.如权利要求1所述的一种用于生产橡胶密封圈胶条的螺杆挤出机，其特征是，推料机构包括有周向等距分布的第二螺旋叶片（2），周向等距分布的第二螺旋叶片（2）均固接于第一转轴（105）的侧壁，第一转轴（105）固接有位于第一固定壳（103）内的第二转轴（201），第二转轴（201）由两个圆台组合而成，第二转轴（201）固接有第三螺旋叶片（202）。4.如权利要求3所述的一种用于生产橡胶密封圈胶条的螺杆挤出机，其特征是，第二螺旋叶片（2）设有切割刀，第二螺旋叶片（2）的切割刀用于破碎物料。5.如权利要求3所述的一种用于生产橡胶密封圈胶条的螺杆挤出机，其特征是，匀速排料机构包括有第二固定壳（4），第二固定壳（4）固接于第一固定壳（103）内，第二固定壳（4）远离第二转轴（201）的一侧固接有第三固定壳（401），第三固定壳（401）内转动设有转动壳（402），转动壳（402）靠近第二转轴（201）的一侧设置有对称分布的第一通孔，转动壳（402）的侧壁设有对称分布的第二通孔，第三固定壳（401）设有与第二通孔配合的弧形通孔，转动壳（402）固接有对称分布第四固定壳（403），第四固定壳（403）与相邻的第一通孔和相邻的第二通孔连通，第四固定壳（403）滑动设置有第一滑动架（404），第三固定壳（401）的内壁固接有第一固定柱（405），第一固定柱（405）设有与第一滑动架（404）限位配合的导向槽，转动壳（402）的内壁固接有第二固定柱（407），第二固定柱（407）设有盲孔，第二转轴（201）固接有连接杆（408），连接杆（408）与第二固定柱（407）的盲孔限位配合，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑强，李洋，程立，
申请(专利权)人：河北华亘科技有限公司，
类型：发明
国别省市：