一种橡胶密封圈加工生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及零件烘干技术领域，公开了一种橡胶密封圈加工生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体的内壁底端右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体的内壁右侧中部转动连接有第一金属杆，所述第一金属杆的外壁右侧固定连接有第二锥齿轮，所述第一金属杆的外壁左端转动连接有第二金属杆，所述第二金属杆的中部固定连接有第三锥齿轮

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈加工生产用烘干装置


[0001]本技术涉及零件烘干
，尤其涉及一种橡胶密封圈加工生产用烘干装置
。

技术介绍

[0002]橡胶密封圈是指由一个或几个零件组成的，其外形为环形罩，工作时将其固定在轴承的一个套圈上，并与另一套圈接触或形成窄的迷宫一样的间隙，防止润滑油漏出和外物的侵入，橡胶密封圈的泛用性很高，被人们大规模生产，生产过程后会对表面进行清洗，清洗后需要烘干才能投入使用和储藏
。
[0003]现有的橡胶密封圈加工生产用烘干装置在对其进行烘干处理时大多采用运输式烘干，往往只能对其一面进行烘干，无法进行翻转，容易使多个密封圈粘黏，烘干效果低下，并且在干燥过程中不能很好地对渗水进行收集与排放，无法保证整体的干燥质量，甚至排水管被橡胶圈堵塞
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶密封圈加工生产用烘干装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡胶密封圈加工生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体的内壁底端右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体的内壁右侧中部转动连接有第一金属杆，所述第一金属杆的外壁右侧固定连接有第二锥齿轮，所述第一金属杆的外壁左端转动连接有第二金属杆，所述第二金属杆的中部固定连接有第三锥齿轮，所述第二金属杆的左端固定连接有滚筒，所述第一金属杆的左端固定连接有转杆并贯穿滚筒，所述转杆的四周固定连接有搅动板
。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述箱体的顶端中部连通有漏斗，所述漏斗的底端连通有连接管，所述连接管的底端连通有出水管，所述出水管的顶端固定连接有过滤盘，所述箱体的底端右侧中部固定连接有固定板，所述固定板的左侧底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有垫片，所述垫片的左侧固定连接有活塞，所述活塞在连接管内滑动
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述箱体的顶端中部固定连接有控制器
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述箱体的左侧转动连接有箱盖
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述箱体的底端固定连接有支腿
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合连
接
。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述箱体的前侧中部固定连接有制热箱
。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述滚筒的外壁左右侧均设置有限位板
。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、
本技术中，利用电机带动锥齿轮之间转动，使得滚筒与搅拌杆同步反向转动，解决了只能对其一面进行烘干的问题，翻转的同时进行拨动，防止使多个密封圈之间粘黏，提高了烘干效果
。
[0022]2、
本技术中，利用漏斗将渗水收集，配合过滤盘防止橡胶圈堵塞水管，用伸缩杆拉动活塞将掉落的橡胶圈进行收集，实现了很好的渗水收集与排放效果，也能防止阻塞问题
。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种橡胶密封圈加工生产用烘干装置的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种橡胶密封圈加工生产用烘干装置的后视图；
[0025]图3为本技术提出的一种橡胶密封圈加工生产用烘干装置的立体图；
[0026]图4为本技术提出的一种橡胶密封圈加工生产用烘干装置的局部结构拆分图
。
[0027]图例说明：
[0028]1、
箱体；
2、
支腿；
3、
控制器；
4、
制热箱；
5、
箱盖；
6、
限位板；
7、
电机；
8、
第一锥齿轮；
9、
第一金属杆；
10、
第二锥齿轮；
11、
第二金属杆；
12、
第三锥齿轮；
13、
滚筒；
14、
转杆；
15、
搅动板；
16、
固定板；
17、
伸缩杆；
18、
垫片；
19、
活塞；
20、
漏斗；
21、
连接管；
22、
过滤盘；
23、
出水管
。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0030]参照图1‑4，本技术提供的一种实施例：一种橡胶密封圈加工生产用烘干装置，包括箱体1，箱体1的内壁底端右侧固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有第一锥齿轮8，电机7带动第一锥齿轮8转动，箱体1的内壁右侧中部转动连接有第一金属杆9，第一金属杆9的外壁右侧固定连接有第二锥齿轮
10
，第一锥齿轮8转动带动第二锥齿轮
10
转动，第一金属杆9的外壁左端转动连接有第二金属杆
11
，第二金属杆
11
的中部固定连接有第三锥齿轮
12
，同时带动第三锥齿轮
12
转动，第一金属杆9在第二金属杆
11
内部转动，所以不影响第一锥齿轮8和第二锥齿轮
10
，因此第一金属杆9和第二金属杆
11
做同步反向运动，第二金属杆
11
的左端固定连接有滚筒
13
，第一金属杆9的左端固定连接有转杆
14
并贯穿滚筒
13
，转杆
14
的四周固定连接有搅动板
15
，最终滚筒
13
在转动翻转橡胶圈的同时，搅动板
15
将橡
胶圈拨动，解决了只能对其一面进行烘干的问题，翻转的同时进行拨动，防止使多个密封圈之间粘黏，提高了烘干效果
。
[0031]箱体1的顶端中部连通有漏斗
20
，漏斗
20
固定在箱体1的底端，将渗水快速收集，漏斗
20
的底端连通有连接管
21
，连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种橡胶密封圈加工生产用烘干装置，包括箱体
(1)
，其特征在于：所述箱体
(1)
的内壁底端右侧固定连接有电机
(7)
，所述电机
(7)
的输出端固定连接有第一锥齿轮
(8)
，所述箱体
(1)
的内壁右侧中部转动连接有第一金属杆
(9)
，所述第一金属杆
(9)
的外壁右侧固定连接有第二锥齿轮
(10)
，所述第一金属杆
(9)
的外壁左端转动连接有第二金属杆
(11)
，所述第二金属杆
(11)
的中部固定连接有第三锥齿轮
(12)
，所述第二金属杆
(11)
的左端固定连接有滚筒
(13)
，所述第一金属杆
(9)
的左端固定连接有转杆
(14)
并贯穿滚筒
(13)
，所述转杆
(14)
的四周固定连接有搅动板
(15)。2.
根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工生产用烘干装置，其特征在于：所述箱体
(1)
的顶端中部连通有漏斗
(20)
，所述漏斗
(20)
的底端连通有连接管
(21)
，所述连接管
(21)
的底端连通有出水管
(23)
，所述出水管
(23)
的顶端固定连接有过滤盘
(22)
，所述箱体
(1)
的底端右...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑强，李洋，
申请(专利权)人：河北华亘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：