一种拼接式石墨匣钵及其拼接方法技术

本发明专利技术公开了一种拼接式石墨匣钵及其拼接方法，涉及石墨匣钵技术领域，包括底板，底板的正上方设有平行放置的顶板，底板与顶板的相对面固设有一对上下对称分布的方形框，一对方形框的相对面设有四块呈方形排列的内侧板，每块内侧板的外侧面均固设有外侧板，每块外侧板的外侧面固设有两对上下对称分布的缺口卡环，底板的底面中部、顶板的顶面中部均设有转动连接的转盘，每块转盘均通过限位机构与对应的缺口卡环连接。本发明专利技术解决了石墨匣钵拼接效果不理想及稳定性较差的问题，且整体结构可实现快速拼接，有效提升石墨匣钵的整体力学性能，能够提高该石墨匣钵的使用寿命。够提高该石墨匣钵的使用寿命。够提高该石墨匣钵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式石墨匣钵及其拼接方法


[0001]本专利技术涉及石墨匣钵
，尤其涉及一种拼接式石墨匣钵及其拼接方法。

技术介绍

[0002]中国技术专利公开了一种拼接式石墨匣钵（公开号：CN218723172U），为具有开口的箱体结构，包括底板、四个侧板以及多个紧固件，底板包括底平板以及设置在底平板上表面中心的四方凸台，四方凸台的上表面面积小于底平板的上表面面积，四方凸台的中心被掏挖形成四方围合结构；四个侧板竖向且围合设置在底平板的上表面，侧板的下部贴合四方围合结构的外侧面设置；至少两块侧板包括直板和折板，折板垂直设置在直板的端部且与直板一体成型，在任意相邻两个侧板的连接处，折板的外表面抵靠在与其相邻的侧板的直板的内表面上，侧板与侧板之间、侧板与四方围合结构之间用紧固件固定。
[0003]当前石墨匣砵存在以下缺点：1、经常会出现拼缝处漏料、开裂以及断口问题，加工难度较大、拼接工艺复杂、成本降幅相对有限，给实际应用带来很多不便；2、石墨匣钵组合结构相对比较复杂，搬运或拿放时会造成壳体破碎的现象，石墨匣钵外表面缺乏紧固结构，导致其稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的石墨匣钵拼接效果不理想及稳定性较差的缺点，而提出的一种拼接式石墨匣钵及其拼接方法。
[0005]为了解决现有技术存在的石墨匣钵拼接效果不理想及稳定性较差的问题，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种拼接式石墨匣钵，包括底板，所述底板的正上方设有平行放置的顶板，所述底板与顶板的相对面固设有一对上下对称分布的方形框，一对所述方形框的相对面设有四块呈方形排列的内侧板，每块所述内侧板的外侧面均固设有外侧板，每块所述外侧板的外侧面固设有两对上下对称分布的缺口卡环，所述底板的底面中部、顶板的顶面中部均设有转动连接的转盘，每块所述转盘均通过限位机构与对应的缺口卡环连接，所述底板的底面四个拐角处均固设有支撑座。
[0007]优选地，所述内侧板的相对面侧边均设有四十五度倒边，所述外侧板的相对面侧边均设有四十五度倒边，所述外侧板的上下两面分别抵在顶板的底面、底板的顶面，所述外侧板的里侧面上下两边均抵在对应的方形框的外侧面。
[0008]优选地，所述底板的底面外沿边、顶板的顶面外边沿开设有若干等距分布的T型孔，每个所述T型孔的内部均插设有螺栓，每块所述外侧板的上下两侧面开设有若干等距分布的螺纹孔，每根所述螺栓的里端部均与对应的螺纹孔螺旋锁紧。
[0009]优选地，所述外侧板的上下两侧边拐角处均开设有矩形缺口，所述底板的顶面四个拐角处均固设有第一L型卡板，每块所述第一L型卡板的两侧边均卡合在对应的一对矩形缺口内，所述顶板的底面四个拐角处均固设有第二L型卡板，每块所述第二L型卡板的两侧
边均卡合在对应的一对矩形缺口内。
[0010]优选地，所述底板的底面中部、顶板的顶面中部均插设有转动连接的固定轴，每根所述固定轴的外端部均与对应的转盘同心固接，每根所述固定轴的中段部分均套设有扭力弹簧，每根所述扭力弹簧的外端部均与对应的转盘固接，位于下方的扭力弹簧的顶端部与底板的底面固接，位于上方的扭力弹簧的底端部与顶板的顶面固接。
[0011]优选地，所述底板的底面四侧边、顶板的顶面四侧边均固设有一对矩形环，每对所述矩形环的内部均插设有滑动贯穿的L型杆，每对所述L型杆的外端部均卡合在对应的一对缺口卡环的缺口部分。
[0012]优选地，每对所述L型杆的外端部均固设有限位卡块，每对所述限位卡块均滑动卡合在对应的一对缺口卡环的内部。
[0013]优选地，所述底板的底面、顶板的顶面均设有四个圆形排列的Y型杆，每根所述Y型杆的外端部均与对应的一对L型杆的里端部固接。
[0014]优选地，所述限位机构包括限位销轴，每根所述Y型杆的里端部均固设有限位销轴，所述转盘上开设有若干椭圆销孔，每根所述限位销轴的外端部均滑动插设在对应的椭圆销孔内。
[0015]本专利技术还提出了一种拼接式石墨匣钵的拼接方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一，转动底板上的转盘，椭圆销孔与限位销轴形成限位作用，带动Y型杆、L型杆沿着矩形环向外滑动，然后把四块外侧板依次插设在底板的顶面四个侧边，使得第一L型卡板的两侧边均卡合在对应的一对矩形缺口内，再松开底板上的转盘，在扭力弹簧的作用下，带动固定轴、转盘复位，带动Y型杆、L型杆沿着矩形环向内滑动，带动位于下方的限位卡块均滑动卡合在对应的缺口卡环的内部；
[0017]步骤二，把石墨坯体放置在底板的顶面中部，再转动顶板上的转盘，并把顶板盖在四块外侧板的顶部，第二L型卡板的两侧边均卡合在对应的一对矩形缺口内，再松开顶板上的转盘，带动位于上方的限位卡块均滑动卡合在对应的缺口卡环的内部；
[0018]步骤三，再取来若干螺栓，若干螺栓依次穿过底板、顶板上的T型孔并对螺栓进行外侧板进行螺旋锁紧。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、在本专利技术中，通过底板、顶板、第一L型卡板、第二L型卡板依次对外侧板及内侧板进行拼接卡合，可实现快速拼接，有效提升石墨匣钵的整体力学性能，既方便对了该匣钵进行整体拆卸分解，又方便了对该匣钵进行整体拼接安装；
[0021]2、在本专利技术中，通过扭力弹簧带动转盘的椭圆销孔与限位销轴形成限位作用，带动Y型杆、L型杆沿着矩形环滑动，限位卡块均滑动卡合在对应的缺口卡环的内部，增强了限位卡块与缺口拉环卡合的牢固性，进一步增强了该匣钵整体的稳固性能；
[0022]综上所述，本专利技术解决了石墨匣钵拼接效果不理想及稳定性较差的问题，且整体结构可实现快速拼接，有效提升石墨匣钵的整体力学性能，能够提高该石墨匣钵的使用寿命。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本发
明的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的爆炸示意图；
[0026]图3为本专利技术的仰视结构示意图；
[0027]图4为本专利技术的底板与外侧板敞口示意图；
[0028]图5为本专利技术的转盘与若干Y型杆连接示意图；
[0029]图6为本专利技术的拼接方法示意图；
[0030]图中序号：1、底板；2、顶板；3、方形框；4、第一L型卡板；5、第二L型卡板；6、外侧板；7、内侧板；8、缺口卡环；9、转盘；10、Y型杆；11、矩形环；12、L型杆；13、限位卡块；14、限位销轴。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]实施例一：本实施例提供了一种拼接式石墨匣钵，参见图1
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5，具体的，包括底板1，底板1的正上方设有平行放置的顶板2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式石墨匣钵，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的正上方设有平行放置的顶板（2），所述底板（1）与顶板（2）的相对面固设有一对上下对称分布的方形框（3），一对所述方形框（3）的相对面设有四块呈方形排列的内侧板（7），每块所述内侧板（7）的外侧面均固设有外侧板（6），每块所述外侧板（6）的外侧面固设有两对上下对称分布的缺口卡环（8），所述底板（1）的底面中部、顶板（2）的顶面中部均设有转动连接的转盘（9），每块所述转盘（9）均通过限位机构与对应的缺口卡环（8）连接，所述底板（1）的底面四个拐角处均固设有支撑座。2.根据权利要求1所述的一种拼接式石墨匣钵，其特征在于：所述内侧板（7）的相对面侧边均设有四十五度倒边，所述外侧板（6）的相对面侧边均设有四十五度倒边，所述外侧板（6）的上下两面分别抵在顶板（2）的底面、底板（1）的顶面，所述外侧板（6）的里侧面上下两边均抵在对应的方形框（3）的外侧面。3.根据权利要求2所述的一种拼接式石墨匣钵，其特征在于：所述底板（1）的底面外沿边、顶板（2）的顶面外边沿开设有若干等距分布的T型孔，每个所述T型孔的内部均插设有螺栓，每块所述外侧板（6）的上下两侧面开设有若干等距分布的螺纹孔，每根所述螺栓的里端部均与对应的螺纹孔螺旋锁紧。4.根据权利要求3所述的一种拼接式石墨匣钵，其特征在于：所述外侧板（6）的上下两侧边拐角处均开设有矩形缺口，所述底板（1）的顶面四个拐角处均固设有第一L型卡板（4），每块所述第一L型卡板（4）的两侧边均卡合在对应的一对矩形缺口内，所述顶板（2）的底面四个拐角处均固设有第二L型卡板（5），每块所述第二L型卡板（5）的两侧边均卡合在对应的一对矩形缺口内。5.根据权利要求4所述的一种拼接式石墨匣钵，其特征在于：所述底板（1）的底面中部、顶板（2）的顶面中部均插设有转动连接的固定轴，每根所述固定轴的外端部均与对应的转盘（9）同心固接，每根所述固定轴的中段部分均套设有扭力弹簧，每根所述扭力弹簧的外端部均与对应的转盘（9）固接，位于下方的扭力弹簧的顶端部与底板（1）的底面固接，位于上方的扭力弹簧的底端部与顶板（2）的顶面固接。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿林华，袁子明，麻凯阳，
申请(专利权)人：平定县兴鑫新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：