一种拆分式石墨坩埚制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨坩埚领域，更具体而言，涉及一种拆分式石墨坩埚。包括石墨坩埚底座，石墨坩埚底座下端固定连接有垫板，石墨坩埚底座开设有安装槽，安装槽内设置有石墨内框，石墨内框底端固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定连接在安装槽侧壁上，石墨内框上端固定连接有定位框，石墨坩埚底座上端连接有限位框，定位框与限位框上端连接有同一个卡接环，石墨坩埚底座外侧连接有多个支撑柱，多个支撑柱均连接有夹持环。本实用新型专利技术通过各个部件之间的相互连接，可提高拆分式石墨坩埚的牢固性和使用时的承受能力，通过卡接环可有效的节约拆分式石墨坩埚拆装的时间，从而提高石墨坩埚的使用效率。本实用新型专利技术主要应用于拆分式石墨坩埚方面。石墨坩埚方面。石墨坩埚方面。

【技术实现步骤摘要】
一种拆分式石墨坩埚


[0001]本技术涉及石墨坩埚领域，更具体而言，涉及一种拆分式石墨坩埚。

技术介绍

[0002]石墨坩埚是指用石墨、粘土等原料烧制而成的一种坩埚，具有较高的耐热性、防腐蚀能力好、导热性能高、使用寿命长等特点。主要用于金属材料的熔融。现如今的石墨坩埚根据生产不同，可分为一体式石墨坩埚和拆分式石墨坩埚。
[0003]但是现有的拆分式石墨坩埚在使用时有以下缺点：1、现有的拆分式石墨坩埚，由于采用拼装式，其牢固性和承受能力较差，在使用时会出现分开和断裂等情况，从而会影响石墨坩埚的正常使用。2、现有的石墨坩埚在拆装时非常的繁琐，会提高石墨坩埚拆装的时间，从而降低石墨坩埚使用的效率。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术中存在的不足，本技术提供了一种拆分式石墨坩埚。该坩埚装置可提高拆分式石墨坩埚的牢固性和使用时的承受能力，通过卡接环可有效的节约拆分式石墨坩埚拆装的时间，从而提高石墨坩埚的使用效率。
[0005]为了解决现有技术存在的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种拆分式石墨坩埚，包括石墨坩埚底座，所述石墨坩埚底座下端固定连接有垫板，所述石墨坩埚底座开设有安装槽，所述安装槽内设置有石墨内框，所述石墨内框底端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接在安装槽上，所述石墨内框上端固定连接有定位框，所述石墨坩埚底座上端连接有限位框，所述定位框与限位框上端连接有同一个卡接环，所述石墨坩埚底座外侧连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱均连接有夹持环。
[0007]优选地，所述石墨内框外侧壁开设有多个滑动槽，所述安装槽侧壁开设有多个与滑动槽相匹配的滑动板，多个所述滑动板分别位于滑动槽内，并与滑动槽侧壁滑动连接。
[0008]优选地，所述石墨坩埚底座上端开设有卡接槽，所述限位框底端固定连接有定位板，所述定位板位于卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接。
[0009]优选地，所述卡接环上端外侧壁呈圆弧状设置，所述卡接环底端开设有圆弧槽，所述定位框与限位框上端均位于圆弧槽内。
[0010]优选地，所述卡接环底端开设有多个与支撑柱相匹配的安装口，多个所述支撑柱分别位于安装口内，并与安装口侧壁滑动连接。
[0011]优选地，多个所述夹持环均呈圆弧状设置，所述夹持环内侧抵在石墨坩埚底座与限位框的连接处。
[0012]优选地，多个所述支撑柱底端均固定连接有调节板，多个所述调节板均贯穿石墨坩埚底座侧壁延伸至安装槽内，所述石墨内框底端固定连接有多个抵触块，所述调节板一侧上端开设有抵触槽，所述抵触槽呈倾斜式设置，所述抵触块底端呈与抵触槽相匹配的倾斜式设置，所述抵触块底端位于抵触槽内，并与抵触槽侧壁滑动连接。
[0013]优选地，位于外部侧的所述调节板外侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵在石墨坩埚底座和支撑柱的侧壁上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在本技术中，通过支撑柱、夹持环和定位板，可有效提高拆分式石墨坩埚的牢固性和使用时的承受能力，避免石墨坩埚在使用时发生分开和断裂的情况；
[0016]2、在本技术中，通过卡接环可有效提高拆分式石墨坩埚拆装的效，减少石墨坩埚在拆装时的时间，从而有效提高了石墨坩埚使用的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖面图；
[0018]图2为本技术的俯视剖面图；
[0019]图3为本技术卡接环外观结构图；
[0020]图4为图1中A处的结构放大图；
[0021]图中：1为石墨坩埚底座、2为垫板、3为石墨内框、4为缓冲弹簧、5为定位框、6 为限位框、7为卡接环、8为支撑柱、9为夹持环、10为滑动板、11为定位板、12为安装口、13为调节板、14为抵触块、15为复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1：本实施例提供了一种拆分式石墨坩埚，参见图1
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4，具体的，包括石墨坩埚底座1，石墨坩埚底座1下端固定连接有垫板2，石墨坩埚底座1开设有安装槽，安装槽内设置有石墨内框3，石墨内框3底端固定连接有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4的底端固定连接在安装槽上，缓冲弹簧4可提高石墨内框3的稳定性，石墨内框3上端固定连接有定位框5，石墨坩埚底座1上端连接有限位框6，定位框5与限位框6上端连接有同一个卡接环7，石墨坩埚底座1外侧连接有多个支撑柱8，多个支撑柱8均连接有夹持环9，可提高石墨坩埚的牢固性。
[0024]在本技术中，石墨内框3外侧壁开设有多个滑动槽，安装槽侧壁开设有多个与滑动槽相匹配的滑动板10，多个滑动板10分别位于滑动槽内，并与滑动槽侧壁滑动连接，多个滑动板10可有效限制定位内框3移动的位置。
[0025]在本技术中，石墨坩埚底座1上端开设有卡接槽，限位框6底端固定连接有定位板11，定位板11位于卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接，可有效将石墨坩埚底座1与限位框6连接在一起。
[0026]在本技术中，卡接环7上端外侧壁呈圆弧状设置，卡接环7底端开设有圆弧槽，定位框5与限位框6上端均位于圆弧槽内，可有效限制定位框5和限位框6的位置。
[0027]在本技术中，卡接环7底端开设有多个与支撑柱8相匹配的安装口12，多个支撑柱8分别位于安装口12内，并与安装口12侧壁滑动连接，可有效限制支撑柱8的位置。
[0028]在本技术中，多个夹持环9均呈圆弧状设置，夹持环9内侧抵在石墨坩埚底座1 与限位框6的连接处，可提高石墨坩埚底座1与限位框6连接的牢固性。
[0029]在本技术中，多个支撑柱8底端均固定连接有调节板13，多个调节板13均贯穿石墨坩埚底座1侧壁延伸至安装槽内，石墨内框3底端固定连接有多个抵触块14，调节板 13一侧上端开设有抵触槽，抵触槽呈倾斜式设置，抵触块14底端呈与抵触槽相匹配的倾斜式设置，抵触块14底端位于抵触槽内，并与抵触槽侧壁滑动连接，可使抵触块14推动调节板13移动。
[0030]在本技术中，位于外部侧的调节板13外侧壁套设有复位弹簧15，复位弹簧15的两端分别抵在石墨坩埚底座1和支撑柱8的侧壁上，复位弹簧15的作用是回复和缓冲。
[0031]实施例2：在本技术具体使用时，其操作步骤如下：
[0032]步骤一，首先需要将石墨内框3安装到石墨坩埚底座1内的安装槽中，将安装槽侧壁上的多个滑动板分别移动到石墨内框3侧壁上的多个滑动槽中，在通过将限位框6底端的定位板11安装到石墨坩埚底座1上端的卡接槽中，将限位框6安装到石墨坩埚底座1的上端，接着将石墨内框3与限位框6的上端同时安装到卡接环7底端的圆弧槽中，将石墨坩埚底座1外侧壁上的多个支撑柱8上端分别安装到卡接环7底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆分式石墨坩埚，包括石墨坩埚底座(1)，其特征在于：所述石墨坩埚底座(1)下端固定连接有垫板(2)，所述石墨坩埚底座(1)开设有安装槽，所述安装槽内设置有石墨内框(3)，所述石墨内框(3)底端固定连接有缓冲弹簧(4)，所述缓冲弹簧(4)的底端固定连接在安装槽上，所述石墨内框(3)上端固定连接有定位框(5)，所述石墨坩埚底座(1)上端连接有限位框(6)，所述定位框(5)与限位框(6)上端连接有同一个卡接环(7)，所述石墨坩埚底座(1)外侧连接有多个支撑柱(8)，多个所述支撑柱(8)均连接有夹持环(9)。2.根据权利要求1所述的一种拆分式石墨坩埚，其特征在于：所述石墨内框(3)外侧壁开设有多个滑动槽，所述安装槽侧壁开设有多个与滑动槽相匹配的滑动板(10)，多个所述滑动板(10)分别位于滑动槽内，并与滑动槽侧壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种拆分式石墨坩埚，其特征在于：所述石墨坩埚底座(1)上端开设有卡接槽，所述限位框(6)底端固定连接有定位板(11)，所述定位板(11)位于卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种拆分式石墨坩埚，其特征在于：所述卡接环(7)上端外侧壁呈圆弧状设置，所述卡接环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿林华，袁子明，
申请(专利权)人：平定县兴鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：