一种钒氮合金生产专用坩埚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钒氮合金生产专用坩埚，涉及坩埚技术领域。一种钒氮合金生产专用坩埚，包括坩埚本体，坩埚本体开口端设置有盖子，坩埚本体开口处设置有连接结构，连接结构包括圆周均匀设置在坩埚本体外壁上的固定块，固定块上开设有限位槽，限位槽内设置有弹簧，固定块一侧设置有固定棒，固定棒上套设有转动块，转动块下方设置有挡块，挡块与固定块固定，盖子下端圆周均匀设置有连接块。本实用新型专利技术通过连接结构的设置，使得限位块插设在限位槽内，固定板抵在固定块下端，同时转动块转动到固定限位块与固定块的位置，使得盖子与坩埚本体较好的固定，再拉取拉环即可将坩埚不易费力的取出，使得坩埚不易掉落，方便快捷拿取。方便快捷拿取。方便快捷拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种钒氮合金生产专用坩埚


[0001]本技术涉及坩埚
，具体为一种钒氮合金生产专用坩埚。

技术介绍

[0002]钒氮合金是一种优质的炼钢添加剂，能显著提高和改善钢材的综合机械性能和焊接性能，与使用钒铁相比可节约30％
‑
40％的钒资源，因此钒氮合金是一种高附加值的产品，并逐步取代钒铁，其市场前景广阔，在钒氮合金的生产过程中，其原材料需要被放置在由石墨制作的坩埚内加热。
[0003]传统的钒氮合金生产专用坩埚在取出时需要钳子用力夹紧坩埚壁夹出，由于坩埚过重使得取出时费力，且易掉落，不易快捷拿取，为此本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钒氮合金生产专用坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钒氮合金生产专用坩埚，包括坩埚本体，坩埚本体开口端设置有盖子，坩埚本体开口处设置有连接结构，连接结构包括圆周均匀设置在坩埚本体外壁上的固定块，固定块上开设有限位槽，限位槽内设置有弹簧，固定块一侧设置有固定棒，固定棒上套设有转动块，转动块下方设置有挡块，挡块与固定块固定，盖子下端圆周均匀设置有连接块，连接块下端设置有固定板，连接块一侧设置有与槽相适配的限位块，限位块一端设置有圆环，坩埚本体内部设置有搅拌结构。
[0006]优选的，所述搅拌结构包括设置在盖子上的电机，电机输出端连接有转轴，转轴上均匀设置有多个搅拌杆，搅拌杆上均匀设置有多个搅拌棒，转轴上对称设置有加热管，转轴底端的搅拌杆顶端上均设置有弧形棒。
[0007]优选的，所述盖子顶面四周均匀设置有多个支撑杆，支撑杆顶端设置有连接板，连接板上设置有拉环。
[0008]优选的，所述坩埚本体底端设置有支撑台，支撑台内开设有与坩埚本体相适配的圆槽。
[0009]优选的，所述支撑台顶面一侧设置有推杆，推杆上设置有多个凸块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该钒氮合金生产专用坩埚，通过连接结构的设置，使得限位块插设在限位槽内，固定板抵在固定块下端，同时转动块转动到固定限位块与固定块的位置，使得盖子与坩埚本体较好的固定，再拉取拉环即可将坩埚不易费力的取出，使得坩埚不易掉落，方便快捷拿取。
[0012]另外，通过搅拌结构的设置，电机带动转轴转动，转轴带动加热管、搅拌杆、搅拌棒和弧形棒在坩埚内进行搅拌，弧形棒贴合坩埚底部，能够使得搅拌的更加充分。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视图；
[0015]图3为本技术搅拌结构的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术连接结构的第一立体结构示意图；
[0017]图5为本技术连接结构的第二立体结构示意图。
[0018]图中：1、坩埚本体；101、固定块；102、弹簧；103、固定棒；104、转动块；105、挡块；2、盖子；201、连接块；202、固定板；203、限位块；204、圆环；3、机箱；301、转轴；302、加热管；303、搅拌杆；304、搅拌棒；305、弧形棒；4、连接板；5、拉环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种钒氮合金生产专用坩埚，包括坩埚本体1，坩埚本体1开口端设置有盖子2，坩埚本体1开口处设置有连接结构，连接结构包括圆周均匀设置在坩埚本体1外壁上的固定块101，固定块101与坩埚本体1固定，固定块101上开设有限位槽，限位槽内设置有弹簧102，固定块101一侧设置有固定棒103，固定棒103上套设有转动块104，固定棒103与固定块101固定，固定棒103顶端设置有限位盘，转动块104与固定棒103滑动连接，且转动块104与限位盘到固定块101的缝隙距离相适配，转动块104下方设置有挡块105，挡块105与固定块101固定，盖子2下端圆周均匀设置有连接块201，连接块201个数与固定块101相对应，连接块201下端设置有固定板202，连接块201与固定板202固定，连接块201一侧设置有与槽相适配的限位块203，限位块203与连接块201固定，限位块203一端设置有圆环204，圆环204与弹簧102相适配，坩埚本体1内部设置有搅拌结构。
[0024]作为一种具体的实施例，搅拌结构包括设置在盖子2上的电机，电机外部设置有机箱3，机箱3顶盖与机箱3相螺接，便于拆卸安装，机箱3顶盖上开设有多个通孔，通孔便于散热，使得电机运作时不易对该坩埚本体1造成损害，电机输出端连接有转轴301，转轴301上均匀设置有多个搅拌杆303，搅拌杆303上均匀设置有多个搅拌棒304，搅拌棒304在搅拌杆
303上倾斜设置，便于增大搅拌的范围，较好的提高了搅拌的效率，转轴301上对称设置有加热管302，转轴301底端的搅拌杆303顶端上均设置有弧形棒305，弧形棒305与坩埚本体1底端相贴合，便于更好的搅拌。
[0025]作为一种具体的实施例，盖子2顶面四周均匀设置有多个支撑杆，支撑杆顶端设置有连接板4，支撑杆两端分别与盖子2和连接板4固定，连接板4上设置有拉环5，连接板4顶面中部设置有固定圆台块，拉环5与固定圆台块固定，固定圆台块增大了拉环5的稳固性，连接板4上对称设置有拉手。
[0026]作为一种具体的实施例，坩埚本体1底端设置有支撑台，支撑台内开设有与坩埚本体1相适配的圆槽，支撑台上圆周均匀设置有限位杆，相邻限位杆之间设置有环杆，环杆与限位杆均与坩埚本体1相适配，支撑台顶面一侧设置有推杆，推杆上设置有多个凸块，凸块增大了使用人员与推杆之间接触面积，支撑台底端四角均设置有滚轮，便于移动。
[0027]特别的，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钒氮合金生产专用坩埚，包括坩埚本体(1)，其特征在于：坩埚本体(1)开口端设置有盖子(2)，坩埚本体(1)开口处设置有连接结构，连接结构包括圆周均匀设置在坩埚本体(1)外壁上的固定块(101)，固定块(101)上开设有限位槽，限位槽内设置有弹簧(102)，固定块(101)一侧设置有固定棒(103)，固定棒(103)上套设有转动块(104)，转动块(104)下方设置有挡块(105)，挡块(105)与固定块(101)固定，盖子(2)下端圆周均匀设置有连接块(201)，连接块(201)下端设置有固定板(202)，连接块(201)一侧设置有与槽相适配的限位块(203)，限位块(203)一端设置有圆环(204)，坩埚本体(1)内部设置有搅拌结构。2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产专用坩埚，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭忠，刘隆，
申请(专利权)人：攀枝花劲丰钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：