一种补强钢片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种补强钢片，包括上钢片和下钢片，其特征在于，上钢片设置于下钢片的正上方，上钢片底部焊接有多个横向加强筋板，下钢片顶部焊接有多个纵向加强筋板，多个横向加强筋板底部和多个纵向加强筋板之间呈十字焊接，上钢片顶部设置有胶粘层，上钢片顶部开设有多个锚固孔。本实用新型专利技术提供的一种补强钢片，胶粘层内部的胶液渗透入多个锚固孔的内部，增加胶粘层与线路软板的粘接强度，不会随意起胶，线路软板产生的热量会首先传递至底部的多个横向加强筋板和纵向加强筋板内部，进而通过外部设备内部的散热组件导出的气流对其进行快速降温操作，横向加强筋板和纵向加强筋板还能够有效提升线路软板的整体抗弯折性能，补强效果更明显。补强效果更明显。补强效果更明显。

【技术实现步骤摘要】
一种补强钢片


[0001]本技术涉及汽车用电路板领域，具体为一种补强钢片。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。其中汽车内部器件也需要用到大量的电路板，但是汽车内部的整体环境复杂，需跟随其进行震动，进而就需要对电路板进行补强操作，进而就需要用到补强钢片，传统的补强钢片在高强度的工作期间会出现起胶，或者弯折的情况出现，进而影响线路板的整体强度，同时整体的降温性能也不够明显。
[0003]基于此，本技术设计了一种补强钢片，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种补强钢片，以解决上述
技术介绍
中提出的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种补强钢片，包括上钢片和下钢片，其特征在于，所述上钢片设置于所述下钢片的正上方，所述上钢片底部焊接有多个横向加强筋板，所述下钢片顶部焊接有多个纵向加强筋板，多个所述横向加强筋板底部和多个所述纵向加强筋板之间呈十字焊接，所述上钢片顶部设置有胶粘层，所述上钢片顶部开设有多个锚固孔。
[0007]作为本技术的进一步方案，多个横向加强筋板等距平行布置。
[0008]作为本技术的进一步方案，多个纵向加强筋板等距平行布置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述锚固孔整体内部设置为直孔区和沉孔区。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述直孔区设置于所述沉孔区的顶部，所述沉孔区整体设置为倒锥形。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述胶粘层内部渗透于多个所述锚固孔的内部。
[0012]作为本技术的进一步方案，多个所述锚固孔呈矩阵状分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014](1)、本技术通过胶粘层可将整个补强钢片粘贴于待补强的线路软板底部，期间胶粘层内部的胶液渗透入多个锚固孔的内部，增加胶粘层与线路软板的粘接强度，不会随意起胶，使用期间，线路软板产生的热量会首先传递至底部的多个横向加强筋板和纵向加强筋板内部，进而通过外部设备内部的散热组件导出的气流对其进行快速降温操作，保证线路软板的良好工作环境，同时个横向加强筋板和纵向加强筋板还能够有效提升线路软板的整体抗弯折性能，补强效果更明显。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、
[0017]“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]图1是根据该技术的一种补强钢片的正面结构示意图；
[0019]图2是根据该技术的一种补强钢片的横向中心剖切面结构示意图；
[0020]图3是根据该技术的一种补强钢片的上钢片底部结构示意图；
[0021]图4是根据该技术的一种补强钢片的下钢片顶部结构示意图；
[0022]图5是根据该技术的一种补强钢片的锚固孔内部结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、上钢片；2、下钢片；3、横向加强筋板；4、纵向加强筋板；5、胶粘层；6、锚固孔；7、直孔区；8、沉孔区。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种补强钢片，包括上钢片1和下钢片2，其特征在于，所述上钢片1设置于所述下钢片2的正上方，所述上钢片1底部焊接有多个横向加强筋板3，所述下钢片2顶部焊接有多个纵向加强筋板4，多个所述横向加强筋板3底部和多个所述纵向加强筋板4之间呈十字焊接，所述上钢片1顶部设置有胶粘层5，所述上钢片1顶部开设有多个锚固孔6。
[0027]通过本技术的上述方案，多个横向加强筋板3等距平行布置。
[0028]通过本技术的上述方案，多个纵向加强筋板4等距平行布置。
[0029]通过本技术的上述方案，所述锚固孔6整体内部设置为直孔区7和沉孔区8。
[0030]通过本技术的上述方案，所述直孔区7设置于所述沉孔区8的顶部，所述沉孔区8整体设置为倒锥形。
[0031]通过本技术的上述方案，所述胶粘层5内部渗透于多个所述锚固孔6的内部。
[0032]通过本技术的上述方案，多个所述锚固孔6呈矩阵状分布。
[0033]在实际应用中，通过胶粘层5可将整个补强钢片粘贴于待补强的线路软板底部，期间胶粘层5内部的胶液渗透入多个锚固孔6的内部，增加胶粘层与线路软板的粘接强度，不会随意起胶，使用期间，线路软板产生的热量会首先传递至底部的多个横向加强筋板3和纵向加强筋板4内部，进而通过外部设备内部的散热组件导出的气流对其进行快速降温操作，保证线路软板的良好工作环境，同时多个横向加强筋板3和纵向加强筋板4还能够有效提升线路软板的整体抗弯折性能，补强效果更明显。
[0034]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0035]此外，应当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种补强钢片，包括上钢片(1)和下钢片(2)，其特征在于，所述上钢片(1)设置于所述下钢片(2)的正上方，所述上钢片(1)底部焊接有多个横向加强筋板(3)，所述下钢片(2)顶部焊接有多个纵向加强筋板(4)，多个所述横向加强筋板(3)底部和多个所述纵向加强筋板(4)之间呈十字焊接，所述上钢片(1)顶部设置有胶粘层(5)，所述上钢片(1)顶部开设有多个锚固孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种补强钢片，其特征在于，多个横向加强筋板(3)等距平行布置。3.根据权利要求1所述的一种补强钢片...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣维剑，颜杨旭，刘阳，代启才，刘洋，
申请(专利权)人：牡丹江伯瑞克金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：