本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，且公开了一种轴承加工用表面抛光装置，包括工作台，工作台的上方设置有抛光盘和减速电机，减速电机的输出端与抛光盘的顶部键连接，工作台的顶部固定安装有匚型架，匚型架的顶部内壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端键连接有往复螺杆。该轴承加工用表面抛光装置，通过设置转动板和定位柱，使得滑动板跟随电推杆的输出端运动时，转动板相对滑动板转动并带动定位柱和限位柱运动，从而使限位柱沿限位槽内壁水平运动，以便限位柱抵住轴承的内壁并为轴承提供限位，避免轴承打磨工作中出现偏移，便于抛光盘对轴承进行全面抛光，从而保障装置的抛光质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用表面抛光装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承加工用表面抛光装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而为了保证轴承表面的光滑，通常会对轴承进行抛光处理。
[0003]现有技术中所采用的轴承加工用表面抛光装置在进行抛光工作时，由于抛光盘抵住轴承的外表面并持续转动，轴承容易发生偏移，导致抛光盘对轴承的打磨抛光不够全面，影响抛光工作质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承加工用表面抛光装置，解决了轴承容易发生偏移，导致抛光盘对轴承的打磨抛光不够全面，影响抛光工作质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工用表面抛光装置，包括工作台，工作台的上方设置有抛光盘和减速电机，减速电机的输出端与抛光盘的顶部键连接，所述工作台的顶部固定安装有匚型架，所述匚型架的顶部内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端键连接有往复螺杆，所述往复螺杆的外表面螺纹连接有相对匚型架顶部内壁滑动的调节块，所述调节块的底部固定连接有安装壳，所述减速电机的顶部和底部均与安装壳的内壁固定连接，所述工作台的顶部开设有承载槽，承载槽的内壁滑动连接有用于放置轴承的承载板，所述工作台的底部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端键连接有相对工作台底部滑动的滑动板，所述滑动板的左右两端均转动连接有一组转动板，所述转动板顶部的后端开设有定位孔，定位孔的内壁滑动连接有定位柱，所述定位柱的顶端转动连接有限位柱，所述承载板的顶部和承载槽的底部内壁均开设有两组与限位柱外表面滑动连接的限位槽，所述承载板的前后两侧均固定连接有一组升降块，所述升降块的顶部固定连接有导向柱，所述匚型架的后侧内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与两组导向柱中后侧导向柱的顶端键连接。
[0008]优选的，所述限位柱的外表面固定连接有相对承载板顶部滑动的限位环，定位柱的底端固定连接有宽度大于限位柱直径的限高片。
[0009]优选的，所述往复螺杆的外表面转动连接有两组连接块，连接块的顶部与匚型架的顶部内壁固定连接。
[0010]优选的，所述驱动电机的下方设置有横板，横板的前后两侧均与匚型架的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述抛光盘的外侧设置有固定框，固定框的外表面与匚型架的内壁固定
连接，固定框的顶部开设有两组与导向柱外表面滑动连接的导向孔。
[0012]优选的，所述匚型架的前后两侧均开设有一组矩形槽，矩形槽内壁的长度小于固定框的长度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种轴承加工用表面抛光装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该轴承加工用表面抛光装置，通过设置转动板和定位柱，使得滑动板跟随电推杆的输出端运动时，转动板相对滑动板转动并带动定位柱和限位柱运动，从而使限位柱沿限位槽内壁水平运动，以便限位柱抵住轴承的内壁并为轴承提供限位，避免轴承打磨工作中出现偏移，便于抛光盘对轴承进行全面抛光，从而保障装置的抛光质量。
[0016]2、该轴承加工用表面抛光装置，通过设置往复螺杆在驱动电机的驱使下带动调节块水平往复运动，使得安装壳带动减速电机运动，从而便于工作人员根据轴承的尺寸调整减速电机和抛光盘的位置，提高装置的适用范围，进一步提高抛光工作的全面性并且安装壳为减速电机提供防护，降低抛光时铁屑飞溅到减速电机内部的概率。
[0017]3、该轴承加工用表面抛光装置，通过设置定位柱沿转动板上定位孔的内壁滑动，使得定位柱跟随限位柱和承载板升降时转动板保持不动，以便维持转动板与滑动板之间的相对稳定，通过在承载槽的底部内壁开设限位槽，便于限位柱水平运动的同时避免定位柱跟随限位柱升降时与工作台碰撞，从而保障装置的运行安全。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构四分之一剖视示意图；
[0020]图3为本技术滑动板处结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、抛光盘；3、匚型架；4、承载板；5、减速电机；6、安装壳；7、驱动电机；8、往复螺杆；9、调节块；10、横板；11、升降块；12、导向柱；13、固定框；14、液压缸；15、限位柱；16、定位柱；17、电推杆；18、滑动板；19、转动板；20、连接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种轴承加工用表面抛光装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有抛光盘2和减速电机5，减速电机5的输出端与抛光盘2的顶部键连接，工作台1的顶部固定安装有匚型架3，匚型架3的顶部内壁固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端键连接有往复螺杆8，往复螺杆8的外表面螺纹连接有相对匚型架3顶部内壁滑动的调节块9，调节块9的底部固定连接有安装壳6，减速电机5的顶部和底部均与安装壳6的内壁固定连接，往复螺杆8带动调节块9和安装壳6往复运动，从而实现对减速电机5和抛光盘2位置的调节，工作台1的顶部开设有承载槽，承载槽的内壁滑动连接有用于放
置轴承的承载板4，工作台1的底部固定安装有电推杆17，电推杆17的输出端键连接有相对工作台1底部滑动的滑动板18，滑动板18的左右两端均转动连接有一组转动板19，转动板19顶部的后端开设有定位孔，定位孔的内壁滑动连接有定位柱16，定位柱16的顶端转动连接有限位柱15，承载板4的顶部和承载槽的底部内壁均开设有两组与限位柱15外表面滑动连接的限位槽，承载板4的前后两侧均固定连接有一组升降块11，升降块11的顶部固定连接有导向柱12，匚型架3的后侧内壁固定安装有液压缸14，液压缸14的输出端与两组导向柱12中后侧导向柱12的顶端键连接，导向柱12和升降块11跟随液压缸14的输出端运动，从而使承载板4带动轴承升降，以便抛光盘2与轴承接触。
[0024]具体的，为了保障装置的运行安全，限位柱15的外表面固定连接有相对承载板4顶部滑动的限位环，定位柱16的底端固定连接有宽度大于限位柱15直径的限高片，当限高片的顶部抵住工作台1底部时为定位柱16提供止动，从而限制承载板4和限位柱15上升的最大高度，从而限制承载板4的运动范围，避免承载板4与承载槽或抛光盘2发生撞击，往复螺杆8的外表面转动连接有两组连接块20，连接块20的顶部与匚型架3的顶部内壁固定连接，连接块20为往复螺杆8提供支撑，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用表面抛光装置，包括工作台(1)，工作台(1)的上方设置有抛光盘(2)和减速电机(5)，减速电机(5)的输出端与抛光盘(2)的顶部键连接，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有匚型架(3)，所述匚型架(3)的顶部内壁固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端键连接有往复螺杆(8)，所述往复螺杆(8)的外表面螺纹连接有相对匚型架(3)顶部内壁滑动的调节块(9)，所述调节块(9)的底部固定连接有安装壳(6)，所述减速电机(5)的顶部和底部均与安装壳(6)的内壁固定连接，所述工作台(1)的顶部开设有承载槽，承载槽的内壁滑动连接有用于放置轴承的承载板(4)，所述工作台(1)的底部固定安装有电推杆(17)，所述电推杆(17)的输出端键连接有相对工作台(1)底部滑动的滑动板(18)，所述滑动板(18)的左右两端均转动连接有一组转动板(19)，所述转动板(19)顶部的后端开设有定位孔，定位孔的内壁滑动连接有定位柱(16)，所述定位柱(16)的顶端转动连接有限位柱(15)，所述承载板(4)的顶部和承载槽的底部内壁均开设有两组与限位柱(15)外表面滑动连接的限位槽，所述承载板(4)的前后两侧均固定连接有一组升降块(11)，所述升降块(11)的顶部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李仕权，
申请(专利权)人：牡丹江伯瑞克金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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