具有防脱结构的高炉布料溜槽制造技术

本实用新型专利技术涉及布料溜槽技术领域，提出了具有防脱结构的高炉布料溜槽，包括溜槽主体，所述溜槽主体的内部安装有衬板，所述溜槽主体的顶面两端均对称安装有两个固定架，所述固定架的内部均开设有卡接槽，所述第一防脱落组件包括卡接块，所述卡接块活动卡接在卡接槽的内部，所述卡接槽的一侧表面固定安装有连接块，所述连接块的底面固定安装有连接柱，所述连接柱的底面固定连接有压板，所述压板的底面与衬板的顶面接触，所述第二防脱落组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动套接有挡板。通过上述技术方案，解决了现有技术中现有当用于安装的螺栓发生松动，甚至发生脱落，最终导致衬板从溜槽的内部掉落的问题的问题。板从溜槽的内部掉落的问题的问题。板从溜槽的内部掉落的问题的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有防脱结构的高炉布料溜槽


[0001]本技术涉及布料溜槽
，具体的，涉及具有防脱结构的高炉布料溜槽。

技术介绍

[0002]布料溜槽是高炉无料钟炉顶的重要部件，其作用是将焦炭、球团矿、烧结矿、其它矿及添加剂以最佳方法分配到高炉内，对高炉的稳定运行起着至关重要的作用，而布料溜槽中的衬板在布料溜槽的使用过程中起到至关重要的作用。
[0003]现有的衬板一般通过螺栓安装在溜槽的内部，但是在实际的使用过程中，溜槽会发生震动，而现有的衬板在安装之后缺少防止脱落的结构，当用于安装的螺栓发生松动，甚至发生脱落，最终导致衬板从溜槽的内部掉落。

技术实现思路

[0004]本技术提出具有防脱结构的高炉布料溜槽，解决了相关技术中现有当用于安装的螺栓发生松动，甚至发生脱落，最终导致衬板从溜槽的内部掉落的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：具有防脱结构的高炉布料溜槽，包括溜槽主体，所述溜槽主体的内部安装有衬板，所述溜槽主体的顶面两端均对称安装有两个固定架，所述固定架的内部均开设有卡接槽；
[0006]第一防脱落组件，所述第一防脱落组件包括卡接块，所述卡接块活动卡接在卡接槽的内部，所述卡接槽的一侧表面固定安装有连接块，所述连接块的底面固定安装有连接柱，所述连接柱的底面固定连接有压板，所述压板的底面与衬板的顶面接触；
[0007]第二防脱落组件，所述第二防脱落组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动套接有挡板。
[0008]优选的，所述卡接槽的内部设置有弹力柱，所述弹力柱的一端与卡接块的底面固定连接，所述弹力柱的另一端与溜槽主体的顶面固定连接。
[0009]优选的，所述弹力柱包括固定套筒，所述固定套筒的内部活动套接有套接柱，所述固定套筒的内部设置有弹簧，所述套接柱的顶面与卡接块的底面固定连接，所述固定套筒的底面与溜槽主体的顶面固定连接。
[0010]优选的，所述弹簧的一端与套接柱的底面固定连接，所述弹簧的另一端与溜槽主体的顶面固定连接。
[0011]优选的，所述固定架的一侧表面设置有加强板，所述加强板固定连接在两个固定架之间。
[0012]优选的，所述压板的底面固定安装有凸块，所述衬板的顶面开设有凹槽，所述凹槽的开设尺寸与凸块的设置尺寸相等。
[0013]优选的，所述溜槽主体的一侧表面开设有螺纹槽，所述螺纹杆螺纹套接在螺纹槽的内部。
[0014]优选的，所述挡板的一侧表面设置有垫片，所述垫片活动套接在螺纹杆的外表面。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、通过设置第一防脱落组件，当衬板慢慢的插接进入到溜槽主体的内部时，衬板的顶面与压板接触，当衬板插接到位之后，压板底面的凸块会在弹力柱的带动下插接到凹槽的内部，然后使用螺栓将衬板固定安装在溜槽主体的内部即可，在溜槽主体发生晃动，用于安装衬板的螺栓发生脱落时，衬板也会随着溜槽主体的晃动而晃动，弹力柱带动卡接块在卡接槽的内部上下移动，使得凸块始终插接在凹槽的内部，从而实现了在安装螺栓脱落之后衬板不会发生脱落的目的，避免了现有当用于安装的螺栓发生松动，甚至发生脱落，最终导致衬板从溜槽的内部掉落的问题。
[0017]2、通过设置第二防脱落组件，通过将螺纹杆拧入到螺纹槽的内部，将挡板转动到衬板的对应位置，最后将螺纹杆拧紧在螺纹槽的内部即可对衬板进行再次的固定，使得衬板在失去螺栓的固定之后不会发生脱落，从而进一步的防止了在安装螺栓脱落之后衬板从溜槽主体的内部发生脱落的问题。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术整体等轴侧结构示意图；
[0020]图2为本技术第一防脱落组件结构示意图；
[0021]图3为本技术弹性柱结构示意图；
[0022]图4为本技术溜槽整体结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、溜槽主体；2、衬板；3、固定架；4、加强板；5、卡接槽；6、卡接块；7、连接块；8、弹力柱；9、连接柱；10、压板；11、凸块；12、凹槽；13、固定套筒；14、套接柱；15、弹簧；16、螺纹槽；17、螺纹杆；18、挡板；19、垫片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]如图1～图5所示，本实施例提出了具有防脱结构的高炉布料溜槽，包括溜槽主体1，溜槽主体1的内部安装有衬板2，溜槽主体1的顶面两端均对称安装有两个固定架3，固定架3的内部均开设有卡接槽5；
[0028]第一防脱落组件，第一防脱落组件包括卡接块6，卡接块6活动卡接在卡接槽5的内部，卡接槽5的一侧表面固定安装有连接块7，连接块7的底面固定安装有连接柱9，连接柱9的底面固定连接有压板10，压板10的底面与衬板2的顶面接触，卡接槽5的内部设置有弹力柱8，弹力柱8的一端与卡接块6的底面固定连接，弹力柱8的另一端与溜槽主体1的顶面固定连接，弹力柱8包括固定套筒13，固定套筒13的内部活动套接有套接柱14，固定套筒13的内部设置有弹簧15，套接柱14的顶面与卡接块6的底面固定连接，固定套筒13的底面与溜槽主
体1的顶面固定连接，弹簧15的一端与套接柱14的底面固定连接，弹簧15的另一端与溜槽主体1的顶面固定连接，压板10的底面固定安装有凸块11，衬板2的顶面开设有凹槽12，凹槽12的开设尺寸与凸块11的设置尺寸相等，当衬板2慢慢的插接进入到溜槽主体1的内部时，衬板2的顶面与压板10接触，当衬板2插接到位之后，压板10底面的凸块11会在弹力柱8的带动下插接到凹槽12的内部，然后使用螺栓将衬板2固定安装在溜槽主体1的内部即可，在溜槽主体1发生晃动，用于安装衬板2的螺栓发生脱落时，衬板2也会随着溜槽主体1的晃动而晃动，弹力柱8带动卡接块6在卡接槽5的内部上下移动，使得凸块11始终插接在凹槽12的内部，从而实现了在安装螺栓脱落之后衬板2不会发生脱落的目的，固定架3的一侧表面设置有加强板4，加强板4固定连接在两个固定架3之间，通过设置加强板4，可有效的增加两个固定架3之间的强度，使得固定架3安装的更加的稳定；
[0029]第二防脱落组件，第二防脱落组件包括螺纹杆17，螺纹杆17的外表面活动套接有挡板18，溜槽主体1的一侧表面开设有螺纹槽16，螺纹杆17螺纹套接在螺纹槽16的内部，挡板18的一侧表面设置有垫片19，垫片19活动套接在螺纹杆17的外表面，通过将螺纹杆17拧入到螺纹槽16的内部，将挡板18转动到衬板2的对应位置，最后将螺纹杆17拧紧在螺纹槽16的内部即可对衬板2进行再次的固定，使得衬板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防脱结构的高炉布料溜槽，包括溜槽主体(1)，所述溜槽主体(1)的内部安装有衬板(2)，其特征在于，所述溜槽主体(1)的顶面两端均对称安装有两个固定架(3)，所述固定架(3)的内部均开设有卡接槽(5)；第一防脱落组件，所述第一防脱落组件包括卡接块(6)，所述卡接块(6)活动卡接在卡接槽(5)的内部，所述卡接槽(5)的一侧表面固定安装有连接块(7)，所述连接块(7)的底面固定安装有连接柱(9)，所述连接柱(9)的底面固定连接有压板(10)，所述压板(10)的底面与衬板(2)的顶面接触；第二防脱落组件，所述第二防脱落组件包括螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外表面活动套接有挡板(18)。2.根据权利要求1所述的具有防脱结构的高炉布料溜槽，其特征在于，所述卡接槽(5)的内部设置有弹力柱(8)，所述弹力柱(8)的一端与卡接块(6)的底面固定连接，所述弹力柱(8)的另一端与溜槽主体(1)的顶面固定连接。3.根据权利要求2所述的具有防脱结构的高炉布料溜槽，其特征在于，所述弹力柱(8)包括固定套筒(13)，所述固定套筒(13)的内部活动套接有套接柱(14)，所述固定套筒(13)的内部设置有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承浩，
申请(专利权)人：唐山坤泽机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：