一种金属管切割加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于切割机械技术领域，具体的说是一种金属管切割加工装置，包括底座，底座一端连接有一号侧板，一号侧板上设有夹持结构，底座的侧壁上开设有凹槽，凹槽内固定连接有一号滑杆，一号滑杆上滑动连接有支杆，支杆侧壁上开设有凹槽，凹槽内固定连接有二号滑杆，凹槽内转动连接有二号滚轴，二号滚轴上设有二号传送带，二号传送带上固定连接有支板，支板与二号滑杆滑动连接，支板上转动连接有刀盖，刀盖内转动连接有切割刀；通过夹持结构将不同尺寸的金属管固定在一号侧板内，通过二号传送带移动，使得支板上的切割刀靠近金属管的表面；工作时不仅可以适应不同尺寸的金属管，同时夹持结构使得金属管在切割时不产生位移，使得切割效果更好。使得切割效果更好。使得切割效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管切割加工装置


[0001]本技术属于切割机械领域，具体的说是一种金属管切割加工装置。

技术介绍

[0002]铝制品具有耐腐蚀、塑性好和导电性好等优点，在工业中的使用量仅次于钢。为了节省成本，在加工中常使用价格低廉的切割刀片对铝管进行切割。
[0003]公开号为CN101920359A的一项专利申请公开了金属管切割机，包括纵长机座，该机座设置有用于支撑金属管的第一支架和第二支架，箱体活动设置于第一支架和第二支架之间，箱体内间隔的设置有第一夹具和第二夹具，第一夹具和第二夹具间隔的区域内设置有切割装置。
[0004]上述方案在使用中还存在一些问题，切割装置的第一夹具和第二夹具设置在箱体内，只能对固定尺寸的金属管进行夹持，对于不同尺寸的金属管适应性较差。
[0005]为此，本技术提供一种金属管切割加工装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种金属管切割加工装置，包括底座，所述底座一端固定连接有一号侧板；所述一号侧板上设有夹持结构和用于放置金属管的通槽；所述夹持结构包括夹板，电动伸缩杆和两个设在一号侧板上的固定杆；所述固定杆上转动安装有转动杆；所述转动杆呈倒立的F形；所述转动杆的侧壁上设有两个横板；所述两个转动杆的下侧横板之间通过电动伸缩杆活动连接；所述一号侧板上滑动连接有滑套；所述转动杆的上侧横板通过铰接杆与滑套活动连接；所述转动杆的顶端通过连杆活动连接有夹板；所述滑套的内部滑动连接有圆轴；所述圆轴设在一号侧板内；所述底座的侧壁上开设有滑槽；所述滑槽内固定连接有一号滑杆；所述一号滑杆上滑动连接有支杆；所述支杆侧壁上开设有凹槽；所述凹槽内固定连接有二号滑杆；所述凹槽内转动连接有二号滚轴；所述支杆与二号滚轴均螺纹连接二号固定轴；所述二号滚轴上设有二号传送带；所述二号传送带位于二号滑杆正下方；所述二号传送带上固定连接有支板；所述支板与二号滑杆滑动连接；所述支板上转动连接有刀盖；所述刀盖内转动连接有切割刀；将铝制金属管插入一号侧板中的通槽内，通过控制电动伸缩杆拉伸带动两侧转动杆转动，使得转动杆推动连杆移动，使得两块夹板相互靠近达到夹持的效果，夹持住之后，电动伸缩杆停止伸展，使得夹板将铝制金属管的位置固定住，通过控制电动伸缩杆的拉伸可以将不同尺寸的金属管固定在一号侧板内，通过旋转二号滚轴带动二号传送带移动，使得支板上的切割刀靠近金属管的表面，此时将二号固定轴转入支板，使得支板的位置被固定；工作时可以适应不同尺寸的金属管，同时夹持结构使得金属管在切割时位置固定，使得切割效果更好。
[0008]优选的，所述一号侧板上转动连接有主动轮和从动轮；所述通槽设在主动轮上；所
述滑套滑动安装在主动轮上，且滑套位于两个转动杆之间；所述固定杆固定连接在主动轮内部；所述主动轮通过链带与从动轮传动连接；通过转动从动轮带动主动轮旋转，使得金属管件旋转，在切割时金属管处于旋转状态可以使得表面受力均匀，切割端口更加整齐，进一步提高了切割质量。
[0009]优选的，所述底座的一端固定连接有二号侧板；所述二号侧板上转动连接有主动轮；所述主动轮内部固定连接有夹持结构；通过设置两个夹持结构，可以使得金属管固定效果更好。
[0010]优选的，所述底座侧壁上的滑槽内转动连接有一号滚轴；所述一号滚轴上设有一号传送带；所述一号传送带位于一号滑杆正下方；所述一号传送带与支杆固定连接；所述一号滚轴与底座均螺纹连接一号固定轴；通过转动一号滚轴带动一号传送带移动，使得支杆在图4中沿着一号滑杆前后移动，通过移动支杆，可以在金属管的任意位置进行切割。
[0011]优选的，所述刀盖上固定连接有转动轴；所述转动轴上端为空心圆柱；所述转动轴内滑动连接有挤压轴；通过插入挤压轴，转动轴紧贴支板，转动轴被固定，使得切割刀的角度固定，通过抽出挤压轴，使得转动轴可以自由旋转，通过旋转转动轴来控制切割刀的角度，配合支杆的移动和金属管的旋转，可以在金属管上切割出更多形状，使得切割效果更加多样化。
[0012]优选的，所述底座表面设有若干漏孔；所述底座内部设有通风口；所述底座的底部设有收集盒；所述漏孔位于收集盒上方；所述收集盒通过滤网与通风口连通；所述通风口内设有吸气结构；通过吸气结构将切割时产生的碎屑从漏孔内进入收集盒内，使得碎屑可以被回收，同时可以清洁空气，使得工作时的环境更好。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种金属管切割加工装置，将铝制金属管插入一号侧板中的通槽内，通过控制电动伸缩杆拉伸带动两侧转动杆转动，使得转动杆推动连杆移动，使得两块夹板相互靠近达到夹持的效果，夹持住之后，电动伸缩杆停止伸展，使得夹板将铝制金属管的位置固定住，通过控制电动伸缩杆的拉伸可以将不同尺寸的金属管固定在一号侧板内，通过旋转二号滚轴带动二号传送带移动，使得支板上的切割刀靠近金属管的表面，此时将二号固定轴转入支板，使得支板的位置被固定；工作时可以适应不同尺寸的金属管，同时夹持结构使得金属管在切割时位置固定，使得切割效果更好。
[0015]2.本技术所述的一种金属管切割加工装置，通过转动从动轮带动主动轮旋转，使得金属管件旋转，在切割时金属管处于旋转状态可以使得表面受力均匀，切割端口更加整齐，进一步提高了切割质量。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术实施例一的立体图；
[0018]图2是本技术中一号侧板的剖视图；
[0019]图3是图1中A处局部放大图；
[0020]图4是本技术中底座与支杆的结构示意图；
[0021]图5是本技术中支板的剖视图；
[0022]图6是本技术中底座的剖视图；
[0023]图中：1、底座；11、一号侧板；12、二号侧板；13、通风口；14、漏孔；
[0024]2、支杆；3、支板；4、夹持结构；41、夹板；42、固定杆；43、电动伸缩杆；44、滑套；45、转动杆；46、连杆；5、主动轮；6、链带；7、从动轮；8、收集盒；81、滤网；9、吸气结构；10、挤压轴；15、转动轴；16、刀盖；17、切割刀；18、一号滑杆；19、一号传送带；20、一号滚轴；21、一号固定轴；22、二号滑杆；23、二号传送带；24、二号滚轴；25、二号固定轴。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
实施例
[0026]如图1至图5所示，本技术实施例所述的一种金属管切割加工装置，包括底座1，所述底座1一端固定连接有一号侧板11；所述一号侧板11上设有夹持结构4和用于放置金属管的通槽；所述夹持结构4包括夹板41，电动伸缩杆43和两个设在一号侧板11上的固定杆42；所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管切割加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)一端固定连接有一号侧板(11)；所述一号侧板(11)上设有夹持结构(4)和用于放置金属管的通槽；所述夹持结构(4)包括夹板(41)，电动伸缩杆(43)和两个设在一号侧板(11)上的固定杆(42)；所述固定杆(42)上转动安装有转动杆(45)；所述转动杆(45)呈倒立的F形；所述转动杆(45)的侧壁上设有两个横板；所述两个转动杆(45)的下侧横板之间通过电动伸缩杆(43)活动连接；所述一号侧板(11)上滑动连接有滑套(44)；所述转动杆(45)的上侧横板通过铰接杆与滑套(44)活动连接；所述转动杆(45)的顶端通过连杆(46)活动连接有夹板(41)；所述滑套(44)的内部滑动连接有圆轴；所述圆轴设在一号侧板(11)内；所述底座(1)的侧壁上开设有滑槽；所述滑槽内固定连接有一号滑杆(18)；所述一号滑杆(18)上滑动连接有支杆(2)；所述支杆(2)侧壁上开设有凹槽；所述凹槽内固定连接有二号滑杆(22)；所述凹槽内转动连接有二号滚轴(24)；所述支杆(2)与二号滚轴(24)均螺纹连接二号固定轴(25)；所述二号滚轴(24)上设有二号传送带(23)；所述二号传送带(23)位于二号滑杆(22)正下方；所述二号传送带(23)上固定连接有支板(3)；所述支板(3)与二号滑杆(22)滑动连接；所述支板(3)上转动连接有刀盖(16)；所述刀盖(16)内转动连接有切割刀(17)。2.根据权利要求1所述的一种金属管切割加工装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁旭，
申请(专利权)人：杭州泰博包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：