本实用新型专利技术涉及烘干技术领域，具体的说是一种金属面漆烘干装置，该装置包括底座、烘干室和储藏室，烘干室内设有烘干机、除尘机和转轴，烘干室顶部设有盖板，盖板上设有液化层和收集槽，将需要烘干处理的金属管套接在转轴上旋转，通过烘干室内设置的烘干机和除尘机，减少金属管在烘干过程中表面粘附灰尘的数量，使得金属面漆烘干的效果更好，同时，液化层和收集槽配合使用，使得烘干过程中产生的水蒸气液化并收集在收集槽内，减少金属管表面被再次打湿的可能性。湿的可能性。湿的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属面漆烘干装置
[0001]本技术属于面漆烘干
，具体的说是一种金属面漆烘干装置。
技术介绍
[0002]在铝制金属管件的加工过程中，需要对金属管件外侧涂装防腐涂料，以保护金属管件，涂料完成的金属管在投入使用前还需要进行金属面漆烘干工作，保证金属管件表面的涂料定型，确保金属面漆可以对整个金属管表面形成保护作用。
[0003]公开号为的CN114570623A一项中国专利公开了一种金属面漆烘干装置，通过烘干机和用于调节烘干机吹风角度的挡风板，以及转盘实现了金属面漆烘干和可调整烘干机热风集中程度的技术效果。
[0004]上述的金属面漆烘干装置中，可能会有部分金属管在进行烘干处理过程中因为表面粘附上灰尘而影响烘干工作，使得金属面漆烘干效果不够好，同时，在进行金属面漆烘干处理时，可能会产生水蒸气，部分水蒸气在金属管表面液化或者在烘干装置上方液化后再次滴落至金属管上，使得金属管再次被打湿，给烘干效果造成负面影响。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，本技术提出一种金属面漆烘干装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种金属面漆烘干装置，包括底座、烘干室和储藏室，所述烘干室和所述储藏室均设于所述底座上，所述烘干室和所述储藏室通过通口连通。将需要进行金属面漆烘干处理的金属管放入烘干室内完成烘干，烘干室内升温进行烘干时，部分热量通过通口传递至储藏室内，储藏室内的热量对放入储藏室内部的金属管进行预热，烘干室和储藏室互相配合，减少热量的流失。
[0006]所述烘干室内部设有烘干机和除尘机，所述烘干机和所述除尘机顶部设有支撑杆，所述支撑杆固定连在所述烘干室的内壁上，所述支撑杆底部设有转轴，所述转轴末端固定连接有伸缩条，所述烘干室顶部设有盖板，所述盖板底面设有液化层，所述盖板底面为坡面，所述盖板盖接在所述烘干室顶部，所述盖板底部固定连接有收集槽，所述收集槽为圆环形。将需要进行金属面漆烘干处理的金属管套接在转轴上，转轴末端的伸缩条卡在金属管的内部，开启转轴转动并带动金属管转动，位于两侧的烘干机和除尘机开始工作，并对金属管的整个表面进行烘干和除尘处理。盖板盖接在烘干室顶部，使得整个烘干室在工作过程中处于封闭状态，减少热量的损失，同时，在金属面漆烘干过程中，可能会有部分水分受热蒸发，盖板底部设有收集槽，使得部分水蒸气和盖板接触并液化成水滴流入收集槽内，减少这些水分重新和金属面接触打湿金属面的可能性。由于烘干室内部工作过程中处于封闭状态，顶部盖板的温度同样处于较高状态，和顶部盖板接触的水蒸气液化程度较低，收集槽收集残余水分的工作效率不高，将盖板底面设成液化层，使得水蒸气接触盖板时迅速降温液化，提高水蒸气液化收集工作的效率，减少水蒸气液化重新打湿金属管表面的可能性。收集槽卡接在盖板下方，盖板底面设为坡面，使得液化后的水分在盖板底面上受到重力影响滑
落至坡面的端部，最终落入收集槽内部，收集槽设为圆环形，便于收集在盖板底部任意位置的水分，减少水分打湿金属管表面的可能性。收集槽的内径小于转轴半径和伸缩条长度之和，减少金属管表面蒸发的水分被收集槽底部挡住的可能性，使水蒸气可以上升至盖板处并和盖板接触。
[0007]所述储藏室内部设有小车，所述小车设于所述储藏室内平面上，所述储藏室顶部设有挡板，所述挡板盖接在所述储藏室顶部。将需要进行金属面漆烘干处理的金属管放在小车上，小车运送金属管进入烘干室内，转轴下移使得伸缩条卡接在金属管内侧，转轴从小车中取出金属管，并开始进行烘干处理工作。储藏室顶部的挡板盖接在储藏室顶部，使得整个储藏室在工作过程中处于封闭状态，和封闭的烘干室配合使用，减少整个金属面漆烘干装置在工作过程中热量的损失。
[0008]优选的，所述伸缩条的横截面侧壁为上长下短的坡面，所述伸缩条在所述转轴外侧环形均布。伸缩条内部的弹簧使得伸缩条在放入金属管内部时，伸缩条会自动调整长度，使得金属管可以稳固地套接在转轴外部。伸缩条横截面侧壁为上长下短的坡面，方便伸缩条进出金属管。转轴外侧的伸缩条环形均布，使得套接在转轴外侧的金属管受到伸缩条的影响稳定的随转轴旋转进行烘干和除尘工作。
[0009]优选的，所述烘干室内设有导轨，所述导轨宽度不小于所述小车的宽度，所述导轨贯穿所述烘干室的内部底面。小车在导轨上运行，导轨控制小车在烘干室内始终沿直线前进，使得小车可以运行至转轴的正下方，方便转轴取走金属管。
[0010]优选的，所述小车上设有定位筋条和定位槽，所述定位槽贯穿所述小车，位于所述转轴正下方设有感应板，所述小车的底部设有和所述感应板对应的感应器。将金属管放入小车中，调整定位筋条伸入定位槽的长度，使得金属管可以稳定地被小车运送至烘干室内。当小车运送金属管至感应板处时，小车底部的感应器驱动小车停止，方便转轴取走金属管。当金属管烘干完成，转轴将金属管重新放置在小车中，小车带动金属管继续前进。
[0011]优选的，所述通口上设有和所述小车对应的电动门，所述烘干室远离所述储藏室一侧的内壁上设有出口。电动门堵住通口，减少烘干室内部工作时热量的流失，使金属面漆烘干效果更好。电动门和小车接触时开启，并使储藏室内的小车可以运行至烘干室内，小车远离电动门后，电动门自动关闭。烘干室的出口方便使用者取走完成金属面漆烘干处理的金属管。
[0012]优选的，所述出口底部设有和所述小车对应的升降板，所述升降板高度不小于所述小车的高度。升降板堵住出口，使得烘干室处于封闭状态，当小车和出口处的升降板接触时，升降板下降并下降至小车所在高度，方便使用者取走金属管，同时，使得出口不完全和外界连通，减少烘干室内部热量的流失。
[0013]优选的，所述烘干室和所述储藏室外壁上均设有隔热层，所述小车内壁上设有防粘层。设置隔热层可以有效减少烘干室和储藏室和外界温度的交互和中和，减少热量流失，同时，避免使用者被烫伤。金属管在旋转烘干过程中，可能会有部分面漆受重力影响滴落在小车上，从而影响小车的正常运行，小车上设置的防粘层可以有效减少该情况的发生。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1.本技术所述的一种金属面漆烘干装置，通过烘干室内设置的烘干机和除尘机，减少金属管在烘干过程中表面粘附灰尘的数量，使得金属面漆烘干的效果更好。
[0016]2.本技术所述的一种金属面漆烘干装置，通过设置盖板底部的液化层和收集槽，使得烘干过程中产生的水蒸气液化并收集在收集槽内，减少金属管表面被再次打湿的可能性。
[0017]3.本技术所述的一种金属面漆烘干装置，通过设置烘干室和储藏室，减少金属管在运送至烘干室内时烘干室内部热量的损失。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属面漆烘干装置，包括底座（1）、烘干室（2）和储藏室（3），其特征在于：所述烘干室（2）和所述储藏室（3）均设于所述底座（1）上，所述烘干室（2）和所述储藏室（3）通过通口（11）连通；所述烘干室（2）内部设有烘干机（21）和除尘机（22），所述烘干机（21）和所述除尘机（22）顶部设有支撑杆（23），所述支撑杆（23）固定连在所述烘干室（2）的内壁上，所述支撑杆（23）底部设有转轴（24），所述转轴（24）末端活动连接有伸缩条（25），所述烘干室（2）顶部设有盖板（26），所述盖板（26）盖接在所述烘干室（2）顶部，所述盖板（26）底面设有液化层（261），所述盖板（26）底面为坡面，所述盖板（26）底部固定连接有收集槽（27），所述收集槽（27）为圆环型；所述储藏室（3）内部设有小车（31），所述小车（31）设于所述储藏室（3）内平面上，所述储藏室（3）顶部设有挡板（32），所述挡板（32）盖接在所述储藏室（3）顶部。2.根据权利要求1所述的一种金属面漆烘干装置，其特征在于：所述伸缩条（25）内部设有弹簧（251），所述伸缩条（25）的横截面侧壁为上长下短的坡面，所述伸缩条（25）在所述转轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁旭，
申请(专利权)人：杭州泰博包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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