一种沉浸机烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，且公开了一种沉浸机烘干设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有导向架，所述导向架左右两内壁的顶部均安装有调节机构，所述调节机构相对的一侧均安装有固定座，所述固定座的内部均安装有喷头。本实用新型专利技术通过控制驱动电机正反转，能够带动螺纹杆转动，使螺纹杆与螺纹套之间进行螺纹传动，从而能够带动连接块在滑孔的内部上下滑动，带动喷头进行高度的调整，使喷头能够根据工件的位置进行合适的调整，并且通过导流板能够对工件上滴落的油漆进行引导，通过导流孔和导流管的共同作用，能够使油漆导入到收集盒内部，便于对滴落的油漆进行收集，避免油漆造成浪费。避免油漆造成浪费。避免油漆造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种沉浸机烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备
，尤其涉及一种沉浸机烘干设备。

技术介绍

[0002]沉浸机是浸漆工艺中使用的设备，能够对目标物体进行浸漆操作，通常沉浸机在使用时需要与烘干设备配合使用，现有的烘干设备在使用时无法根据目标物体对其喷头的位置进行调整，影响烘干的效率，并且浸漆后的物体表面的漆会向下滴落，不方便对滴落的漆进行收集，针对以上情况提出一种沉浸机烘干设备来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的烘干设备在使用时无法根据目标物体对其喷头的位置进行调整，影响烘干的效率，并且浸漆后的物体表面的漆会向下滴落，不方便对滴落的漆进行收集，而提出的一种沉浸机烘干设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种沉浸机烘干设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有导向架，所述导向架左右两内壁的顶部均安装有调节机构，所述调节机构相对的一侧均安装有固定座，所述固定座的内部均安装有喷头，所述支撑架内底壁的左侧安装有风机，所述支撑架内顶壁的右侧安装有加热机构，所述风机的输出端连通有导气管，所述导气管的右侧与加热机构相连通，所述加热机构的后侧连通有输气管，所述输气管的顶端分别与喷头相连通，所述支撑板的中部安装有导流管，所述导向架底端的中部开设有等距离排列的导流孔，所述导流孔分别与导流管相连通。
[0006]优选的，所述调节机构包括安装在导向架左右两内壁顶部的调节架，索虎调节架的内底壁均安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶端均安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的右侧安装有连接块，两个调节架相对的一侧均开设有滑孔，所述连接块的一端穿过滑孔分别与固定座相连接。
[0007]优选的，所述加热机构包括安装在支撑架内底壁右侧的加热架，所述加热架的上下两内壁均安装有导电板，两个导电板之间共同安装有电热管，所述加热架的右侧与输气管相连通。
[0008]优选的，所述支撑板底端的中部安装有活动架，所述活动架的内部活动安装有收集盒，所述收集盒与导流管相连通。
[0009]优选的，所述导向架左右两内壁的底部均安装有导流板，所述导流板倾斜设置在导向架底端的两侧。
[0010]优选的所述支撑架底端的四角均安装有自锁脚轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过控制导电板对电热管进行通电，使电热管通电发热，风机将外部的空气通过导气管引入到加热架的内部，使电热管对空气进行快速加热，并且通过风机
向加热架内部的持续输入空气，经过输气管将热空气导入到喷头中，通过喷头能够将热空气喷出，使经过导向架内部的工件，能够对其表面进行快速地烘干处理，提升了对整体的烘干效率。
[0013](2)本技术通过控制驱动电机正反转，能够带动螺纹杆转动，使螺纹杆与螺纹套之间进行螺纹传动，从而能够带动连接块在滑孔的内部上下滑动，带动喷头进行高度的调整，使喷头能够根据工件的位置进行合适的调整，并且通过导流板能够对工件上滴落的油漆进行引导，通过导流孔和导流管的共同作用，能够使油漆导入到收集盒内部，便于对滴落的油漆进行收集，避免油漆造成浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例一的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例二的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、支撑板；3、导向架；4、导流板；5、喷头；6、固定座；7、调节机构；71、调节架；72、驱动电机；73、螺纹杆；74、螺纹套；75、滑孔；76、连接块；8、加热机构；81、加热架；82、导电板；83、电热管；9、导气管；10、风机；11、自锁脚轮；12、输气管；13、活动架；14、收集盒；15、导流管；16、导流孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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3，一种沉浸机烘干设备，包括支撑架1，支撑架1的顶端安装有支撑板2，支撑板2的顶端安装有导向架3，导向架3左右两内壁的顶部均安装有调节机构7，调节机构7相对的一侧均安装有固定座6，固定座6的内部均安装有喷头5，导向架3左右两内壁的底部均安装有导流板4，导流板4倾斜设置在导向架3底端的两侧，支撑架1内底壁的左侧安装有风机10，支撑架1内顶壁的右侧安装有加热机构8，风机10的输出端连通有导气管9，导气管9的右侧与加热机构8相连通，加热机构8的后侧连通有输气管12，输气管12的顶端分别与喷头5相连通，通过风机10向加热架81内部的持续输入空气，经过输气管12将热空气导入到喷头5中，通过喷头5能够将热空气喷出，使经过导向架3内部的工件，能够对其表面进行快速地烘干处理，提升了对整体的烘干效率，支撑板2的中部安装有导流管15，导向架3底端的中部开设有等距离排列的导流孔16，导流孔16分别与导流管15相连通，支撑板2底端的中部安装有活动架13，活动架13的内部活动安装有收集盒14，收集盒14与导流管15相连通，通过导流板4能够对工件上滴落的油漆进行引导，通过导流孔16和导流管15的共同作用，能够使油漆导入到收集盒14内部，便于对滴落的油漆进行收集，避免油漆造成浪费，支撑架1底端的
四角均安装有自锁脚轮11，通过自锁脚轮11方便对整个装置进行移动，并且通过自锁脚轮11的自锁作用，使整个装置在放置时保持稳定。
[0021]实施例一：
[0022]如图2所示，调节机构7包括安装在导向架3左右两内壁顶部的调节架71，索虎调节架71的内底壁均安装有驱动电机72，驱动电机72输出轴的顶端均安装有螺纹杆73，螺纹杆73的顶部螺纹安装有螺纹套74，螺纹套74的右侧安装有连接块76，两个调节架71相对的一侧均开设有滑孔75，连接块76的一端穿过滑孔75分别与固定座6相连接，通过控制驱动电机72正反转，能够带动螺纹杆73转动，使螺纹杆73与螺纹套74之间进行螺纹传动，从而能够带动连接块76在滑孔75的内部上下滑动，带动喷头5进行高度的调整，使喷头5能够根据工件的位置进行合适的调整。
[0023]实施例二：
[0024]如图3所示，加热机构8包括安装在支撑架1内底壁右侧的加热架81，加热架81的上下两内壁均安装有导电板82本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉浸机烘干设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端安装有导向架(3)，所述导向架(3)左右两内壁的顶部均安装有调节机构(7)，所述调节机构(7)相对的一侧均安装有固定座(6)，所述固定座(6)的内部均安装有喷头(5)，所述支撑架(1)内底壁的左侧安装有风机(10)，所述支撑架(1)内顶壁的右侧安装有加热机构(8)，所述风机(10)的输出端连通有导气管(9)，所述导气管(9)的右侧与加热机构(8)相连通，所述加热机构(8)的后侧连通有输气管(12)，所述输气管(12)的顶端分别与喷头(5)相连通，所述支撑板(2)的中部安装有导流管(15)，所述导向架(3)底端的中部开设有等距离排列的导流孔(16)，所述导流孔(16)分别与导流管(15)相连通。2.根据权利要求1所述的一种沉浸机烘干设备，其特征在于，所述调节机构(7)包括安装在导向架(3)左右两内壁顶部的调节架(71)，索虎调节架(71)的内底壁均安装有驱动电机(72)，所述驱动电机(72)输出轴的顶端均安装有螺纹杆(73)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国清，
申请(专利权)人：苏州市纯品精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：