本实用新型专利技术属于滴漆装置技术领域，尤其为一种倾斜滴漆装置，包括底板，底板上设置有安装件，安装件上设置有承接盘，承接盘上安置件，底板上设置有立柱，立柱上设置有伸出板，伸出板上设置有气缸，气缸的输出端设置有滴漆机构，滴漆机构上设置有滴漆端头，滴漆机构上连接有输料管，安装件包括固定板、调节板，调节板上设置有电机，固定板与调节板之间设置有铰链。本实用新型专利技术通过调节板、电机、插板、限制槽、限制板，调整调节板角度的位置，承接盘、安置件会随之调节角度，在滴漆操作完成之后，将调节板重新通过上述方式调节回水平位置，启动电机可带动安置件转动，保持定子水平旋转，同时可水平进行装卸料吗，便捷调整定子安置的倾斜角度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种倾斜滴漆装置
[0001]本技术涉及滴漆装置
，具体为一种倾斜滴漆装置。
技术介绍
[0002]在工业风机生产过程中，对于风机的驱动电机机构，电机的定子作为驱动电机核心的部件，其质量影响电机性能，决定了工业风机的工作效果和使用寿命，定子生产的关键工序是进行浸绝缘漆，从实际操作模式来讲，主要分为浸漆和滴漆两种，其中滴漆实现过程中，通过人工或机械装置将绝缘漆滴在定子上，绝缘漆目的是填充定子内部空隙，使定子内部绕组之间、绕组与槽壁保持绝缘，提高定子电气性能和机械强度，当前滴漆装置在对定子进行滴漆过程中无法进行水平滴漆，不能进行水平装卸料，不便调节角度，从而需要一种新型的滴漆装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种倾斜滴漆装置，解决了现今存在的滴漆设备使用过程中无法进行水平滴漆，不能进行水平装卸料，不便调节角度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倾斜滴漆装置，包括底板，所述底板上设置有安装件，所述安装件上设置有承接盘，所述承接盘上安置件，所述底板上设置有立柱，所述立柱上设置有伸出板，所述伸出板上设置有气缸，所述气缸的输出端设置有滴漆机构，所述滴漆机构上设置有滴漆端头，所述滴漆机构上连接有输料管，所述安装件包括固定板、调节板，所述调节板上设置有电机，所述固定板与调节板之间设置有铰链，所述固定板上设置有插板，所述插板上开设有限制槽，所述调节板上设置有限制板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案：所述安装件、立柱均固定安装在底板上没啥事承接盘固定安装在调节板上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：所述电机与外界电源之间存在电性连接，所述电机固定安装在调节板的底部，所述电机的输出端贯穿调节板、承接盘与安置件相连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述固定板、调节板通过铰链铰接，所述铰链处于固定板、调节板之间衔接位置的底部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述调节板上开设有与插板相适配的槽以及与限制板相适配的口且两者相连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述插板为弧形且一端固定嵌入在固定板内，所述插板具体为铁质，所述限制槽与限制板相适配，所述限制板具体为磁体制成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述气缸固定安装在伸出板上，所述气缸的输出端向下贯穿伸出板并与滴漆机构固定连接，所述滴漆端头与滴漆机构相连通，且共有若干组，所述输料管与滴漆机构相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种倾斜滴漆装置，具备以下有益效果：
[0012]该一种倾斜滴漆装置，通过设置调节板、电机、插板、限制槽、限制板，抽出限制板并使调节板绕铰链转动，达到调整调节板角度的位置，调节板的位置调整之后可将限制板重新安插进对应的限制槽上，使位置得到固定，调整之后承接盘、安置件会随之调节角度，在滴漆操作完成之后，将调节板重新通过上述方式调节回水平位置，启动电机可带动安置件转动，保持定子水平旋转，同时可水平进行装卸料吗，便捷调整定子安置的倾斜角度。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术安装件结构示意图；
[0015]图3为本技术图2A处放大图；
[0016]图4为本技术调节板角度调节示意图。
[0017]图中：1、底板；2、安装件；3、承接盘；4、安置件；5、立柱；6、伸出板；7、气缸；8、滴漆机构；9、滴漆端头；10、输料管；11、固定板；12、调节板；13、电机；14、铰链；15、插板；16、限制槽；17、限制板。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种倾斜滴漆装置，包括底板1，底板1上设置有安装件2，安装件2上设置有承接盘3，承接盘3上安置件4，底板1上设置有立柱5，立柱5上设置有伸出板6，伸出板6上设置有气缸7，气缸7的输出端设置有滴漆机构8，滴漆机构8上设置有滴漆端头9，滴漆机构8上连接有输料管10，安装件2包括固定板11、调节板12，调节板12上设置有电机13，固定板11与调节板12之间设置有铰链14，固定板11上设置有插板15，插板15上开设有限制槽16，调节板12上设置有限制板17。
[0020]本实施例中，安装件2、立柱5均固定安装在底板1上没啥事承接盘3固定安装在调节板12上；电机13与外界电源之间存在电性连接，电机13固定安装在调节板12的底部，电机13的输出端贯穿调节板12、承接盘3与安置件4相连接，通过电机13可带动安置件4转动；固定板11、调节板12通过铰链14铰接，铰链14处于固定板11、调节板12之间衔接位置的底部，通过铰链14可便于调整调节板12的角度；调节板12上开设有与插板15相适配的槽以及与限制板17相适配的口且两者相连通；插板15为弧形且一端固定嵌入在固定板11内，插板15具体为铁质，限制槽16与限制板17相适配，限制板17具体为磁体制成，通过插板15、限制槽16、限制板17可使调节板12调整角度后得到固定不易移动；气缸7固定安装在伸出板6上，气缸7的输出端向下贯穿伸出板6并与滴漆机构8固定连接，滴漆端头9与滴漆机构8相连通，且共有若干组，输料管10与滴漆机构8相连通。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：在实际使用过程中，将电机13连接外部电源，再把输料管10连接外部对应的绝缘漆储存机构，最后需要滴漆加工的定子套置于承接盘3内的安置件4上，在安装定子以及取下定子过程中整体可始终处于水平位置，之后输料管10
输送绝缘漆通过滴漆机构8后从滴漆端头9滴出并落在安置件4上的定子上，达到滴漆的效果，在实际操作过程中，可将限制板17抽出并使调节板12绕铰链14转动，达到调整调节板12角度的位置，调节板12的位置调整之后可将限制板17重新安插进对应的限制槽16上，使位置得到固定，调整之后承接盘3、安置件4会随之调节角度，在滴漆操作完成之后，将调节板12重新通过上述方式调节回水平位置，启动电机13可带动安置件4转动，保持定子水平旋转，同时可水平进行装卸料，便捷调整定子安置的倾斜角度。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倾斜滴漆装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上设置有安装件（2），所述安装件（2）上设置有承接盘（3），所述承接盘（3）上安置件（4），所述底板（1）上设置有立柱（5），所述立柱（5）上设置有伸出板（6），所述伸出板（6）上设置有气缸（7），所述气缸（7）的输出端设置有滴漆机构（8），所述滴漆机构（8）上设置有滴漆端头（9），所述滴漆机构（8）上连接有输料管（10），所述安装件（2）包括固定板（11）、调节板（12），所述调节板（12）上设置有电机（13），所述固定板（11）与调节板（12）之间设置有铰链（14），所述固定板（11）上设置有插板（15），所述插板（15）上开设有限制槽（16），所述调节板（12）上设置有限制板（17）。2.根据权利要求1所述的一种倾斜滴漆装置，其特征在于：所述安装件（2）、立柱（5）均固定安装在底板（1）上没啥事承接盘（3）固定安装在调节板（12）上。3.根据权利要求1所述的一种倾斜滴漆装置，其特征在于：所述电机（13）与外界电源之间存在电性连接，所述电机（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国清，
申请(专利权)人：苏州市纯品精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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