本实用新型专利技术提供了一种铝制软管的尾胶喷涂装置,包括机座,机座上设置有传送带传送组件,传送带表面设置有均匀分布的软管放置组件,整个传送组件由位于左侧的伺服电机进行驱动；机座两侧设置有两组滚珠丝杠传动组件,位于前方的一组滚珠丝杠用来驱动喷涂组件的上下运动,喷涂组件的上方安装有尾胶放置箱,用来保证长时间的持续工作；位于后方的一组滚珠丝杠驱动定型组件的上下运动,与前方的一组滚珠丝杠由同步带相连接。本实用新型专利技术提供的铝制软管尾胶喷涂装置,采用同步带连接的方式,不仅减少了电机的数量节约了成本,还实现了尾胶喷涂与尾胶定型同时运作,从而确保了尾胶在铝制软管内壁的均匀性和完整性,保证了喷涂效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝制软管的尾胶喷涂装置
[0001]本技术属于喷涂
,尤其涉及一种铝制软管的尾胶喷涂装置。
技术介绍
[0002]在铝制软管生产线当中,铝制软管尾部的尾胶喷涂工作是由铝管尾胶机完成的。现有的铝管尾胶机不能保证尾胶在内壁喷涂完整的成功率,如果再安装一条检测线和尾胶定型工作线又太耗费成本。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以均匀完整的对铝制软管进行尾胶喷涂的铝制软管尾胶喷涂装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是：一种铝制软管的尾胶喷涂装置,其特征在于：包括机座、传送带组件、丝杠传动组件、喷涂组件和尾胶放置箱,所述机座包括上机架和下机座,所述传送带组件设置于下机座表面,所述丝杠传动组件对称设置在上机架两侧,所述尾胶放置箱固定设置在上机架上方,所述喷涂组件设置于丝杠传动组件之间,所述喷涂组件包括喷涂支架和风干检测支架,所述喷涂支架包括第一横梁、第一气压管、尾胶管、电机四、合并管、喷涂管、喷头、尾胶出口和红外定位头,所述合并管固定设置在第一横梁中间,所述第一气压管和尾胶管对称设置在合并管两侧,并且第一气压管、尾胶管与合并管相通，所述电机四固定设置在合并管上方,所述喷涂管固定设置在合并管底部且两者相通,所述喷头转动设置在喷涂管底部,所述喷头与电机四输出轴作固定连接,所述尾胶出口对称设置在喷头两侧,所述红外定位头固定设置在喷头底部，所述风干检测支架包括第二横梁、第二气压管、电机三、通风管、第二喷头、出风口和定型检测头,所述通风管固定设置在第二横梁中间,所述第二气压管对称设置在通风管两侧,所述第二喷头转动设置在通风管底部,所述电机三固定设置在通风管上方,所述电机三的输出轴与第二喷头作固定连接,所述出风口设置在第二喷头一侧,所述定型检测头固定设置在第二喷头另一侧，所述喷涂组件的喷头可以和铝制软管放置筒进行更换,方便多型号铝制软管的尾胶喷涂,喷头的形状也可以很好的保证尾胶喷涂的均匀性。
[0005]进一步地,所述传送带组件包括第一传送带、第二传送带、软管放置底座、可更换软管放置筒、滚筒、轴承座和电机二,所述轴承座对称固定在机座表面, 所述滚筒设置在轴承座之间且穿过轴承座并与轴承座作转动连接,所述滚筒之间通过第一传送带连接,所述第二传送带固定设置在第一传送带表面,所述软管放置底座粘接在第二传送带表面,所述放置筒设置在底座上方,与底座作螺纹连接, 所述电机二固定设置在轴承座一侧,并与滚筒作转动连接。
[0006]进一步地,所述丝杠传动组件包括丝杆一和丝杆二，所述上机架上下两侧分别对称固定有支板一和支板二，所述丝杆一和丝杆二分别转动设置于两侧的支板一和支板二之间，一个所述支板一上固定设置有电机一，所述电机一的输出轴贯穿支板一与丝杆一固定，
所述丝杆一和丝杆二上均固定有同步轮，所述同步轮通过同步带连接，所述丝杆一和丝杆二分别与第一横梁和第二横梁的一端螺纹配合，所述丝杠传动组件保证了喷涂支架和风干定型支架的同步运动,提高了尾胶喷涂后的成品效果。
[0007]进一步地,所述尾胶放置箱包括箱体、箱盖、移动密封盖、进气管、注尾胶管、橡胶密封圈、管孔和密封套,所述进气管固定设置在箱盖上且贯穿箱盖,所述橡胶密封圈固定设置在移动密封盖侧壁,所述管孔开设于箱盖上，所述注尾胶管一端穿过管孔与箱盖固定，所述注尾胶管与箱盖下方空间相通,所述密封套固定设置在管孔内侧壁且与注尾胶管外壁相贴，所述尾胶放置箱保证了在尾胶喷涂时，喷涂管内始终充满尾胶。
[0008]综上所述,与现有技术相比,本技术提供的一种铝制软管的尾胶喷涂装置,具备以下有益效果：
[0009]该铝制软管尾胶喷涂装置保证了喷涂和定型的同步运动,在喷涂工作时,风干定型同步工作,可以更好的解决尾胶喷涂完后的滴落问题,保证了铝制软管的尾胶喷涂的均匀性和完整型。
附图说明
[0010]图1为本技术的等轴视图
[0011]图2为本技术的传送带组件的结构示意图
[0012]图3为本技术的左视图
[0013]图4为本技术的喷涂组件结构示意图
[0014]图5为本技术的喷涂支架的部分结构示意图
[0015]图6为本技术的尾胶放置箱的结构示意图
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的实施例进行说明,应当理解,此处所描述的实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]如图所示,一种铝制软管的尾胶喷涂装置,其特征在于：包括机座1、传送带组件2、丝杠传动组件3、喷涂组件4和尾胶放置箱5,所述机座1包括上机架12 和下机座11,所述传送带组件2设置于下机座11表面,所述丝杠传动组件3对称设置在上机架12两侧,所述尾胶放置箱5固定设置在上机架12上方,所述喷涂组件4设置于丝杠传动组件3之间,所述喷涂组件4包括喷涂支架41和风干检测支架42,所述喷涂支架41包括第一横梁411、第一气压管412、尾胶管413、电机四35、合并管414、喷涂管415、喷头416、尾胶出口417和红外定位头418,所述合并管414固定设置在第一横梁411中间,所述第一气压管412和尾胶管413 对称设置在合并管414两侧,并且第一气压管412、尾胶管413与合并管414相通，所述电机四35固定设置在合并管414上方,所述喷涂管415固定设置在合并管414底部且两者相通,所述喷头416转动设置在喷涂管415底部,所述喷头416 与电机四35输出轴作固定连接,所述尾胶出口417对称设置在喷头416两侧,所述红外定位头418固定设置在喷头416底部，所述风干检测支架42包括第二横梁421、第二气压管422、电机三36、通风管423、第二喷头424、出风口426 和定型检测头425,所述通风管423固定设置在第二横梁421中间,所述第二气压管422对称设置在通风管423两侧,所述第二喷头424转动设置在通风管底部, 所述电机三36固定
设置在通风管423上方,所述电机三36的输出轴与第二喷头 424作固定连接,所述出风口426设置在第二喷头424一侧,所述定型检测头425 固定设置在第二喷头424另一侧，所述喷涂组件2的喷头416可以和铝制软管放置筒13进行更换,方便多型号铝制软管的尾胶喷涂,喷头416的形状也可以很好的保证尾胶喷涂的均匀性。
[0018]进一步地,所述传送带组件2包括第一传送带21、第二传送带22、软管放置底座23、可更换软管放置筒24、滚筒25、轴承座26和电机二27,所述轴承座 26对称固定在机座1表面,所述滚筒25设置在轴承座26之间且穿过轴承座26 并与轴承座26作转动连接,所述滚筒25之间通过第一传送带21连接,所述第二传送带22固定设置在第一传送带21表面,所述软管放置底座23粘接在第二传送带22表面,所述放置筒24设置在底座23上方,与底座23作螺纹连接,所述电机二27固定设置在轴承座26一侧,并与滚筒25本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝制软管的尾胶喷涂装置,其特征在于：包括机座(1)、传送带组件(2)、丝杠传动组件(3)、喷涂组件(4)和尾胶放置箱(5),所述机座(1)包括上机架(12)和下机座(11),所述传送带组件(2)设置于下机座(11)表面,所述丝杠传动组件(3)对称设置在上机架(12)两侧,所述尾胶放置箱(5)固定设置在上机架(12)上方,所述喷涂组件(4)设置于丝杠传动组件(3)之间,所述喷涂组件(4)包括喷涂支架(41)和风干检测支架(42),所述喷涂支架(41)包括第一横梁(411)、第一气压管(412)、尾胶管(413)、电机四(35)、合并管(414)、喷涂管(415)、喷头(416)、尾胶出口(417)和红外定位头(418),所述合并管(414)固定设置在第一横梁(411)中间,所述第一气压管(412)和尾胶管(413)对称设置在合并管(414)两侧,并且第一气压管(412)、尾胶管(413)与合并管(414)相通，所述电机四(35)固定设置在合并管(414)上方,所述喷涂管(415)固定设置在合并管(414)底部且两者相通,所述喷头(416)转动设置在喷涂管(415)底部,所述喷头(416)与电机四(35)输出轴作固定连接,所述尾胶出口(417)对称设置在喷头(416)两侧,所述红外定位头(418)固定设置在喷头(416)底部，所述风干检测支架(42)包括第二横梁(421)、第二气压管(422)、电机三(36)、通风管(423)、第二喷头(424)、出风口(426)和定型检测头(425),所述通风管(423)固定设置在第二横梁(421)中间,所述第二气压管(422)对称设置在通风管(423)两侧,所述第二喷头(424)转动设置在通风管底部,所述电机三(36)固定设置在通风管(423)上方,所述电机三(36)的输出轴与第二喷头(424)作固定连接,所述出风口(426)设置在第二喷头(424)一侧,所述定型检测头(425)固定设置在第二喷头(424)另一侧。2.根据权利要求1所述的一种铝制软管的尾胶喷涂装置,其特征在于：所述传送带组件(2)包括第一传送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁旭，
申请(专利权)人：杭州泰博包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。