一种铝管切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机设备技术领域，且公开了一种铝管切割机，包括底座，所述底座通过支撑腿与工作组件固定连接，所述工作组件包括切割台，所述切割台通过衔接槽与切割组件固定连接，所述切割台开设有碎屑槽，所述切割组件包括切割设备，所述切割设备的一侧固定连接有电机盒，所述电机盒的底部固定连接有衔接盘，所述衔接盘的底部固定连接有运动条，所述运动条通过定位柱与衔接槽的底部活动连接，所述运动条的底部活动连接有活动组件，通过设有切割组件与碎屑槽，有利于调整切割机的切割角度，同时为碎屑的处理提供了便利，因此对铝管的切割变得灵活，碎屑不会残留在切割台上，因此不会被铝管粘连，提高了铝管的加工效率。提高了铝管的加工效率。提高了铝管的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝管切割机


[0001]本技术涉及切割机设备
，更具体地涉及一种铝管切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，在切割铝管时会用到铝管切割机。
[0003]但是现有的铝管切割机无法调整切割角度，因此铝管的横截面无法根据需要进行灵活调整，因此铝管的适用范围变小，并且现有的铝管切割机对铝管切割完成后会在切割台上留下大量碎屑，碎屑堆积粘连在铝管上，清理铝管上的碎屑浪费了工人的大量时间，清理切割台上的碎屑又必须关掉机器，降低了铝管的加工效率。
[0004]同时现有的铝管切割机在做铝管切割时，由于铝管的切削性能不错，一般直接是人工对铝管进行固定，并手持切割装置进行切割，这样的切割效果不好，且切割效率低下，增加工人劳动量，浪费劳动力。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种铝管切割机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种铝管切割机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有动力组件，所述底座通过支撑腿与工作组件固定连接，所述工作组件的顶部固定安装有挡板，所述工作组件的顶部靠近动力组件的一端固定安装有保护壳，所述动力组件包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有多个工作按钮，所述工作组件包括切割台，所述切割台通过固定槽与固定组件固定连接，所述切割台通过衔接槽与切割组件固定连接，所述切割台开设有碎屑槽，所述切割组件包括切割设备，所述切割设备的一侧固定连接有电机盒，所述电机盒的底部固定连接有衔接盘，所述衔接盘的底部固定连接有运动条，所述运动条通过定位柱与衔接槽的底部活动连接，所述运动条的底部活动连接有活动组件。
[0007]进一步的，所述固定组件包括伸缩电机，所述伸缩电机的一端活动连接有主伸缩杆，所述主伸缩杆远离伸缩电机的一端与副伸缩杆的一端活动连接，所述副伸缩杆的另一端固定连接有固定板，所述活动组件包括中心杆，所述中心杆的一端活动连接有主动轮，所述中心杆的另一端活动连接有圆周杆，所述圆周杆通过转动施力杆与转动把手固定连接，所述衔接槽的底部与支撑轮盘的底部固定连接，所述主动轮通过外侧齿轮与副齿轮相啮合，所述副齿轮的一侧与摆动杆的一端固定连接，所述摆动杆的另一端活动连接有限位板，所述限位板的内部活动放置有运动条，所述主动轮远离副齿轮的一端活动连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有切割台。
[0008]进一步的，所述固定组件、所述挡板的数量均为两个。
[0009]进一步的，所述电机盒的内部固定安装有电机。
[0010]进一步的，所述固定板靠近副伸缩杆的一侧设有防滑垫。
[0011]进一步的，所述圆周杆活动放置于支撑轮盘的顶部。
[0012]进一步的，所述主动轮可以绕连接件转动。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术通过设有切割组件与碎屑槽，有利于调整切割机的切割角度，同时为碎屑的处理提供了便利，顺时针或者逆时针转动转动把手，通过转动施力杆带动圆周杆进行转动，因而带动中心杆进行运动，从而使主动轮进行顺时针或者逆时针的转动，从而通过相啮合的齿轮使副齿轮进行逆时针或者顺时针的运动，从而带动摆动杆向右摆动或者向左摆动，进而使限位板进行运动，从而带动运动条进行左右运动，通过衔接盘带动电机盒与切割设备进行运动，通过转动转动把手来调整切割设备的切割角度，切割时产生的碎屑从碎屑槽直接掉落在底座上，清理时无需暂停机器，直接清理底座表面的碎屑即可，因此对铝管的切割变得灵活，碎屑不会残留在切割台上，因此不会被铝管粘连，提高了铝管的加工效率。
[0015]2.本技术通过设有固定组件，有利于对铝管进行固定，在伸缩电机的作用下，使主伸缩杆与副伸缩杆进行运动，从而使固定板向挡板靠近，紧贴铝管后停止，通过挡板与固定组件对铝管进行固定，不需要人工进行固定，因此减少了工人劳动量，节约了劳动力，同时提高了切割的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体结构背面示意图。
[0018]图3为本技术的工作组件结构示意图。
[0019]图4为本技术的第一剖面图。
[0020]图5为本技术的切割组件结构示意图。
[0021]图6为本技术的活动组件结构示意图。
[0022]图7为本技术的活动组件结构底面示意图。
[0023]图8为本技术的第二剖面图。
[0024]附图标记为：1、底座；2、动力组件；201、工作台；202、工作按钮；3、支撑腿；4、工作组件；401、切割台；402、固定槽；403、固定组件；4031、伸缩电机；4032、主伸缩杆；4033、副伸缩杆；4034、固定板；404、衔接槽；405、碎屑槽；5、挡板；6、保护壳；7、切割组件；701、切割设备；702、电机盒；703、衔接盘；704、运动条；705、定位柱；706、活动组件；7061、中心杆；7062、主动轮；7063、圆周杆；7064、转动施力杆；7065、转动把手；7066、副齿轮；7067、摆动杆；7068、限位板；7069、连接件；70610、支撑轮盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种铝管切割机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在
没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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8，本技术提供了一种铝管切割机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有动力组件2，底座1通过支撑腿3与工作组件4固定连接，工作组件4的顶部固定安装有挡板5，工作组件4的顶部靠近动力组件2的一端固定安装有保护壳6，动力组件2包括工作台201，工作台201的一侧固定安装有多个工作按钮202，工作组件4包括切割台401，切割台401通过固定槽402与固定组件403固定连接，切割台401通过衔接槽404与切割组件7固定连接，切割台401开设有碎屑槽405，切割组件7包括切割设备701，切割设备701的一侧固定连接有电机盒702，电机盒702的底部固定连接有衔接盘703，衔接盘703的底部固定连接有运动条704，运动条704通过定位柱705与衔接槽404的底部活动连接，运动条704的底部活动连接有活动组件706，通过切割组件7来调整切割的角度，结构简单且易操作。
[0027]在一个优选的实施方式中，固定组件403包括伸缩电机4031，伸缩电机4031的一端活动连接有主伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝管切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有动力组件(2)，所述底座(1)通过支撑腿(3)与工作组件(4)固定连接，所述工作组件(4)的顶部固定安装有挡板(5)，所述工作组件(4)的顶部靠近动力组件(2)的一端固定安装有保护壳(6)，所述动力组件(2)包括工作台(201)，所述工作台(201)的一侧固定安装有多个工作按钮(202)，所述工作组件(4)包括切割台(401)，所述切割台(401)通过固定槽(402)与固定组件(403)固定连接，所述切割台(401)通过衔接槽(404)与切割组件(7)固定连接，所述切割台(401)开设有碎屑槽(405)，所述切割组件(7)包括切割设备(701)，所述切割设备(701)的一侧固定连接有电机盒(702)，所述电机盒(702)的底部固定连接有衔接盘(703)，所述衔接盘(703)的底部固定连接有运动条(704)，所述运动条(704)通过定位柱(705)与衔接槽(404)的底部活动连接，所述运动条(704)的底部活动连接有活动组件(706)。2.根据权利要求1所述的一种铝管切割机，其特征在于：所述固定组件(403)包括伸缩电机(4031)，所述伸缩电机(4031)的一端活动连接有主伸缩杆(4032)，所述主伸缩杆(4032)远离伸缩电机(4031)的一端与副伸缩杆(4033)的一端活动连接，所述副伸缩杆(4033)的另一端固定连接有固定板(4034)...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰小单，
申请(专利权)人：泉州永春新世界五金有限公司，
类型：新型
国别省市：