一种油箱制造用表层抛光装置制造方法及图纸

技术编号:38214347 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-25 11:22
本实用新型专利技术提供一种油箱制造用表层抛光装置,涉及油箱抛光技术领域,包括用于油箱抛光防护的箱体和设置在箱体正面的箱门,所述箱体的内壁设有装夹机构,所述箱体的内顶壁设有平行于所述装夹机构的打磨机构,所述箱体的底部设有除尘机构;所述装夹机构包括设置在箱体内侧壁的动力装置,所述动力装置的输出轴设有转轴,所述转轴的端部设有连接板,所述连接板靠近另一端的外壁设有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端设有第一电机,所述第一电机的输出轴设有锥形体,所述锥形体的底部设有对称的第二电动推杆。本实用新型专利技术中,具备有利于一次装夹对多面抛光,对铁屑收纳,防止铁屑漂浮,对油箱表面粘附,提高抛光的精度等优点。提高抛光的精度等优点。提高抛光的精度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油箱制造用表层抛光装置


[0001]本技术涉及油箱抛光
,尤其涉及一种油箱制造用表层抛光装置。

技术介绍

[0002]油箱是车子储存燃料的容器,是以燃油为燃料的车子上唯一存储燃料的地方,也是发动机的动力来源,按燃料的不同,油箱可以分为汽油箱和柴油箱,按结构的不同,油箱可以分为咬口式油箱、铝合金式油箱、上下对接式油箱、两端缝焊式油箱。
[0003]现有技术中,如中国专利号为CN202221087021.8公开了一种油箱制造用表层抛光装置,包括箱体,所述箱体内壁下表面的四角固定连接有电动滑轨,多个所述电动滑轨的内壁均滑动连接有第一电动滑块,多个所述第一电动滑块之间共同固定连接有升降板,所述升降板的上表面的中心处固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有油箱底座,所述箱体内壁左表面的中心处固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有挡板,所述挡板的左表面固定连接有第一橡胶垫。
[0004]但现有技术中,通过升降板对油箱装夹,由导线螺旋缠绕的铁棍形成一个磁场,对导入进来的铁屑进行吸附,关闭开关,堆积在吸尘盒的铁屑将自由落体,能够将关闭开关后自由落体下来的铁屑落入收纳盒里,在使用的过程中,需要对油箱进行多次安装,对不同的面进行抛光,利用磁场对铁屑收集,由于磁场力有限,使得铁屑灰尘漂浮,在抛光面上粘附,影响加工的精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决多次装夹对多面抛光,对铁屑收纳清理问题而提出的一种油箱制造用表层抛光装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种油箱制造用表层抛光装置,包括用于油箱抛光防护的箱体和设置在箱体正面的箱门,所述箱体的内壁设有装夹机构,所述箱体的内顶壁设有平行于所述装夹机构的打磨机构,所述箱体的底部设有除尘机构,所述装夹机构的底部活动安装有油箱体;
[0007]所述装夹机构包括设置在箱体内侧壁的动力装置,所述动力装置的输出轴设有转轴,所述转轴的端部设有连接板,所述连接板靠近另一端的外壁设有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端设有第一电机,所述第一电机的输出轴设有锥形体,所述锥形体的底部设有对称的第二电动推杆,两个所述第二电动推杆的相背一侧的伸缩端设有第三电动推杆,所述第三电动推杆的伸缩端设有正对锥形体的压板。
[0008]优选的,所述箱体的底部设有的支柱,所述箱门正对箱体的一侧设有密封垫,所述箱体的外壁设有网孔。
[0009]优选的,所述打磨机构包括设置在箱体内顶壁中部的固定箱,所述固定箱的底部缺失,所述固定箱平行于所述连接板,所述固定箱的端部设有第一电动机。
[0010]优选的,所述第一电动机的输出轴设有延伸至固定箱内部的丝杆,所述丝杆的外
壁螺纹连接有第四电动推杆,所述第四电动推杆的伸缩端设有第二电动机,所述第二电动机的输出轴设有打磨体。
[0011]优选的,所述除尘机构包括设置在箱体底部的泵体,所述泵体的进管延伸至箱体的内部,所述泵体的出管设有连接管,所述连接管的端部设有除尘箱,所述除尘箱的顶部设有网板。
[0012]优选的,所述除尘箱的外壁设有进水管,所述除尘箱的外壁设有排污管。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0014]1、本技术中,通过油箱体在锥形体的外壁放置,由锥形体底部的第二电动推杆带动第三电动推杆,然后通过第三电动推杆上的压板带动油箱体压紧在锥形体上,由第一电机带动转轴上的转板转动,带动油箱体翻转,然后通过第一电动推杆的伸缩,方便了油箱体进行移动,有利于一次装夹对多面抛光。
[0015]2、本技术中,通过泵体抽取箱体内部的灰尘,经过连接管进入除尘箱的内部,同时,除尘箱的内部经过进水管加入水,由连接管内部的灰尘进入水中,气体经过网板排出,废水经过排污管排出,方便了对箱体内部的灰尘排出,避免电磁铁的吸附力不强导致的扬尘。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术的装夹机构主视示意图;
[0019]图4为本技术的装夹机构立体结构示意图;
[0020]图5为本技术的打磨机构主视示意图;
[0021]图6为本技术的打磨机构立体结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、箱体;2、箱门;3、装夹机构;301、动力装置;302、转轴;303、连接板;304、第一电动推杆;305、第一电机;306、锥形体;307、第二电动推杆;308、第三电动推杆;309、压板;4、打磨机构;401、固定箱;402、第一电动机;403、丝杆;404、第四电动推杆;405、第二电动机;406、打磨体;5、除尘机构;501、泵体;502、连接管;503、除尘箱;504、网板;505、排污管;506、进水管;6、油箱体。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]如图1

6所示,本技术提供了一种油箱制造用表层抛光装置,包括用于油箱抛光防护的箱体1和设置在箱体1正面的箱门2,箱门2通过铰接的方式在箱门2正面设置,箱门
2防止箱体1内部的灰尘排出,对工作人员的身体造成损坏,箱体1的内壁设有装夹机构3,装夹机构3用于对油箱体6的装夹和转动不同的方向,箱体1的内顶壁设有平行于装夹机构3的打磨机构4,打磨机构4用于对油箱体6进行抛光,箱体1的底部设有除尘机构5,除尘机构5用于排出箱体1内部抛光产生的灰尘,装夹机构3的底部活动安装有油箱体6;
[0027]装夹机构3包括设置在箱体1内侧壁的动力装置301,动力装置301的输出轴设有转轴302,动力装置301为伺服动力电机,用于精确转轴302转动的方向和位置,转轴302的端部设有连接板303,连接板303靠近另一端的外壁设有第一电动推杆304,连接板303用于对第一电动推杆304转动和支撑,第一电动推杆304的伸缩端设有第一电机305,第一电机305为第一伺服电机,第一电机305用于带动锥形体306转动预设的角度,第一电机305的输出轴设有锥形体306,锥形体306由圆饼和椎体组成,锥形体306的底部设有对称的第二电动推杆307,第二电动推杆307用于带动第三电动推杆308进行伸缩,两个第二电动推杆307的相背一侧的伸缩端设有第三电动推杆308,第三电动推杆308的伸缩端设有正对锥形体306的压板309,第三电动推杆308用于带动压板309把油箱体6的顶壁压紧在锥形体306上。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油箱制造用表层抛光装置,包括用于油箱抛光防护的箱体(1)和设置在箱体(1)正面的箱门(2),其特征在于:所述箱体(1)的内壁设有装夹机构(3),所述箱体(1)的内顶壁设有平行于所述装夹机构(3)的打磨机构(4),所述箱体(1)的底部设有除尘机构(5),所述装夹机构(3)的底部活动安装有油箱体(6);所述装夹机构(3)包括设置在箱体(1)内侧壁的动力装置(301),所述动力装置(301)的输出轴设有转轴(302),所述转轴(302)的端部设有连接板(303),所述连接板(303)靠近另一端的外壁设有第一电动推杆(304),所述第一电动推杆(304)的伸缩端设有第一电机(305),所述第一电机(305)的输出轴设有锥形体(306),所述锥形体(306)的底部设有对称的第二电动推杆(307),两个所述第二电动推杆(307)的相背一侧的伸缩端设有第三电动推杆(308),所述第三电动推杆(308)的伸缩端设有正对锥形体(306)的压板(309)。2.根据权利要求1所述的一种油箱制造用表层抛光装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部设有的支柱,所述箱门(2)正对箱体(1)的一侧设有密封垫,所述箱体(1)的外壁设有网孔。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔祥泰
申请(专利权)人:济宁市兖州区恒升机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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