一种设备零部件生产加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种设备零部件生产加工装置及加工方法，包括牵引机构、上下滑动机构和零件夹持机构，牵引机构由放置外框及四根工型钢组成，还包括：四根工型钢的底部通过两平齐撑杆与放置外框的内拼接设置，设备零部件夹持架设置在两平齐撑杆及外框结构围设的开槽内，圆形开槽，依次开设在指定的设备零部件夹持架的表面，三角架，依次设置在设备零部件夹持架的两边缘侧壁，本发明专利技术：通过设置的工型钢和底端的放置框架上的对应式的夹紧状态进一步地实现了对于中部的夹紧结构上的升降，按照升降端的下探式的位移实现了对于夹紧状态上的位移。的下探式的位移实现了对于夹紧状态上的位移。的下探式的位移实现了对于夹紧状态上的位移。

【技术实现步骤摘要】
一种设备零部件生产加工装置及加工方法


[0001]本专利技术涉及的设备零部件加工
，具体为一种设备零部件生产加工装置及加工方法。

技术介绍

[0002]零部件：简称机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。
[0003]经过检索发现：其中申请号为“CN201821392315.5”本技术涉及电力开关设备生产附属装置的
，特别是涉及电力开关设备零部件生产加工用打磨设备，其可增强外壳在打磨过程中的稳固性，提高打磨效果，增强使用效果；同时可对打磨过程中产生的粉尘进行处理，改善周围环境，提高使用可靠性；且无需工作人员一直手举外壳进行打磨，降低劳动程度，提高使用性；包括底座、工作台、支架、安装架、驱动器和打磨块，驱动器的输出端上设置有驱动轴，打磨块安装在驱动轴和安装架上；还包括四组伸缩电机和放置板；还包括支板、两组第一滑块、两组第二滑块、左固定件和右固定件；还包括固定架、抽风机、处理箱、两组输入管和两组吸头，两组吸头分别位于打磨块左右两侧提高使用便捷性，但该设备零部件生产加工设备在实际使用时还存在以下缺陷：
[0004]1)传统的适配安装的设备零部件加工过程中少不了对于适配安装的设备零部件的批量的夹持，这就造成了适配安装的设备零部件的加工阶段当中的夹紧控制比较困难，而且适配安装的设备零部件领域的传输打磨抛光阶段在对于适配安装的设备零部件的传输打磨时比较繁琐，造成了适配安装的设备零部件的批量夹紧处理时稳定性不佳，无法提高加工阶段的效率；
[0005]2)对于适配安装的设备零部件的加工夹持阶段零部件的转送和抛光方面比较繁琐，对于零部件的批量化的处理时，容易造成零部件的批量加工方面容易造成适配安装的零部件加工抛光效率降低，容易影响到适配安装的设备零部件的批量化的加工转送阶段的抛光进度。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种设备零部件生产加工装置及加工方法，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种设备零部件生产加工装置，包括牵引机构、上下滑动机构和零件夹持机构；
[0008]牵引机构由放置外框及四根工型钢组成；
[0009]还包括：四根工型钢的底部通过两平齐撑杆与放置外框的内拼接设置；
[0010]设备零部件夹持架设置在两平齐撑杆及外框结构围设的开槽内；
[0011]圆形开槽，依次开设在指定的设备零部件夹持架的表面；
[0012]三角架，依次设置在设备零部件夹持架的两边缘侧壁；
[0013]若干根所述工型钢的顶部设有位移支架，所述位移支架的两旁设有方形垫板，所述方形垫板的表面均依此开设有连接开孔；
[0014]上下滑动机构设置在连接开槽的外侧槽位内部；
[0015]上下滑动机构包括设置在位移支架四周的电动伸缩撑杆，所述电动伸缩撑杆的伸缩端与位移支架紧固设置。
[0016]作为本专利技术一种优选方案：所述电动伸缩撑杆的顶端设有伸缩承载缸，所述伸缩承载缸的复位伸缩端承载结构与位移支架的四周位置牵引设置，基于中部的两独立三角架的中部设有梯形支架，所述梯形支架的中部竖直设有凹型调节立杆，所述凹型调节立杆的杆体顶部两边侧壁均横向安装有凹型支架。
[0017]作为本专利技术一种优选方案：所述凹型支架的两边侧均设有调控电机，所述调控电机的顶端中部开设有调节支架，所述调节支架的槽位中部内嵌有用以调节位移的位移开槽，所述位移调节开槽的槽位两边侧均设有连接侧板，所述连接侧板的两边侧均设有用以承载控制的方形撑板，所述方形撑板的底端中部设有传动电机，所述传动电机的顶部驱动端通过套接的皮带传动连接。
[0018]作为本专利技术一种优选方案：所述调节支架的底部两边侧通过固定铰接座的底部设支撑架，所述支撑架的底端中部与下端的抛光机构四边角位置支撑设置，零件夹持机构设置在各圆形开槽底端位置的负压抽吸盘，所述负压抽吸盘的底端位置与指定的圆形开槽位置配套安装设置，位于多根放置外框的外侧设置有加工机构；
[0019]所述加工机构包括分设在多根放置外框两边侧的外框支架，两组所述外框支架的中部横向设有支撑悬梁，所述支撑悬梁的顶部两边侧分别设有线性导轨，所述线性导轨的两端头侧壁均对称设有限位安装座，所述限位安装座的两旁滑拼接设置。
[0020]作为本专利技术一种优选方案：位于所述外框支架的底端中部设有用于抛光打磨的打磨机构，所述抛光打磨机构包括用于承载灰尘的灰尘接取箱，所述灰尘接取箱的箱体两边侧均对应开设有圆弧形开槽，所述灰尘接取箱的箱体两边侧均对称设有固定基座，所述固定基座的中部对称嵌接有两设备零部件抛光滚轴，两根所述设备零部件抛光滚轴的另一端设置有滑动式固定轴承，所述滑动式固定轴承后端设有驱动电机，两独立电机的机壳外侧均设有牵引式伸缩杆，所述牵引式伸缩杆的底部位置与外侧的调节板的边侧支撑设置。
[0021]作为本专利技术一种优选方案：所述外框支架的两端头侧壁均对应设有材料放置端，所述材料放置端包括分别对称设置在两外框支架端头中部的承载板，所述承载板的底部设有底部支架，所述底部支架的边侧分别对称设置；
[0022]位于所述外框支架的顶端中部竖直安装有承载撑杆，所述承载撑杆的顶端中部设有横向撑杆，所述横向撑杆的中部设有雾化喷洒套管，所述雾化喷洒套管的底部密封连通有喷洒头。
[0023]作为本专利技术一种优选方案：所述喷洒头的底端与喷洒头的底端中部喷洒设置，所述外框支架的边侧设有推送轨道，所述推送轨道的中部设有驱动丝杆，所述驱动丝杆的中部设有套接螺母调节螺母，所述调节螺母的顶端整部设有限位支架，所述限位支架的顶端中部设有调节撑板，所述调节撑板的中部设有横向撑板。
[0024]作为本专利技术一种优选方案：所述横向撑板的中部设有用于承载放置抛光好设备零部件的放置开槽，所述设备零部件抛光滚轴边侧的抽吸机构，所述抽吸机构包括设置在灰
尘接取箱边侧的抽吸基座，所述抽吸基座的顶端中部设有若干个用以吸尘的＝吸尘器，所述吸尘器的端头侧壁依次连通设有用以气体接入的若干根连通套筒，所述连通套筒的一端与外接的抽吸端吸入设置。
[0025]一种设备零部件生产加工方法，包括上述中任意一项所述的一种设备零部件生产加工装置，S1：将需要进行抛光加工的适配安装的设备零部件放置到对应的中部结构上；
[0026]S2：基于对应的梯形支架和指定的伸缩承载缸的伸缩实现调整。
[0027]作为本专利技术一种优选方案：S1的具体步骤为：首先使用人员第一步需要根据具体的抛光端的结构，进行通电，按照驱动电机的输出端的带动状态控制设备零部件抛光滚轴的旋转，在当设备零部件抛光阶段与组件接触后实现抛光，而且此时的灰尘会有下方的灰尘接取箱实现接取，此时使用人员再基于牵引式的伸缩杆的伸缩作用控制驱动电机的位移，直至达成了对于两侧的抛光滚轴上的间隔距离；
[0028]S2的具体步骤为：使用人员控制伸缩承载缸和对应的电动伸缩撑杆的上下伸缩位移与此同时，使用人员可以进一步地控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备零部件生产加工装置，包括牵引机构(1)、上下滑动机构(2)和零件夹持机构(3)；其特征在于，牵引机构(1)由放置外框(11)及四根工型钢(12)组成；还包括：四根工型钢(12)的底部通过两平齐撑杆(13)与放置外框(11)的内拼接设置；设备零部件夹持架(14)设置在两平齐撑杆(13)及外框(11)结构围设的开槽内；圆形开槽(15)，依次开设在指定的设备零部件夹持架(14)的表面；三角架(16)，依次设置在设备零部件夹持架(14)的两边缘侧壁；若干根所述工型钢(12)的顶部设有位移支架(17)，所述位移支架(17)的两旁设有方形垫板(18)，所述方形垫板(18)的表面均依此开设有连接开孔(19)；上下滑动机构(2)设置在连接开孔(19)的外侧槽位内部；上下滑动机构(2)包括设置在位移支架(17)四周的电动伸缩撑杆(21)，所述电动伸缩撑杆(21)的伸缩端与位移支架(17)紧固设置。2.根据权利要求1所述的一种设备零部件生产加工装置，其特征在于：所述电动伸缩撑杆(21)的顶端设有伸缩承载缸(22)，所述伸缩承载缸(22)的复位伸缩端承载结构与位移支架(17)的四周位置牵引设置，基于中部的两独立三角架(16)的中部设有梯形支架(23)，所述梯形支架(23)的中部竖直设有凹型调节立杆(24)，所述凹型调节立杆(24)的杆体顶部两边侧壁均横向安装有凹型支架(25)。3.根据权利要求2所述的一种设备零部件生产加工装置，其特征在于：所述凹型支架(25)的两边侧均设有调控电机(26)，所述调控电机(26)的顶端中部开设有调节支架(27)，所述调节支架(27)的槽位中部内嵌有用以调节位移的位移开槽(28)，所述位移开槽(28)的槽位两边侧均设有连接侧板(29)，所述连接侧板(29)的两边侧均设有用以承载控制的方形撑板(291)，所述方形撑板(291)的底端中部设有传动电机(292)，所述传动电机(292)的顶部驱动端通过套接的皮带传动连接。4.根据权利要求3所述的一种设备零部件生产加工装置，其特征在于：所述调节支架(27)的底部两边侧通过固定铰接座(293)的底部设支撑架(294)，所述支撑架(294)的底端中部与下端的抛光机构四边角位置支撑设置，零件夹持机构(3)设置在各圆形开槽(15)底端位置的负压抽吸盘，所述负压抽吸盘的底端位置与指定的圆形开槽(15)位置配套安装设置，位于多根放置外框(11)的外侧设置有加工机构；所述加工机构包括分设在多根放置外框(11)两边侧的外框支架(31)，两组所述外框支架(31)的中部横向设有支撑悬梁(32)，所述支撑悬梁(32)的顶部两边侧分别设有线性导轨(33)，所述线性导轨(33)的两端头侧壁均对称设有限位安装座(34)，所述限位安装座(34)的两旁滑拼接设置。5.根据权利要求4所述的一种设备零部件生产加工装置，其特征在于：位于所述外框支架(31)的底端中部设有用于抛光打磨的打磨机构(4)，所述抛光打磨机构(4)包括用于承载灰尘的灰尘接取箱(41)，所述灰尘接取箱(41)的箱体两边侧均对应开设有圆弧形开槽(42)，所述灰尘接取箱(41)的箱体两边侧均对称设有固定基座(43)，所述固定基座(43)的中部对称嵌接有两设备零部件抛光滚轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红传，马芮，孙怀其，
申请(专利权)人：苏州卓秀自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：