一种环形薄壁件切断夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环形薄壁件切断夹紧装置，具体涉及工件加工技术领域，薄壁零件刚性差，强度弱，不容易固定，且在加工切割中极容易变形，使零件的形位误差增大，不易保证零件的加工质量，包括底板，底板上固定设有支撑板，支撑板上设有夹持装置，夹持装置上设有环形薄壁件本体，底板上固定设有支架，通过设置夹持装置，利用支撑环以及滚珠对环形薄壁件本体实现内夹持，在利用两侧夹持环对环形薄壁件本体实现外夹持，对环形薄壁件本体实现内外双夹持，避免环形薄壁件本体在固定期间出现变形，方便后续的加工切割，通过设置切割装置，配合内外双夹持装置，避免工件在加工切割过程中形变，提高了零件的加工质量。提高了零件的加工质量。提高了零件的加工质量。

A cutting and clamping device for annular thin-walled parts

【技术实现步骤摘要】
一种环形薄壁件切断夹紧装置


[0001]本技术涉及工件加工
，具体为一种环形薄壁件切断夹紧装置。

技术介绍

[0002]薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门，因为它具有重量轻，节约材料，结构紧凑等特点，但薄壁零件的加工是车削中比较棘手的问题，原因是薄壁零件刚性差，强度弱，不容易固定，且在加工切割中极容易变形，使零件的形位误差增大，不易保证零件的加工质量，为此我们提出一种环形薄壁件切断夹紧装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环形薄壁件切断夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环形薄壁件切断夹紧装置，包括底板，所述底板上固定设有支撑板，所述支撑板上设有夹持装置，所述夹持装置上设有环形薄壁件本体，所述底板上固定设有支架，所述支架上设有切割装置；
[0005]所述夹持装置包括电机，所述电机与支撑板固定连接，所述电机的输出轴固定设有转盘一，所述转盘一上固定设有锥齿轮一，所述锥齿轮一外表面啮合设有锥齿轮二与锥齿轮三，所述锥齿轮二与锥齿轮三与支撑板转动连接，所述锥齿轮二与锥齿轮三的相背侧均固定设有螺纹杆一和螺纹杆二，所述螺纹杆一与螺纹杆二上均螺纹套设有滑柱，所述滑柱远离锥齿轮一的一端固定设有支撑环，所述支撑环与环形薄壁件本体的内壁活动接触，所述支撑板靠近电机的一侧转动设有转盘二，所述转盘二与转盘一之间传动设有皮带，所述转盘二远离支撑板的一侧固定设有转柱，所述底板上固定设有竖板，所述转柱贯穿竖板并在其末端固定设有转杆，所述转杆两端分别转动设有连接杆一与连接杆二，所述连接杆一与连接杆二上分别转动设有T型板，所述竖板远离底板的一侧固定设有横杆，述T型板滑动卡设在横杆上，所述T型板远离底板的一侧固定设有夹持环，所述夹持环与环形薄壁件本体活动接触。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割装置包括电动推杆，所述电动推杆与支架固定连接，所述电动推杆的伸缩端固定设有切割机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板靠近电机的一侧固定设有对称分布的Z型杆，所述锥齿轮二与锥齿轮三分别和Z型杆转动连接，所述滑柱与Z型杆滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板靠近电机的一侧固定设有横板，所述横板与电机固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘一远离电机的一侧固定设有连接柱，所述连接柱与锥齿轮一固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1.通过设置夹持装置，利用支撑环以及滚珠对环形薄壁件本体实现内夹持，在利用两侧夹持环对环形薄壁件本体实现外夹持，对环形薄壁件本体实现内外双夹持，避免环形薄壁件本体在固定期间出现变形，方便后续的加工切割。
[0012]2.通过设置切割装置，配合内外双夹持装置，避免工件在加工切割过程中形变，提高了零件的加工质量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图，
[0014]图2为本技术图1中A处结构放大示意图，
[0015]图3为本技术横板结构示意图。
[0016]图中：1、底板；12、支撑板；121、Z型杆；13、横板；14、竖板；15、支架；17、横杆；2、夹持装置；21、电机；22、转盘一；221、转盘二；222、皮带；223、转柱；224、转杆；225、连接杆一；226、连接杆二；227、T型板；229、夹持环；23、连接柱；24、锥齿轮一；25、锥齿轮二；251、螺纹杆一；252、滑柱；253、支撑环；26、锥齿轮三；261、螺纹杆二；29、环形薄壁件本体；3、切割装置；31、电动推杆；32、切割机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种环形薄壁件切断夹紧装置，包括底板1，所述底板1上固定设有支撑板12，所述支撑板12上设有夹持装置2，所述夹持装置2上设有环形薄壁件本体29，所述底板1上固定设有支架15，所述支架15上设有切割装置3；
[0019]所述夹持装置2包括电机21，所述电机21与支撑板12固定连接，所述支撑板12靠近电机21的一侧固定设有横板13，所述横板13与电机21固定连接，方便固定电机21，所述电机21的输出轴固定设有转盘一22，所述转盘一22上固定设有锥齿轮一24，所述转盘一22远离电机21的一侧固定设有连接柱23，所述连接柱23与锥齿轮一24固定连接，方便锥齿轮一24转动，所述锥齿轮一24外表面啮合设有锥齿轮二25与锥齿轮三26，所述锥齿轮二25与锥齿轮三26与支撑板12转动连接，所述锥齿轮二25与锥齿轮三26的相背侧均固定设有螺纹杆一251和螺纹杆二261，螺纹杆一251与螺纹杆二261上的螺纹是相反的，所述支撑板12靠近电机21的一侧固定设有对称分布的Z型杆121，所述锥齿轮二25与锥齿轮三26分别和Z型杆121转动连接，所述滑柱252与Z型杆121滑动连接，滑柱252上固定设有导向杆，导向杆与Z型杆121滑动连接，方便滑柱252前后移动，方便螺纹杆一251与螺纹杆二261转动，所述螺纹杆一251与螺纹杆二261上均螺纹套设有滑柱252，所述滑柱252远离锥齿轮一24的一端固定设有支撑环253，支撑环253上设置有多组滚珠，方便滚珠沿着环形薄壁件本体29的内壁进行滚动，所述支撑环253与环形薄壁件本体29的内壁活动接触，首先当需要给环形薄壁件本体29进行切割时，可以把环形薄壁件本体29套入锥齿轮一24、锥齿轮二25与锥齿轮三26上，然后启动电机21，电机21转动带动转盘一22进行转动，随即带动连接柱23进行转动，进而带动锥
齿轮一24进行转动，进一步带动锥齿轮二25与锥齿轮三26进行转动，但是锥齿轮二25与锥齿轮三26转动的方向相反，随即带动螺纹杆一251与螺纹杆二261进行转动，由于螺纹杆一251与螺纹杆二261上的螺纹也是相反的，进而可以带动两侧螺纹套设的滑柱252做背向运动，进而带动两侧支撑环253做背向运动，进而使支撑环253上的滚珠与环形薄壁件本体29的内壁相互接触，这时支撑环253上的滚珠会沿着环形薄壁件本体29的内壁进行滚动，进而使环形薄壁件本体29移动至该夹持装置2的中心位置，进而利用两侧支撑环253夹持住环形薄壁件本体29。
[0020]进一步的，所述支撑板12靠近电机21的一侧转动设有转盘二221，所述转盘二221与转盘一22之间传动设有皮带222，所述转盘二221远离支撑板12的一侧固定设有转柱223，所述底板1上固定设有竖板14，所述转柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形薄壁件切断夹紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定设有支撑板(12)，所述支撑板(12)上设有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)上设有环形薄壁件本体(29)，所述底板(1)上固定设有支架(15)，所述支架(15)上设有切割装置(3)；所述夹持装置(2)包括电机(21)，所述电机(21)与支撑板(12)固定连接，所述电机(21)的输出轴固定设有转盘一(22)，所述转盘一(22)上固定设有锥齿轮一(24)，所述锥齿轮一(24)外表面啮合设有锥齿轮二(25)与锥齿轮三(26)，所述锥齿轮二(25)与锥齿轮三(26)与支撑板(12)转动连接，所述锥齿轮二(25)与锥齿轮三(26)的相背侧均固定设有螺纹杆一(251)和螺纹杆二(261)，所述螺纹杆一(251)与螺纹杆二(261)上均螺纹套设有滑柱(252)，所述滑柱(252)远离锥齿轮一(24)的一端固定设有支撑环(253)，所述支撑环(253)与环形薄壁件本体(29)的内壁活动接触，所述支撑板(12)靠近电机(21)的一侧转动设有转盘二(221)，所述转盘二(221)与转盘一(22)之间传动设有皮带(222)，所述转盘二(221)远离支撑板(12)的一侧固定设有转柱(223)，所述底板(1)上固定设有竖板(14)，所述转柱(223)贯穿竖板(14)并在其末端固定设有转杆(224)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵寅峥，郭书秀，赵泽远，
申请(专利权)人：苏州卓秀自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：